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      異型螺紋牙型輪廓精度的保證

      2016-05-30 09:10:38楊世聰劉偉宋翔宇
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2016年28期
      關(guān)鍵詞:牙型刀尖螺距

      楊世聰 劉偉 宋翔宇

      摘要:近年來,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,一些異型螺紋的需求量不斷的上升,并對(duì)其質(zhì)量要求較高,特別是牙型輪廓精度的要求。文章通過分析異型螺紋在加工中牙型輪廓的補(bǔ)正原理,并編寫數(shù)控宏程序,有效地保證了其牙型輪廓精度和尺寸精度。

      關(guān)鍵詞:牙型輪廓;異型螺紋;螺距;刀位點(diǎn);擬合法;數(shù)控宏程序 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      中圖分類號(hào):TG519 文章編號(hào):1009-2374(2016)28-0071-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.28.036

      由于異形螺紋牙型輪廓要素組成較復(fù)雜,不適合選擇成型刀具。而在采取偏刀加工時(shí)往往受到刀尖圓角的影響,加工時(shí)刀具與牙型輪廓的接觸點(diǎn)不斷發(fā)生變化,加工出的牙型輪廓與設(shè)計(jì)輪廓誤差較大,不能滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和使用要求。本文詳細(xì)分析了這種誤差的因數(shù)及利用數(shù)控宏程序補(bǔ)正誤差的原理,有效地保證了此類零件的加工要求。

      1 案例分析

      假設(shè)零件螺距為P=8mm,大徑為∮300-0.12,小徑為∮24。加工后的牙型需與樣板透光檢測,間隙不能超過0.08mm,在加工此零件時(shí),需使用數(shù)控車床的螺紋車削功能。

      1.1 加工方案的確定

      1.1.1 使用與牙型形狀相同的成型刀加工,螺距通過機(jī)床的螺紋加工功能保證,牙型通過刀具保證。這種加工方法編程簡單,但在切削時(shí)刀具與工件的接觸面積大,切削力大,刀具易磨損,且制造困難,加工尺寸不易保證。

      1.1.2 選擇刀尖角35°的右偏刀,刀尖圓弧半徑為0.4mm。零件的螺距通過機(jī)床螺紋加工功能保證,通過擬合法加工出螺紋牙型。

      2 牙型的輪廓形狀的補(bǔ)正

      2.1 刀具補(bǔ)正幾何分析及建立數(shù)學(xué)模型

      2.1.1 PART1(R2.18)補(bǔ)正分析及數(shù)學(xué)建模。假設(shè)O點(diǎn)為輪廓圓弧R2.18的圓心,點(diǎn)C為刀尖圓角半徑的圓心,可以分析出刀位點(diǎn)J到刀具與零件輪廓接觸點(diǎn)Q的距離為:△Z=EQ+CD,△X=DJ-CE(△Z表示Z向距離,△X表示X向的距離)。通過幾何證明可以得出:∵∠ECQ=∠AOQ,∴EQ/CQ=AQ/OQ,∴EQ=AQ*CQ/OQ,由于OQ為零件輪廓圓弧R1.5的半徑值,AQ是接觸點(diǎn)到圓心在Z向的距離,是可知條件,CD為刀尖圓角半徑值,所以就能計(jì)算出△Z。推導(dǎo)出CE=SQRT[CQ*CQ-EQ*EQ],也就能計(jì)算出△X。

      2.1.2 PART2(LINE)補(bǔ)正分析及數(shù)學(xué)建模。假設(shè)O點(diǎn)為刀尖圓角半徑的圓心,可以分析出刀位點(diǎn)J到刀具與零件輪廓接觸點(diǎn)Q的距離為:△Z=JA+CQ,△X=DJ-OC(△Z表示Z向距離,△X表示X向的距離)。通過幾何證明可以得出:CQ=SIN[∠QOC]×OQ(OQ為刀尖半徑),而∠QOC與∠EBQ相等,EBQ為零件直線輪廓相對(duì)Z軸的斜角,為定值:50°,所以就能計(jì)算出△Z。同理推導(dǎo)出OC=COS[∠QOC]×OQ,也就能計(jì)算出△X。

      2.2 根據(jù)以上分析編寫數(shù)控加工程序

      3 結(jié)語

      通過加工后樣板檢測,補(bǔ)正后的牙型輪廓能很好地與樣板符合,透光均勻,間隙小于設(shè)計(jì)要求0.08mm,這樣就滿足了此異形螺紋的牙型輪廓的要求,在其他類似的異形螺紋加工中也可以參照本文中的加工原理進(jìn)行程序的編寫,如果刀尖圓弧和進(jìn)給間距的合理選擇,可以加工出表面質(zhì)量和尺寸形狀都符合設(shè)計(jì)要求的零件,省去數(shù)控磨削的工序,且刀具為通用刀具,不需要重新設(shè)計(jì)制造專用刀具,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了加工效率。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 李云龍,曹巖.MASTERCAM9.1數(shù)控加工實(shí)例精解[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

      [2] 王衛(wèi)兵.MASTERCAM數(shù)控加工實(shí)例教程[M].北京:清華大學(xué)出版社,2006.

      作者簡介:楊世聰(1985-),男,四川雅安人,四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院加工中心技師,助理工程師,研究方向:數(shù)控技術(shù)應(yīng)用;劉偉(1982-),男,四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院鏜工技師,助理工程師;宋翔宇(1978-),男,四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院加工中心技師,實(shí)驗(yàn)師。

      (責(zé)任編輯:蔣建華)

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