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      橡膠傳遞式螺桿的研究設(shè)計(jì)

      2016-06-08 05:58:32頤中濰坊實(shí)業(yè)有限公司山東青州262500
      山東工業(yè)技術(shù) 2016年11期
      關(guān)鍵詞:擠出機(jī)設(shè)計(jì)

      李 壯(頤中(濰坊)實(shí)業(yè)有限公司,山東 青州 262500)

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      橡膠傳遞式螺桿的研究設(shè)計(jì)

      李壯
      (頤中(濰坊)實(shí)業(yè)有限公司,山東青州262500)

      摘要:橡膠傳遞式螺桿除了具備擠出的傳統(tǒng)的功能之外,還兼具有強(qiáng)烈的混合和均化功能。本文介紹了橡膠傳遞式螺桿的成型原理、結(jié)構(gòu)組成、主要性能參數(shù)和指標(biāo)并且在講述橡膠傳遞式螺桿的擠出原理、基本結(jié)構(gòu)和有關(guān)專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行理論與實(shí)際相結(jié)合的深入分析,挑選出最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案,來提高橡膠傳遞式螺桿的設(shè)計(jì)水平,從而獲得更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

      關(guān)鍵詞:傳遞式螺桿;擠出機(jī);設(shè)計(jì)

      1 緒論

      橡膠傳遞式螺桿 這類螺桿具備了普通螺桿傳遞、壓縮、均化、擠出等傳統(tǒng)功能外,還兼具有比普通螺桿更強(qiáng)的混合和均化功能。混合性能要比常規(guī)的橡膠擠出機(jī)螺桿略勝一籌,結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)不同材料進(jìn)行變化和選擇,優(yōu)越性很明顯,新型橡膠傳遞式螺桿將越來越實(shí)用和普遍。

      2 橡膠傳遞式螺桿的設(shè)計(jì)

      2.1橡膠傳遞式螺桿

      橡膠傳遞式螺桿是橡膠擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)中的主要零件。它的各部分幾何形狀的變化,直接影響螺桿的工作性能效果。對(duì)橡膠制品的產(chǎn)量和質(zhì)量,都有非常重大的影響。

      2.1.1橡膠傳遞式螺桿的工作性能指標(biāo)評(píng)定

      (1)比流量 這個(gè)比值大,說明這根螺桿的塑化能力強(qiáng),比流量得單位為(kg/h)/(r/min)。

      (2)通用性指螺桿能否適應(yīng)不同的橡膠,能在不同橡膠制品機(jī)頭阻力下正常工作。

      (3)經(jīng)濟(jì)性制造機(jī)械加工比較容易和簡單,價(jià)格低廉,工作壽命較其他的擠出機(jī)長。

      圖2-1 傳遞式擠出機(jī)螺桿圖2-2 螺紋斷面

      2.1.2傳遞式螺桿方案的確定

      介于本設(shè)計(jì)的加工的材料是橡膠,再加上螺桿的形狀為傳遞式螺桿,承受較大的壓力和扭矩,因此選用螺桿的制造材料為38CrMoAlA。

      2.1.3傳遞式螺桿直徑的確定

      螺桿直徑是螺桿結(jié)構(gòu)的基本參數(shù),螺桿直徑的選擇應(yīng)綜合考慮擠出半制品的形狀、擠出斷面的大小、產(chǎn)量等。螺桿工作部分長度取決于擠出機(jī)的類別、用途、螺紋的結(jié)構(gòu)和功率消耗。

      2.1.4傳遞式螺桿長徑比和長度的確定

      傳遞式螺桿直徑的確定:螺桿長徑比10:1。螺桿的長徑比L/D指的是螺桿的有效長度L和螺桿的直徑D之比。

      我國通常采用長徑比為10、15、(18)、20、(24)、25、28的擠出機(jī),括號(hào)中的一般不在實(shí)際中使用。

      本設(shè)計(jì)中螺桿的有效長度為:L=10D=600mm(D=60mm )

      橡膠傳遞式螺桿全長分為三部分,即加料段L1 、壓縮段L2和計(jì)量段L3,計(jì)量段有時(shí)也叫均化段。而從H1到H3那段長度。通常由我們來設(shè)計(jì)決定。

      2.1.5螺槽深度的確定

      熱喂料擠出機(jī)的長徑比一般為4-5,螺紋溝槽深度一般為0.25D。冷喂料擠出機(jī)螺桿的長徑比較大,有時(shí)高達(dá)20,螺紋溝槽深度較淺,一般為0.125~0.2D左右。

      由于D=60mm,且H=0.125~0.2D則螺槽深度H=10mm。

      2.1.6螺桿導(dǎo)程和升角的相關(guān)計(jì)算

      螺紋導(dǎo)程設(shè)為S,當(dāng)S增大時(shí),進(jìn)料容易,輸送膠料效率高,產(chǎn)量也高。S減小時(shí),擠出機(jī)軸向壓力變大,那么,螺紋導(dǎo)程S=D×(0.6~1.5),為了保證加工螺桿的加工方便,對(duì)與等距螺桿可選擇取S=D。

      螺紋導(dǎo)程和升角的有關(guān)公式 :

      小快遞企業(yè)只憑一臺(tái)車幾個(gè)人就成立了,這種小快遞一般接件后,由于沒有自己的快遞網(wǎng)絡(luò)仍要借助正規(guī)郵政快遞來解決,還有的干脆讓長途客車捎帶,可想而知這樣的服務(wù)對(duì)于快遞安全是沒有保障的,往往會(huì)在送件過程中發(fā)生問題。較正規(guī)的快遞企業(yè)均有“保價(jià)”業(yè)務(wù),能夠履行合同,依法出具發(fā)票和提供詳細(xì)的賬單,也能夠明碼標(biāo)價(jià),但收費(fèi)和賠償標(biāo)準(zhǔn)各不相同。而一些小的快遞公司雖然有工商執(zhí)照,但大都不懸掛,只是依靠電話聯(lián)系上門服務(wù);收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)低,但大多沒有必要的硬件設(shè)施,經(jīng)營過程不規(guī)范,致使快件積壓的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,快遞物品的安全和時(shí)限都很難保正。

      從理論生產(chǎn)率公式中可以得出結(jié)論:生產(chǎn)率和螺紋升角有一定的關(guān)系。將有關(guān)公式經(jīng)數(shù)學(xué)推導(dǎo),并對(duì)φ角求導(dǎo)數(shù),并讓導(dǎo)數(shù)等于零,求得最佳螺紋升角為30。。而目前為了設(shè)計(jì)加工的方便,大多選取螺桿直徑等于螺距的方法,這時(shí)螺紋升角就等于。

      2.1.7傳遞式螺桿螺峰的軸向?qū)挾鹊拇_定

      在保證強(qiáng)度的前提下,螺峰的軸向?qū)挾冗x擇較小是有利于擠出機(jī)工作的。e=(0.06~0.15)D=8mm。

      2.1.8傳遞式螺桿斷面形狀的確定

      常見的螺紋斷面形狀圖 。在壓型擠出機(jī)中,多采用,螺紋斷面是矩形的。螺紋的推料表面與螺桿的根徑表面垂直,用小圓弧r1=(0.06~0.12)D這有利于膠料在螺紋溝槽內(nèi)產(chǎn)生橫流,促進(jìn)膠料均勻的混合與塑化,以防局部焦燒。

      圖2-1 傳遞式擠出機(jī)螺桿圖2-2 螺紋斷面

      鋸齒形螺紋多用于大型造粒機(jī)和螺桿塑煉機(jī)的螺桿上。螺紋背后面與螺桿軸所垂直的平面形成的夾角θ≤36°。

      2.2傳遞式螺桿頭部形狀的確定

      常見的螺桿頭部形狀如圖2-3平頭螺桿在螺桿端頭易產(chǎn)生死區(qū),以很少采用。圖為國產(chǎn)擠出機(jī)螺桿頭部。

      圖2-3 螺桿頭部形狀

      2.2.1傳遞式螺桿轉(zhuǎn)速和喂料方式的確定

      在無喂料輥?zhàn)杂晌沽系那闆r下,過高的轉(zhuǎn)速會(huì)使往進(jìn)料口時(shí)發(fā)生問題或困難,甚至膠料根本不能進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)部。傳遞式螺桿不能進(jìn)料的臨界轉(zhuǎn)速,如下式:

      式中 D----螺桿直徑,cm;

      N-----傳遞式螺桿的臨界轉(zhuǎn)速,r/min;

      螺桿的工作轉(zhuǎn)速n可在一定的范圍選取。

      D---螺桿直徑,cm;

      c----系數(shù),熱喂料擠出機(jī)c=820,冷喂料機(jī)c=550,則N=70r/min。

      冷喂料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速與螺桿的長徑比有一定的關(guān)系。例如:φ200熱喂料擠出機(jī),L/D=4.35,轉(zhuǎn)速n=20~30r/min; 冷喂料擠出機(jī),L/D=12,轉(zhuǎn)速n=15.5~46.5r/min 。

      圖2-4 傳遞式螺桿形狀

      2.3橡膠傳遞式螺桿的強(qiáng)度校核

      橡膠傳遞式螺桿在工作時(shí)承受來自膠料和其他部件的扭、壓、彎的聯(lián)合作用影響。傳遞式螺桿工作部分強(qiáng)度計(jì)算如下。

      2.3.1螺桿工作時(shí)所受剪切應(yīng)力的校核

      剪切應(yīng)力按下式計(jì)算:

      式中 Nmax-電機(jī)的最大功率,—螺桿的最大轉(zhuǎn)速,r/min;

      η—機(jī)械傳動(dòng)功率,取0.7~0.8。如圖2-5

      圖2-5 螺桿受力分析

      抗扭截面模量Wn(mm3):

      式中d1-螺桿螺紋小徑,mm;

      α-直徑與螺紋根徑之比值。

      抗扭截面模量Wn(mm3):

      Mn=9550000= 89.564MPa<[τt]=240MPa故滿足切應(yīng)力的要求。

      2.3.2螺桿工作時(shí)所受壓應(yīng)力的校核

      有軸向反壓力引起的壓應(yīng)力σy在截面A-A處為最大,則;

      式中σy—壓應(yīng)力,;P—軸向作用力,N;F—截面A-A處的截面積σ,mm2。直徑mm,螺桿的最小面積F=1256mm2,由于螺桿所用材料σB= 640MPa 由于< 640MPa,故螺桿滿足壓應(yīng)力的要求。

      2.3.3螺桿工作時(shí)所受彎曲應(yīng)力的校核

      Wmax—抗彎截面模量,

      故螺桿的彎曲應(yīng)力滿足要求。

      參考文獻(xiàn):

      [1]曹同坤,張衛(wèi)峰,楊化林著.互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)[M].北京:國防工業(yè)出版社,2012(08).

      [2]陳國定,吳立言著.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2013(05).

      [3]劉鴻文著.材料力學(xué)[M].北京:高等教育出版社,2004.

      [4]葉琳著.工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程(第2版)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

      [5]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

      [6]吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].第三版.冶金工業(yè)出版社,2006.

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.016

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