吳凡　王文武　魏民

摘 要：近年來，我國(guó)的科技水平得到了質(zhì)的飛躍，在這樣的大背景下，水利工程也隨之獲得了較大的發(fā)展，對(duì)于整個(gè)水利大壩工程的施工建設(shè)而言，混凝土的施工是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。混凝土施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定了整個(gè)水利大壩工程施工質(zhì)量的好壞。本文首先詳細(xì)闡述了水利大壩混凝土施工過程中經(jīng)常遇見的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)，同時(shí)給出了相對(duì)應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施；結(jié)合具體事例詳細(xì)分析了混凝土施工技術(shù)以及施工過程中應(yīng)該注意的關(guān)鍵問題。

關(guān)鍵詞：水利大壩工程；混凝土；施工質(zhì)量不足；對(duì)策

對(duì)于任何工程施工而言，包括水利大壩工程在內(nèi)，相關(guān)施工單位要向自己企業(yè)獲得較好發(fā)展，都必須要把施工質(zhì)量放在首要位置。針對(duì)施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的幾類問題，各個(gè)施工單位都有各自的一套解決辦法，但是在實(shí)際操作過程中，由于外界影響因素比較多且難以預(yù)料，所以難免還是會(huì)出現(xiàn)各種預(yù)料之外的問題，這些問題的存在會(huì)給水利大壩工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，甚至?xí)绊懫渫度胧褂煤蟮陌踩?，因此，有必要?duì)這些問題進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保水利大壩的安全性能。這其中，混凝土施工是最為重要的環(huán)節(jié)，必須確保其施工質(zhì)量，在混凝土施工時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，只有這樣才可以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，才可以確保整個(gè)水利大壩工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。

1 水利大壩混凝土施工常見質(zhì)量不足及對(duì)策

1.1 混凝土施工中常見不足之處

混凝土的幾個(gè)關(guān)鍵組成部分為骨料、水泥以及水等，混凝土的這一組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就決定了其在硬化的時(shí)候內(nèi)部比較容易出現(xiàn)小空隙或者是小裂縫等問題，也就是說混凝土在使用的時(shí)候其內(nèi)部本來已經(jīng)存在了較多的裂縫，當(dāng)然，在日后的使用過程中，由于受到外界各方面因素的影響，這些裂縫還會(huì)擴(kuò)大，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生新的裂縫。比如說，一旦混凝土內(nèi)部的鋼筋受到了腐蝕，那么就會(huì)直接影響到混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B能力等各方面的性能，一旦出現(xiàn)這些問題之后混凝土的使用壽命會(huì)顯著降低?；炷林兄詴?huì)出現(xiàn)裂縫，總結(jié)起來主要有下面幾個(gè)主要的原因：

（1）在對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有經(jīng)過嚴(yán)格的審查，缺乏一定的合理性，對(duì)于是否方便施工或者是能不能施工關(guān)注不足；在施工的過程中隨意更改施工材料或者是施工順序等。上述這些設(shè)計(jì)和施工上的不足都有可能引起載荷裂縫。

（2）受到溫度影響出現(xiàn)裂縫，混凝土自身的特點(diǎn)就決定了其在硬化的時(shí)候會(huì)釋放大量的水化熱，這些熱量如果不能很快散發(fā)出去，就會(huì)使混凝土內(nèi)部的問題急劇上升，引起內(nèi)外表面的溫度差，溫度差的存在會(huì)引起混凝土的內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。在降溫的時(shí)候受材料性質(zhì)的影響，再加上內(nèi)應(yīng)力很有可能引起混凝土表面裂紋的出現(xiàn)。

（3）塑性裂縫。之所以會(huì)出現(xiàn)塑性裂縫，主要就是混凝土在硬化之前就已經(jīng)存在了比較大的裂縫，根據(jù)產(chǎn)生形式不同可以將其分為塑性沉降裂縫和塑性收縮裂縫兩種類型，其中前者出現(xiàn)的主要原因就是在混凝土澆筑時(shí)受外界因素的影響，混凝土表面的溫度發(fā)生了改變導(dǎo)致內(nèi)外出現(xiàn)了比較大的溫度差，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)；而后者出現(xiàn)的主要原因就是混凝土內(nèi)部比較大的骨料下沉而引起的豎向體積縮小而導(dǎo)致的裂縫。

1.2 混凝土施工不足之處的對(duì)策

（1）確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量會(huì)對(duì)施工工藝以及施工質(zhì)量之間產(chǎn)生影響，例如，混凝土強(qiáng)度在很大程度上受到水泥強(qiáng)度的影響；不同級(jí)配石子含量和尺寸發(fā)生改變都會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生顯著影響；水、骨料比例的變化會(huì)對(duì)混凝土的水灰比之間產(chǎn)生影響。因此為了混凝土質(zhì)量得到保障，在進(jìn)行混凝土配置之前，首先需要對(duì)各類原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確保全部滿足相關(guān)要求。任何原材料存在缺陷都會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。比如如果骨料中的雜質(zhì)過多便會(huì)影響到水泥的水化作用，使得骨料和水泥石的結(jié)合強(qiáng)度顯著降低，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度。

（2）合理選擇配比。通常情況下在實(shí)驗(yàn)室中配置混凝土?xí)r，骨料中不會(huì)存在超遜徑顆粒，且均為飽和面干狀態(tài)。但是在具體操作的過程中多少會(huì)存在一些超遜徑顆粒且含水量一般都會(huì)超過飽和面干狀態(tài)。因此，在實(shí)際施工的時(shí)候需要充分考慮砂石表面含水率以及骨料中的遜徑含量，對(duì)實(shí)驗(yàn)室配比進(jìn)行合理的換算。除此之外，還應(yīng)該考慮到施工設(shè)備、運(yùn)輸方法以及運(yùn)輸距離等各方面因素對(duì)混凝土的影響，以確定最終的配比。總之，所選擇的配比應(yīng)該確?；炷恋暮鸵仔阅軌驖M足施工時(shí)候的要求。

（3）混凝土的配置?；炷辽a(chǎn)過程中，不同批次的質(zhì)量會(huì)存在一定差異，需要時(shí)刻重視混凝土質(zhì)量。必須選取級(jí)配合理、質(zhì)量堅(jiān)硬的優(yōu)質(zhì)砂石進(jìn)行施工，不管是含泥量還是針片狀顆粒含量都需要滿足相關(guān)要求。對(duì)于所有進(jìn)場(chǎng)的材料首先需要有合格證書，此外還應(yīng)該對(duì)其實(shí)施二次檢測(cè)。對(duì)砂率進(jìn)行嚴(yán)格控制，所使用的混凝土必須具有較好的和易性。除此之外，在骨料的周圍需要形成足夠的填充石子的空隙和砂漿包裹層。

2 案例簡(jiǎn)介

某項(xiàng)水利大壩工程是碾壓混凝土重力壩，大壩的最高處為168m，壩體由23個(gè)壩段構(gòu)成，整個(gè)大壩的主體結(jié)構(gòu)全部采用碾壓混凝土，全部的澆筑量是292萬m3。對(duì)于這個(gè)工程而言，有著非常大的施工量，并且壩體結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，因此，對(duì)于澆筑混凝土的強(qiáng)度有著非常高的要求。為了確保混凝土的施工質(zhì)量，需要從原材料、配比以及施工工藝等多個(gè)方面同時(shí)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制。

3 施工原材料質(zhì)量控制

當(dāng)原材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候，監(jiān)理人員、施工單位物資部門以及試驗(yàn)室等多個(gè)部分的人都應(yīng)親自到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后各部分都需要簽字確認(rèn)，以備后續(xù)追究責(zé)任。同時(shí)在施工的時(shí)候按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施抽樣檢測(cè)，監(jiān)理人員需要收取10%的試樣實(shí)施檢測(cè)，以此來確保原材料的絕對(duì)安全，堅(jiān)決抵制不合格原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工單位物資部門有權(quán)利對(duì)原材料的存儲(chǔ)以及報(bào)驗(yàn)等組織管理，同時(shí)還要制定詳細(xì)的原材料質(zhì)量控制對(duì)策，使得原材料的存儲(chǔ)和控制質(zhì)量得到明顯提升。不管是在任何時(shí)候發(fā)現(xiàn)了問題相關(guān)部門都應(yīng)該積極采取應(yīng)對(duì)的措施予以處理，領(lǐng)用材料的時(shí)候必須注明使用位置以及廠家信息，以此來建立明確的材料使用臺(tái)賬，做好原材料的跟蹤管理。

4 混凝土配合比選擇

在實(shí)施混凝土配比試驗(yàn)之前，需要做的就是嚴(yán)格檢查試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)檢測(cè)儀器的精確度、試驗(yàn)工作人員的資質(zhì)等，確保所得的試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。完成全部的實(shí)驗(yàn)之后，需要審批由施工單位提交的試驗(yàn)報(bào)告，完成審批之后還需要將報(bào)告送到業(yè)主試驗(yàn)中心，有他們進(jìn)行復(fù)核。對(duì)于那些沒有建立審批的配合比堅(jiān)決不可使用，一旦配合比審批通過之后不可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行任何形式的修改。本文涉及的工程實(shí)施了3個(gè)階段配合比試驗(yàn)，對(duì)于這些試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)過了專家的審批。最終確定的配比如表1所示。

5 混凝土施工質(zhì)量的控制

（1）碾壓。在實(shí)施碾壓時(shí)，結(jié)合位置、廊道周圍以及下游壩面等這些關(guān)鍵的位置采取小型振動(dòng)機(jī)實(shí)施碾壓。在該過程中，條帶要清楚，控制寬度為10～20cm范圍內(nèi)，對(duì)于端頭處的搭接寬度需要控制在100cm以上。首先實(shí)施兩次凈碾壓，之后再實(shí)施七次有振碾壓，然后再實(shí)施兩遍靜碾壓。完成上述的碾壓過程之后混凝土表面應(yīng)該為粗骨料不集中、泛漿、微彈的狀態(tài)。在對(duì)鋪筑碾壓層的內(nèi)部的時(shí)候，應(yīng)該預(yù)留20～30cm的寬度，在執(zhí)行下一個(gè)碾壓帶的時(shí)候一起碾壓。完成每一個(gè)碾壓帶之后都需要根據(jù)規(guī)定對(duì)其壓實(shí)度實(shí)施檢測(cè)，確保其壓實(shí)度超過98.6%。

（2）切縫。采用手扶式液壓切縫機(jī)實(shí)施切縫操作，操作流程為：碾壓→切縫→騎縫補(bǔ)粘。對(duì)于每層的混凝土完成碾壓之后都需要采取切縫處理，完成切縫之后將準(zhǔn)備好的彩條布塞入切縫，控制彩條布銜接處距離超過10cm。為了保證切縫的準(zhǔn)確性，在切縫之前需要進(jìn)行精確的測(cè)量，還要對(duì)需要切縫的地方提前畫線，切縫的時(shí)候嚴(yán)格按照所畫線路下刀。

6 結(jié)束語

在整個(gè)水利大壩施工過程中，混凝土的質(zhì)量控制是重中之重。本文結(jié)合具體事例詳細(xì)描述了施工過程中需要關(guān)注的問題。該工程完成全部施工之后，質(zhì)量檢測(cè)良好，能夠滿足相關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn)

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