周豐婕
摘 要:短生命周期產(chǎn)品更新快,不確定性強(qiáng),風(fēng)險高,如何應(yīng)對這些挑戰(zhàn)進(jìn)行供應(yīng)鏈設(shè)計,快速響應(yīng)客戶的需求顯得尤為重要。目前的文獻(xiàn)研究主要是針對導(dǎo)入期、成長期和成熟期的產(chǎn)品,而對于衰退期的供應(yīng)鏈設(shè)計較為缺失。文章通過分析短生命周期產(chǎn)品在衰退期的特點,探討其供應(yīng)鏈風(fēng)險,建立多目標(biāo)供應(yīng)商選擇模型,分析不同庫存控制策略,為其供應(yīng)鏈設(shè)計提供了參考建議。
關(guān)鍵詞:短生命周期產(chǎn)品;衰退期;供應(yīng)商選擇;庫存控制
中圖分類號:F273.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
Abstract: Short life cycle products are characterized by quick update, strong uncertainty and high risk. How to deal with these challenges in supply chain design, rapid response to customer demand is particularly important. The current literature is mainly aimed at introduction, growth and maturity of the product, but for the design of the declining period of the supply chain is more lack. This paper analyzing the features in a declining period of the short life cycle products, explore the supply chain risk, develops a multi-objective supplier selection model, analyze different inventory control strategy, and provide some reference proposal to its supply chain design.
Key words: short life cycle product; declining period; supplier selection; inventory control
短生命周期產(chǎn)品(Short Life Cycle Product,SLCP)概念是基于生命周期理論提出來的。徐賢浩,宋奇志認(rèn)為短生命周期產(chǎn)品是指時效性強(qiáng)(如新聞報紙)、更新?lián)Q代較快(如IT產(chǎn)品)和受季節(jié)變化影響很大的產(chǎn)品(如時尚服裝)。本文主要針對IT產(chǎn)品展開研究。
綜合Fisher,Lee等學(xué)者的理論,考慮需求不確定性和供應(yīng)不確定性,生命周期各階段對應(yīng)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是敏捷供應(yīng)鏈—響應(yīng)型供應(yīng)鏈—效率型供應(yīng)鏈—風(fēng)險規(guī)避供應(yīng)鏈,如表1所示。
按短生命周期產(chǎn)品的定義,其生命周期越短,產(chǎn)品的需求與供應(yīng)特性在其各個階段的變化就越大,其變化趨勢為高—更低—低—更高。導(dǎo)入期,要快速將產(chǎn)品導(dǎo)入到市場,不穩(wěn)定因素較多,存在較高的不穩(wěn)定性。進(jìn)入成長期,市場急劇增長,此時相對最穩(wěn)定。進(jìn)入成熟期,比較穩(wěn)定。而進(jìn)入衰退期,產(chǎn)品將退出市場,風(fēng)險劇增,此時不穩(wěn)定性最大,也意味著對供應(yīng)鏈動態(tài)調(diào)整要求及時。因此,研究短生命周期產(chǎn)品衰退期的供應(yīng)鏈對于提高服務(wù)水平、市場反應(yīng)速度,實現(xiàn)低成本的運營有重大意義。
1 短生命周期產(chǎn)品衰退期的特點
(1)需求量減少:在產(chǎn)品的衰退期,市場上已出現(xiàn)替代品或換代新產(chǎn)品,需求和銷量明顯下滑,獲利能力極其有限,這個時期企業(yè)往往會以大幅降價的策略來減少產(chǎn)品庫存和資金的積壓。
(2)維護(hù)成本高,風(fēng)險大:以智能手機(jī)為例,IT消費類產(chǎn)品由于售后服務(wù)和少數(shù)地區(qū)的客戶需要,要維持產(chǎn)品少量的生產(chǎn)和關(guān)鍵零配件的庫存。該階段企業(yè)通常會面臨的最大問題就是產(chǎn)能或庫存方面的風(fēng)險問題,需要把握生產(chǎn)與需求之間的平衡。
2 短生命周期產(chǎn)品衰退期的供應(yīng)鏈風(fēng)險
短生命周期產(chǎn)品很快進(jìn)入衰退期,如果供應(yīng)鏈不及時調(diào)整會損失巨大。如圖1所示,若不能及時調(diào)整,供應(yīng)鏈曲線滯后于銷售曲線,最后會有大量庫存積壓,過期成本很高。這種風(fēng)險在企業(yè)普遍存在,因為產(chǎn)品的生命周期管理一般由產(chǎn)品管理部門負(fù)責(zé),追蹤和把握衰退期的預(yù)警信號,但缺乏與供應(yīng)鏈管理相關(guān)部門的反饋,導(dǎo)致供應(yīng)鏈調(diào)整往往嚴(yán)重滯后。另一種風(fēng)險就是調(diào)整過早,使得供應(yīng)鏈曲線偏左,供應(yīng)鏈能力不足,造成一定的銷售損失。要控制這兩種風(fēng)險,需要保證信息的及時傳遞,特別是進(jìn)入衰退期的預(yù)警信號。要保證相關(guān)部門的無縫協(xié)作,包括產(chǎn)品管理部門、設(shè)計與研發(fā)部門、市場與銷售部門以及供應(yīng)鏈管理部門。衰退期供應(yīng)鏈管理重點有兩個方面,一是最小化過期庫存,二是備件支持管理。
3 短生命周期產(chǎn)品衰退期的供應(yīng)鏈設(shè)計
當(dāng)產(chǎn)品處于衰退期,銷售量會越來越小,企業(yè)需要不斷調(diào)整或重構(gòu)供應(yīng)鏈,降低一切成本,使產(chǎn)品順利退出市場。因此,首先要對供應(yīng)鏈進(jìn)行調(diào)整,將合作的供應(yīng)商和分銷商減少到合適的數(shù)量,以降低運營成本,是控制衰退期供應(yīng)鏈風(fēng)險的必然要求。
3.1 供應(yīng)商選擇
短生命周期產(chǎn)品有其特殊性質(zhì),需求不確定且零部件種類繁多,尤其處于衰退期要盡量精簡供應(yīng)商數(shù)量,以最小的投入創(chuàng)造最大的價值。林勇和馬士華的研究結(jié)果顯示:我國企業(yè)選擇供應(yīng)商考慮的因素主要是質(zhì)量(98.5%)、價格(92.4%)以及交貨期(69.7%)。Weher等人通過分析74篇有關(guān)供應(yīng)商選擇的文獻(xiàn)后發(fā)現(xiàn):多數(shù)文章都將價格、交貨期、質(zhì)量和能力作為供應(yīng)商選擇的準(zhǔn)則,并得出供應(yīng)商選擇實質(zhì)上是一個相互沖突的多準(zhǔn)則問題。除此之外,短生命周期產(chǎn)品要想在激烈的競爭中生存和發(fā)展,供應(yīng)商的柔性也十分重要。綜上所述,文章研究主要從質(zhì)量、成本、交貨期和柔性4個方面考慮,以成本、質(zhì)量和交貨期為目標(biāo),以供應(yīng)商的柔性作為約束。
由于衰退期產(chǎn)品需求量逐漸減少,生產(chǎn)批量變小甚至停產(chǎn),價格降低。因此,企業(yè)對原材料的價格相對要求較高,而對質(zhì)量和交貨期要求相對較低。則質(zhì)量、成本和交貨期的優(yōu)先因子分別為P、P、P,即成本>質(zhì)量>交貨期。由此,建立供應(yīng)商選擇模型描述如下。
多目標(biāo)規(guī)劃的特點是引入正、負(fù)偏差變量d,d,以及優(yōu)先因子和權(quán)系數(shù)。正偏差變量d表示考察變量值超過期望值的部分;而負(fù)偏差變量d則表示考察變量值少于期望值的部分,并且dd=0規(guī)劃問題常常有多個考察目標(biāo),而達(dá)到這些目標(biāo)的優(yōu)先次序又有所不同,用P表示優(yōu)先程度,且P>P, i=1,2,…,n。
供應(yīng)商選擇模型如下:
minz=Pd+Pd+Pd+d
s.t. qx+d-d=Q
cx+d-d=C
tx+d-d=T
x=N
f×x≥N×f
x≤N, i=1,2,…,I; j=1,2,…,J
x≥0, 且x是整數(shù),i=1,2,…,I; j=1,2,…,J
d,d≥0, i=1,2,3
其中,x表示從供應(yīng)商處j采購零件i的數(shù)量,i=1,2,…,I; j=1,2,…,J。式中,I表示共有J個供應(yīng)商供應(yīng)零件;J表示共有I種規(guī)格的零件。q表示供應(yīng)商j提供產(chǎn)品i的合格率,描述產(chǎn)品質(zhì)量;Q表示企業(yè)的期望質(zhì)量;c表示從供應(yīng)商j采購產(chǎn)品i的單位成本,包括價格、運輸成本、損失成本等;t表示供應(yīng)商j提供產(chǎn)品i的訂貨提前期;C表示企業(yè)期望成本;T表示企業(yè)期望的訂貨提前期;N表示供應(yīng)商j的供貨能力。f為供應(yīng)商j供應(yīng)產(chǎn)品i的數(shù)量柔性;f為制造商要求產(chǎn)品i的最低數(shù)量柔性。對于衰退期供應(yīng)商選擇可以參照此多目標(biāo)規(guī)劃模型進(jìn)行定量分析選擇。
3.2 分銷商選擇
要調(diào)整供應(yīng)鏈上各個角色,除了供應(yīng)商的選擇以外,供應(yīng)鏈上分銷商數(shù)量也應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整。一般來說,衰退期產(chǎn)品分為兩類來進(jìn)行分析:一類是產(chǎn)品還有持續(xù)的少量需求,對于這種低需求量并且響應(yīng)時間要求一般的物料需求來說,關(guān)鍵點是物流運作而非分銷商的選擇。合適的對策是,物料存儲在制造商處,按訂單生產(chǎn),利用直接發(fā)貨或在途合并送到客戶手中。另一類是產(chǎn)品不再繼續(xù)生產(chǎn),利用剩余成品庫存滿足需求并逐步退市,這類產(chǎn)品可以采用集中策略,對分銷商的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整,減少和取消分銷商對該產(chǎn)品的代理權(quán)。
在電子商務(wù)環(huán)境下,大數(shù)據(jù)分析與處理已經(jīng)相對成熟,對市場的需求把握度也越來越高,通過分析不同區(qū)域的銷售量分布情況,可以采用集中在某個或某幾個地區(qū)的策略,將衰退期的產(chǎn)品集中處理,有的放矢。如SONY液晶電視,在2013年推出新款產(chǎn)品之前,將要退市的老產(chǎn)品就集中在京東進(jìn)行銷售,并且不是全網(wǎng)銷售,而是針對某些地區(qū)進(jìn)行。其策略就是基于大數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因此利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)使得客戶需求預(yù)測準(zhǔn)確精細(xì)化在衰退期同樣很重要。
3.3 衰退期的庫存控制
產(chǎn)品退出市場,被新一代產(chǎn)品取代,除了調(diào)整供應(yīng)鏈角色,庫存控制是供應(yīng)鏈設(shè)計的主要目標(biāo)。對于衰退期的庫存控制,一般從預(yù)計產(chǎn)品退出市場起提前半年。IT類短生命周期產(chǎn)品,如小米,主要是成品庫存和零配件的庫存控制。首先,要求ODM對產(chǎn)品各類零配件庫存量歸納整理并分析呆料產(chǎn)生的原因,其次,根據(jù)物料需求計劃與實際需求量進(jìn)行對比,預(yù)計退市時可能發(fā)生的成品短缺或呆料。供應(yīng)鏈管理各部門之間再依據(jù)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),結(jié)合衰退期的市場特點,以更完善有效的計劃在既定的時間內(nèi)使產(chǎn)品高效低成本的退出市場。
(1)衰退期的庫存成因
衰退期庫存存在的原因主要有如下幾個方面:
①前期累積的超出需求預(yù)測的成品庫存;
②前期原材料采購提前期內(nèi)需求量變動而不能取消的物料訂單;
③工程變更形成的原料或在制品庫存;
④為達(dá)到最佳生產(chǎn)批量或訂貨批量而產(chǎn)生的原料、在制品和產(chǎn)品庫存;
⑤為防止原料缺貨設(shè)立的原料庫存;
⑥為保證生產(chǎn)順暢均衡備置的在制品庫存;
⑦為防止成品缺貨設(shè)立的安全庫存等;
⑧由于某個地區(qū)超賣引發(fā)的其他地區(qū)的物料短缺和地區(qū)不齊套的物料。
總而言之,從供應(yīng)鏈角度看主要的原因集中在三點:一是供應(yīng)鏈外部因素:多樣化的客戶需求,預(yù)測的難度和不確定性,缺貨成本;二是供應(yīng)鏈內(nèi)部因素:供應(yīng)鏈策略的選擇,各節(jié)點信息的溝通,對庫存控制目標(biāo)的一致性;三是企業(yè)內(nèi)部運作因素:開發(fā)設(shè)計,批量生產(chǎn),采購管理,銷售管理。具體如圖2所示。
(2)庫存控制策略
從寬泛的角度來說,可以針對不同情況的剩余庫存,采取不同的策略。如果是零配件剩余庫存不均衡的情況,通過銷售端的促銷策略,如買贈活動,贈送持有量較多的配件;如果庫存較為均衡的情況,通過整體產(chǎn)品價格的下調(diào)做促銷,減少剩余庫存。但此種做法是發(fā)生問題之后的補(bǔ)救措施,下面針對事先預(yù)防措施來控制庫存,以免出現(xiàn)尾料呆料。結(jié)合前文對衰退期庫存的影響因素分析,現(xiàn)針對不同的原因提出適當(dāng)?shù)慕鉀Q策略。
①供應(yīng)鏈外部調(diào)整
針對供應(yīng)鏈外部的幾個因素,主要從三個方面進(jìn)行調(diào)整:一是供應(yīng)鏈上中下游應(yīng)建立一套信息共享系統(tǒng);二是加強(qiáng)供應(yīng)鏈各角色合作關(guān)系,通過各分銷商促銷,清理庫存,同時在新產(chǎn)品上市可以讓利分銷商,通過補(bǔ)差價的形式來實現(xiàn)共同盈利,降低庫存積壓;三是完善預(yù)測系統(tǒng),除了傳統(tǒng)預(yù)測手段,利用大數(shù)據(jù)所反應(yīng)的需求趨勢,提高預(yù)測精度,從而降低各級庫存。
②供應(yīng)鏈內(nèi)部調(diào)整
針對供應(yīng)鏈內(nèi)部的幾個因素,主要從兩個方面進(jìn)行調(diào)整:一是激勵機(jī)制,如每個月或每個季度對ODM從提前期、庫存控制、供應(yīng)鏈柔性等方面進(jìn)行打分,對提供附加值服務(wù)的企業(yè)有額外獎勵,也可通過給予技術(shù)支持或供應(yīng)鏈層面的培訓(xùn)作為獎勵等;二是關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI設(shè)計,企業(yè)KPI的設(shè)計往往會影響各部門之間的協(xié)調(diào),庫存控制常會被認(rèn)為由倉管或采購部分負(fù)責(zé),但其與各部門都有緊密關(guān)系,如果將庫存控制的相關(guān)KPI設(shè)計在特定的部門會對企業(yè)整體運營帶來不良后果。比如,生產(chǎn)部門關(guān)鍵績效很可能是產(chǎn)能,但是產(chǎn)能的增加同時也帶來了成品庫存,因此,對于末端庫存管理應(yīng)保證各部門的管理目標(biāo)一致從而優(yōu)化庫存量。
③企業(yè)內(nèi)部運營管理
針對企業(yè)內(nèi)部運營管理的幾個因素,主要從4個方面進(jìn)行調(diào)整:一是通用化和模塊化產(chǎn)品設(shè)計,精簡各物料庫存,如蘋果公司。二是基于IE和精益生產(chǎn)控制在制品庫存,首先,利用IE手段對生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,消除無效勞動;其次,優(yōu)化生產(chǎn)線布局,重新平衡生產(chǎn)線能力。再次,制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,減少多余、無用的操作。最后對操作人員進(jìn)行交叉培訓(xùn)培養(yǎng)多面手,提高有效工時。三是精簡產(chǎn)品品種,集中對某些品種大力沖擊最后銷售,其余品種可以逐步退出。四是簡化尾端供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),供應(yīng)鏈各節(jié)點之間關(guān)系過于繁雜,是造成信息傳遞不暢通、供應(yīng)鏈庫存成本居高不下的原因之一。產(chǎn)品進(jìn)入衰退期,與導(dǎo)入期不同的是,上下級供應(yīng)商數(shù)量應(yīng)該有所精簡以降低風(fēng)險。該階段可以與前文供應(yīng)商選擇結(jié)合考慮,選擇持續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)商合作,以降低供應(yīng)鏈的復(fù)雜性。
4 結(jié)束語
文章主要針對供應(yīng)鏈角色調(diào)整和庫存控制兩個主要目標(biāo)展開研究,而短生命周期產(chǎn)品衰退期的供應(yīng)鏈設(shè)計的范疇較大,涉及的要素眾多,還包括了具體如何減低采購規(guī)模,控制關(guān)鍵部件等運作層面的內(nèi)容,因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)品有針對性地構(gòu)建快速響應(yīng)、高度柔性化的動態(tài)供應(yīng)鏈,以提升競爭力。
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