劉松山 程經(jīng)國(guó)
摘要:在水資源和環(huán)境問題日益突出的背景下,正滲透膜技術(shù)作為一種綠色能源技術(shù)為上述問題提供了低能耗和高效率的解決方案。目前,這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外廣受推崇,探索研究工作取得豐碩的成果。本文就這項(xiàng)技術(shù)在海水淡化、綠色能源、污水回用等領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行了分析論述,并對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。
關(guān)鍵詞:正滲透膜;研究;應(yīng)用
中圖分類號(hào):X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2016)04(b)-0000-00
正滲透(FO)也被稱為滲透,是普遍存在于自然界的現(xiàn)象。FO技術(shù)的特點(diǎn)是運(yùn)用兩種化學(xué)溶液的化學(xué)位或者滲透壓方面的差異,不需要另外施加壓力。運(yùn)用FO技術(shù)中水在半透膜中的自發(fā)性、選擇性的傳遞性質(zhì),與循環(huán)性能極佳的驅(qū)動(dòng)溶液相結(jié)合,在海水脫鹽領(lǐng)域運(yùn)用極為廣泛。
一、正滲透膜材料
(一)用于減壓滲透的復(fù)合正滲透膜
在對(duì)復(fù)合正滲透膜的制備過程中,研究者們對(duì)五十多種支撐材料進(jìn)行了試驗(yàn),運(yùn)用相轉(zhuǎn)變法,可達(dá)到1.3W/m2 的性能,如果運(yùn)用強(qiáng)度較高的材料,通過MPD和TMC進(jìn)行界面聚合成膜。在制備復(fù)合膜的時(shí)候,如果運(yùn)用有機(jī)溶劑,則其溶劑很可能去除有機(jī)酸,有機(jī)膜的完整性得到保存的同時(shí)其性能沒有降低。除此之外,對(duì)甲酸對(duì)膜性能的影響程度進(jìn)行了考察,甲酸能夠水解正滲透膜表面的聚酰胺,使其轉(zhuǎn)化為分子顆粒較小的聚合物,并與膜分離溶解于水中,在這個(gè)過程中,膜的水通量得到了很大提高同時(shí)水解過程中,會(huì)產(chǎn)生酸和氨基團(tuán),二者能夠重新排列組合成為一體,在膜通量提升的過程中,截留率保持在95%左右的水平。表1對(duì)正滲透膜材料及其主要性能進(jìn)行了列舉。從表中可以看出,PBI中空纖維FO是一種具有高通量的材料。
(二)驅(qū)動(dòng)溶液
在正滲透技術(shù)中,另外一部分關(guān)鍵內(nèi)容便是對(duì)驅(qū)動(dòng)溶液的選擇,驅(qū)動(dòng)溶液能夠產(chǎn)生滲透壓,因此是一個(gè)具有滲透壓的體系。一種較為理想的驅(qū)動(dòng)溶質(zhì)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):1)在水環(huán)境中為了產(chǎn)生理想的滲透壓,應(yīng)當(dāng)具備高溶解度和小分子量。2)具有無毒害性以至于可以在水中安全存在。3)與正滲透膜在化學(xué)反應(yīng)上能夠兼容,二者不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4)在透水分離和溶液驅(qū)動(dòng)方面具有方便性和經(jīng)濟(jì)性。通常情況下,運(yùn)用最為普遍的驅(qū)動(dòng)溶液是Nacl,Nacl在溶解性、可循環(huán)性、無結(jié)垢性等方面具有突出優(yōu)勢(shì),但是Nacl具有分離困難的弊端。
二、在相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用
FO在綠色環(huán)保方面具有突出的優(yōu)勢(shì),因其低能耗、低污染以及高回收等特點(diǎn)在污水處理等領(lǐng)域運(yùn)用潛力非常大。正滲透技術(shù)在發(fā)電、工業(yè)廢水處理、食品、航天等領(lǐng)域具有很大的運(yùn)用潛力,正滲透技術(shù)還憑借其在抗污染及其低能耗方面的突出優(yōu)勢(shì),在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)工藝中也廣受推崇,它與其他技術(shù)手段緊密結(jié)合,正在形成性的創(chuàng)新點(diǎn)。
(一)海水淡化
雖然在上個(gè)世紀(jì)六、七十年代在海水淡化領(lǐng)域就有人提出運(yùn)用正滲透膜的理念,但是受制于關(guān)鍵技術(shù),例如膜和驅(qū)動(dòng)溶液,所以這個(gè)想法與技術(shù)沒有得到廣泛運(yùn)用?,F(xiàn)階段,膜與驅(qū)動(dòng)溶液的技術(shù)難題已經(jīng)得到解決,國(guó)外相關(guān)專與學(xué)者在海水脫鹽領(lǐng)域?qū)φ凉B透膜的運(yùn)用進(jìn)行了綜合而系統(tǒng)地研究,并且研發(fā)了一種新型系統(tǒng)。國(guó)外學(xué)者將上述系統(tǒng)分成兩段,前者是正滲透膜部分,實(shí)現(xiàn)了海水中淡水向高化學(xué)勢(shì)向低化學(xué)勢(shì)的轉(zhuǎn)化。這種系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)液選取混合銨鹽,混合銨鹽具有理想的滲透壓,能夠較為便捷地實(shí)現(xiàn)與海水的分離。
后者是驅(qū)動(dòng)溶液的回收部位,提取于海水中的水稀釋銨鹽溶液,然后在宜的溫度下(60℃左右),通過加熱,銨鹽被分解為銨和CO2,通過循環(huán)使用最后剩余的便是稀鹽水,通過柱狀蒸餾即可獲取純凈水。通過軟件模擬可以發(fā)現(xiàn),驅(qū)動(dòng)溶液經(jīng)過稀釋之后濃度降低為1.5mol/L,相對(duì)于MSF,運(yùn)用FO耗電量可以降低85%,相對(duì)于RO,耗電量可減低72%。在運(yùn)用FO進(jìn)行海水淡化的整個(gè)過程中,耗電量?jī)H為0.25kW.h/m3,比目前運(yùn)用最廣泛的脫鹽技術(shù)的能耗降低1.6-3.02kW.h/m3。在現(xiàn)階段FO運(yùn)用于海水脫鹽領(lǐng)域已經(jīng)處于中試階段。
(二)食品和醫(yī)藥方面
FO技術(shù)具有顯著的操作低溫低壓性,這項(xiàng)優(yōu)勢(shì)與上文中論述的低能耗、低污染特性相結(jié)合,使得FO技術(shù)在液體食品濃縮領(lǐng)域得到了廣泛運(yùn)用,對(duì)液體食品從生產(chǎn)到儲(chǔ)存,的整個(gè)過程都非常有利。在該領(lǐng)域傳統(tǒng)的方式為熱處理法,濃縮模式包括真空蒸發(fā)和冷凍,然而前者對(duì)那些熱敏性物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生及其不利的影響,存在破壞食品口感和營(yíng)養(yǎng)成分的可能性,并且能耗非常高,這些缺陷限制了其運(yùn)用范圍。反滲透法的膜很容易遭到污染,并且濃縮程度不太理性,因此使用范圍與價(jià)值也很有限。
FO技術(shù)所運(yùn)用的膜具有納米或者微米級(jí)別的孔,合理運(yùn)用這一特征,能夠通過膜孔的直徑進(jìn)行控制來對(duì)物質(zhì)的擴(kuò)散速度進(jìn)行改變,制造出擴(kuò)散控制的藥物運(yùn)輸系統(tǒng)對(duì)藥物釋放實(shí)踐進(jìn)行延長(zhǎng),從而定點(diǎn)、定量地將藥物運(yùn)輸至體內(nèi)。為了將這一事件更好地延長(zhǎng),美國(guó)ALzet公司于上世紀(jì)七十年代設(shè)計(jì)了滲透泵,這個(gè)滲透泵能夠憑借一個(gè)小孔將釋放速率降至最低,藥物持續(xù)釋放時(shí)間可以長(zhǎng)達(dá)一年。
二、 正滲透技術(shù)展望
FO是一種新型的膜技術(shù),在工業(yè)廢水處理、發(fā)電、航天工業(yè)等領(lǐng)域正在逐漸深入與滲透。在現(xiàn)階段,F(xiàn)O技術(shù)還很難與傳統(tǒng)的水處理技術(shù),即反滲透技術(shù)相抗衡。但是FO技術(shù)過程與材料在環(huán)保性等方面具有無可比擬的優(yōu)越性,正在工業(yè)污水、航天工業(yè)等領(lǐng)域得到認(rèn)可與運(yùn)用。與此同時(shí)FO技術(shù)已經(jīng)處于中試階段,相信在不就的將來,F(xiàn)O必將成為一項(xiàng)具有超強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的綠色能源技術(shù)。
在現(xiàn)階段,F(xiàn)O技術(shù)絕大部分還處于理論實(shí)驗(yàn)階段,距離在化工領(lǐng)域的運(yùn)用以及在對(duì)主流的水處理技術(shù)取而代之的目標(biāo)仍然有很長(zhǎng)一段路。FO技術(shù)由于其運(yùn)用過程中存在著特別嚴(yán)重的內(nèi)濃差極化現(xiàn)象,在海水淡化和食品加工領(lǐng)域,F(xiàn)O技術(shù)通量不太理想,因此FO技術(shù)要想在市場(chǎng)中得到廣泛應(yīng)用,解決膜材料的設(shè)計(jì)和制備是前提條件。FO材料抗污染性佳,但是其化學(xué)和物理原理與機(jī)制尚不明確,這方面需要更加深入地探討與研究。目前FO技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域還相當(dāng)有限,如何結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要對(duì)FO材料進(jìn)行設(shè)計(jì),是正滲透膜技術(shù)得以廣泛運(yùn)用的前提條件。
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