淺談如何降低馬蓮臺發(fā)電廠#2爐微油點火失敗次數(shù)

張榜 韓利

摘 要：針對寧夏馬蓮臺發(fā)電廠#2鍋爐微油點火系統(tǒng)點火成功率較低的原因進行了分析，提出了“點火槍運動打火，擴大點火槍打火范圍”的改進方案并進行實際檢驗，大大提高了微油點火系統(tǒng)的點火成功率并取得了一定的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：微油點火；故障；霧化范圍；改進

1 微油點火系統(tǒng)設(shè)備簡介

馬蓮臺發(fā)電廠#2 鍋爐中微油點火系統(tǒng)是由點火系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)以及一次風加熱系統(tǒng)組成。點火系統(tǒng)是由微油燃燒器、爐前油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及點火裝置及就地控制柜組成。輔助系統(tǒng)是由燃燒器壁溫監(jiān)測系統(tǒng)、火檢系統(tǒng)及助燃風系統(tǒng)組成；一次風加熱系統(tǒng)是由暖風器、暖風器進汽管道以及隔離門和暖風器疏水管道系統(tǒng)組成。如圖1所示：

2 微油點火系統(tǒng)工作原理

微油點火系統(tǒng)利用高速壓縮空氣先將燃油霧化成超細油滴，再將點火槍深入油槍霧化區(qū)域釋放高能電弧并將助燃風調(diào)整至合適壓力后將燃油點燃，高溫油火焰再將進入爐膛的煤粉引燃，最終通過火焰監(jiān)測系統(tǒng)中安裝在燃燒器旁的火檢探頭監(jiān)測到的火焰強度反饋至控制室供運行人員監(jiān)視。微油系統(tǒng)的正常工作實現(xiàn)了利用少量的油直接點燃煤粉，通過煤粉的燃燒來提高爐膛的溫度、風溫、汽溫、壓力，用燃煤的消耗替代燃油的消耗，用低價燃料代替高價燃油，從而達到節(jié)能降耗的目的。

3 微油點火成功率低的原因分析

1）火檢系統(tǒng)故障。a.火檢探頭電路板高溫損壞、插接松動或火檢探頭接線不牢固；b.火檢光纖燒壞或火檢冷卻風壓力低致使光纖感光鏡片積灰嚴重；c.火檢單元硬件故障或火檢單元中參數(shù)設(shè)置不當；d. DCS端子板通道壞、回路中信號線絕緣損壞造成DCS監(jiān)視不到爐膛內(nèi)火焰強度。

2）助燃風壓力調(diào)整不當。助燃風壓力過大會使爐膛內(nèi)火焰不穩(wěn)定或滅火，過小則起不到助燃作用。

3）燃油霧化效果差。油槍吹掃時間過短使油槍口易沉積雜質(zhì)或油管路濾網(wǎng)被油中雜質(zhì)堵塞使得燃油霧化效果差。

4）點火槍打火質(zhì)量下降。a.長期運行后點火槍打出火花長度變短，不易引燃；b.長期運行后點火槍打火頻率下降或不打火；c. 高能打火器不能正常釋放電壓。

5）點火槍未在燃油霧化范圍內(nèi)打火

4 如何降低微油點火失敗次數(shù)

4.1 針對火檢系統(tǒng)故障問題

1）抽出火檢光纖并連接好火檢探頭，用手電筒從光纖感光頭部照射時可從DCS趨勢中觀察火焰強度模擬量及開關(guān)量變化，如DCS趨勢中火焰強度模擬量及開關(guān)量有變化則說明火檢系統(tǒng)工作正常。

2）若DCS趨勢中火焰強度模擬量及開關(guān)量無變化則檢查火檢系統(tǒng)中各部件是否外觀正常、各連接件插接是否牢固、檢查火檢單元是否工作正常、火檢冷卻風壓力是否滿足要求、回路中信號線絕緣以及DCS端子口是否均正常，如不正常更換或維修相應(yīng)部分。

4.2 針對助燃風壓力調(diào)整不當問題

點火前運行人員參照鍋爐設(shè)備運行規(guī)程將助燃風母管壓力調(diào)整至合適范圍，防止點火過程中出現(xiàn)風壓過大導(dǎo)致爐膛內(nèi)火焰不穩(wěn)定甚至被吹滅或者過小起不到助燃作用。

4.3 針對燃油霧化效果差問題

1）保證吹掃閥打開時間足夠，防止點火后油槍中殘留油料并使油料中雜質(zhì)沉積于油槍口影響燃油霧化效果。

2）定期倒換油罐儲油并清理油罐中沉積雜質(zhì)，且將清理油槍及油管路濾網(wǎng)中雜質(zhì)列入檢修項目及定期工作中，避免其影響霧化質(zhì)量。

4.4 針對點火槍打火質(zhì)量下降問題

將點火槍及高能打火器試驗工作列入檢修項目及定期工作中，發(fā)現(xiàn)高能打火器不放電或點火槍不打火情況時及時更換相應(yīng)設(shè)備；如遇點火槍火花長度或頻率下降問題時可將點火槍槍頭處進行打磨或清潔處理后試用。

4.5 針對點火槍未在燃油霧化范圍內(nèi)打火問題

當各單體設(shè)備均能正常工作但仍然無法點燃時，應(yīng)考慮點火槍是否有未在油槍霧化范圍內(nèi)打火的可能。因點火槍伸入爐膛長度在機組檢修、日常消缺及定期工作中均有可能發(fā)生變化，檢修人員有可能拉動點火槍調(diào)整其伸入爐膛長度試圖點燃燃油。在此種情況下可以先找準點火槍與油槍配合位置并做好標記；其次，在點火槍電磁閥排氣孔安裝節(jié)流閥以減緩點火槍進退速度進而實現(xiàn)點火槍在油槍霧化范圍內(nèi)打火次數(shù)的增加；最后，優(yōu)化DCS控制邏輯將點火系統(tǒng)控制邏輯由原來的關(guān)吹掃閥后開霧化閥、進點火槍、開油閥、打火、退點火槍修改為當點火槍進到位開油閥并打火后，退點火槍并同時打火，然后進點火槍并同時打火，最后退出點火槍進一步增加打火次數(shù)有效保證點火的成功率。

5 結(jié)語

1）為降低馬蓮臺發(fā)電廠#2爐微油點火失敗次數(shù)采取了上述改進方法，實施前一個季度中點火成功率只有57%，實施后一個季度中點火成功率達到93%以上。

2）微油點火成功率的提高為機組安全穩(wěn)定運行提供了可靠保障。

3）微油點火成功率的提高節(jié)約了點火失敗燃油損耗，不僅減少了燃油對環(huán)境的污染而且降低了檢修人員的維護工作量，提高了工作效率。