胡虹中船重工(重慶)海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司
HZ公司生產(chǎn)計劃管理完善措施研究
胡虹
中船重工(重慶)海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司
摘要:HZ公司的生產(chǎn)與實際需求脫節(jié)、生產(chǎn)均衡性差、產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長、成品積壓嚴重、財務(wù)成本居高不下等問題造成生產(chǎn)效率較低,直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益。HZ公司的生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀通過以下幾個方面改進:完善生產(chǎn)計劃體系;優(yōu)化投產(chǎn)決策流程;加強對計劃變更的控制和生產(chǎn)能力核定;編制完善的生產(chǎn)計劃。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計劃;生產(chǎn)標準;生產(chǎn)流程;生產(chǎn)能力
隨著規(guī)模的擴大和生產(chǎn)能力的增加,HZ公司在生產(chǎn)中存在的問題也日漸突出,其中最為嚴重的是生產(chǎn)計劃的編制、實施和監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理的首要職能,是生產(chǎn)組織和控制的依據(jù),生產(chǎn)計劃的實施離不開其它部門的配合,需要系統(tǒng)統(tǒng)一的計劃來指揮各部分的活動。為了使總裝廠裝配現(xiàn)場生產(chǎn)更加順暢,工作效率更高,擬對HZ公司原有的職能部門計劃計劃體系流程進行改進,具體方法如下:
1、測定工序標準工時,核定標準生產(chǎn)能力,保證計劃的準確性和科學(xué)性,從而避免經(jīng)驗判斷可能造成的失誤;
2、建立一套準確和完善的生產(chǎn)計劃體系,以生產(chǎn)計劃為主線,配以各輔助計劃,確保生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)性和可執(zhí)行性;
3、通過生產(chǎn)計劃控制體系確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行;
4、方案制定了生產(chǎn)計劃執(zhí)行管理制度,規(guī)范工作標準,劃清工作職責,并制定考核標準,保證整個生產(chǎn)計劃體系的可執(zhí)行性。整個方案從計劃到控制,再到執(zhí)行,其目的在于確??傃b廠生產(chǎn)的順暢進行。
HZ公司在作出投產(chǎn)決策時,主要依據(jù)與風(fēng)電項目開發(fā)商(客戶)簽訂的合同及雙方在合同執(zhí)行過程中達成的交付節(jié)點,往往忽視風(fēng)電建設(shè)項目的特殊性,如電網(wǎng)接入條件、基礎(chǔ)施工中的不確定性和氣候環(huán)境的限制等因素,就造成了生產(chǎn)與實際需求不一致、成品積壓嚴重,公司財務(wù)費用額外增加,成本大幅度上升。
由于風(fēng)電機組制造屬于重大裝備制造行業(yè),從原材料采購和零部件加工到機組裝配完成,整個生產(chǎn)周期長,資金占用量大,要求有較為準確的生產(chǎn)周期和產(chǎn)出時間,否則,如不能按期交付,將直接影響客戶的經(jīng)濟效益,面臨巨額的經(jīng)濟賠償。因此,為了及時滿足客戶吊裝進度需要,同時,最大限度降低物料和產(chǎn)品庫存,減少資金占用,HZ公司要建立決策信息系統(tǒng),必須對決策所依據(jù)的各方面因素進行充分了解。經(jīng)過對風(fēng)電建設(shè)項目從立項、審批到安裝、交付全過程的調(diào)查了解。
為降低計劃變更帶來的不利影響,HZ公司建立并完善的計劃變更流程控制體系,編制相應(yīng)的說明表,避免計劃變動所造成的損失。
生產(chǎn)能力的核定往往受物料、制造、設(shè)備、質(zhì)量和人員等因素的影響,HZ公司采用工時法對現(xiàn)行生產(chǎn)能力進行核定,并核定出目前的理想最大產(chǎn)能及年產(chǎn)300臺目標所需滿足的條件,根據(jù)工序排序、標準工時和資源配置,準確制定各工序的時間進度,將日生產(chǎn)計劃準確到最早開始時間和最遲結(jié)束時間,結(jié)合看板管理,控制生產(chǎn)進度,減少工人怠工、工序混亂及設(shè)備使用沖突等情況的發(fā)生。
生產(chǎn)計劃的目標是:滿足客戶需求(產(chǎn)品質(zhì)量、種類、數(shù)量、發(fā)貨期);成本最小,利潤最大;降低庫存;保持生產(chǎn)的連續(xù)性和節(jié)奏性;發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力;減少工人的變動。好的生產(chǎn)計劃要在這些相悖的目標之間找到最好的平衡點。
(一)季度生產(chǎn)計劃編制
1、編制要求
(1)季度生產(chǎn)計劃應(yīng)保持較強的穩(wěn)定性和均衡性;
(2)確定每月的生產(chǎn)數(shù)量,保證各個項目都能按時發(fā)貨;
(3)應(yīng)考慮最大生產(chǎn)能力的限制。
2、編制方法
季度生產(chǎn)計劃采用滾動式計劃方法進行編制。
a.計劃期分段
計劃期分為3個階段,第一個階段的計劃是執(zhí)行計劃,第二個和第三個計劃為預(yù)計計劃;執(zhí)行計劃較具體,可以精確到日,要求按計劃實施,盡量不要修改;預(yù)計計劃則比較粗略,它根據(jù)計劃的實施進行調(diào)整,從而符合現(xiàn)實實際情況。
b.調(diào)整預(yù)計計劃
經(jīng)過一個時間段,根據(jù)執(zhí)行計劃的實施情況以及當前公司內(nèi)、外環(huán)境的新變化,對原來的預(yù)計計劃做出調(diào)整與修改,原預(yù)計計劃中第二個階段的計劃就變成了執(zhí)行計劃,依次類推,后兩個階段的計劃根據(jù)前一階段的計劃實施情況進行修改,從而制定完善的計劃。
(二)提高人員保障計劃編制標準
HZ公司的人力資源部應(yīng)根據(jù)每個月各部門所需的員工數(shù)制定調(diào)休、加班或者招聘工人的計劃。如果招聘新員工,要根據(jù)招聘及培訓(xùn)時間,編寫招聘培訓(xùn)計劃。
(三)提高物料需求計劃編制標準
以主軸為例說明周物料需求計劃的計算方法,依據(jù)項目周滾動生產(chǎn)計劃填寫毛需求量。
(四)提高設(shè)備保障計劃編制標準
按照設(shè)備的重要程度分類,可采用三種修理方法。
1、設(shè)備預(yù)修法
設(shè)備預(yù)修法,是對設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容進行檢查,并按規(guī)定標準預(yù)先做出計劃,嚴格按照計劃進行修理的方法。此種方法不管設(shè)備零件的實際磨損情況及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況如何,定期進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題進行預(yù)修理。設(shè)備預(yù)維修法的優(yōu)點是:便于做好修理前準備工作,縮短修理所用的時間,以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。但這種方法容易脫離實際,造成設(shè)備的過剩修理,從而使得修理費用較高,增加公司的成本。所以,此種方法一般用于必須保證安全運轉(zhuǎn)或極其重要的機械設(shè)備,如行車和半門吊,否則成本高昂,企業(yè)負擔增加。
2、定期維護法
定期修理法是在一定時期內(nèi),根據(jù)設(shè)備的實際使用情況,參考相關(guān)的日常維護數(shù)據(jù)或資料,制定設(shè)備修理的日期和修理的工作量。確切的修理日期和修理內(nèi)容,則根據(jù)每次修理前的檢查,再作詳細規(guī)劃。這種方法的優(yōu)點是:對修理日期和內(nèi)容既有科學(xué)依據(jù),又根據(jù)設(shè)備的實際工作情況進行適當調(diào)整。因而,有利于做好修理的準備,縮短修理間隔時間,合理地利用零件,延長零部件使用壽命,進而提高維修質(zhì)量,降低維修成本,如電磁感應(yīng)加熱器。
3、檢查后修理法
檢查后修理法是指事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計劃,而每次修理的時間和內(nèi)容,則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來決定,其依據(jù)日常檢查。采用檢查后修理法,可以充分利用零件,修理、維護費用較低。但由于每次修理均是根據(jù)檢查的結(jié)果,則可能由于主觀判斷不符合設(shè)備當前的狀況而作出不正確的修理決定,同時,也不容易做好修理前的準備,進而延長了設(shè)備修理的間隔時間。
(五)提高技術(shù)準備計劃編制標準
HZ公司生產(chǎn)技術(shù)準備工作內(nèi)容多而復(fù)雜,必須加以統(tǒng)籌安排,通過編制生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,把配置、工藝、圖紙、零部件核準等各階段工作,落實到相關(guān)部門,保證在規(guī)定期限內(nèi)完成各項工作。
(六)提高質(zhì)量保障計劃編制標準
首先,確立質(zhì)量目標,提升質(zhì)量地位。公司高層管理人員,應(yīng)確立正確的、符合社會實際需求的質(zhì)量目標,確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量保障。在全公司中,樹立企業(yè)的質(zhì)量標準,逐漸強調(diào)樹立員工的質(zhì)量意識,提升質(zhì)量在員工中的地位。通過這些方式,使公司的質(zhì)量意識深化入企業(yè)文化之中,從而形成企業(yè)的質(zhì)量文化。
其次,了解客戶需求,根據(jù)客戶的需求制定質(zhì)量保障計劃??蛻舻男枨蟛粌H是公司產(chǎn)品改善的外部條件,更是促進企業(yè)發(fā)展的強大推動力,公司必須要了解客戶在產(chǎn)品中的需求狀況,以此來進行決定編制質(zhì)量保障計劃。
最后,根據(jù)實際情況編制生產(chǎn)計劃。根據(jù)公司的質(zhì)量目標和客戶的需求制定提高質(zhì)量保障的計劃編制標準,從而使計劃更符合生產(chǎn)的實際,具有長久的生命力,為企業(yè)健康、快速發(fā)展創(chuàng)造條件。
參考文獻:
[1]Blumen feldetal.Redueing the cost of demand uncertainty through accurateres Ponsetoearly sales[J].Operations researeh.1987, 44(3):87-99.
[2]劉永悅,王艷亮,王晶.生產(chǎn)運作管理[M].北京:清華大學(xué)出版社,2011.
[3]林光.企業(yè)生產(chǎn)運作管理[M].北京:清華大學(xué)出版社,2010.
[4]羅伯特.雅各布斯,理查德B.運營管理[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011.
[5]汪星明,施禮明.現(xiàn)代生產(chǎn)管理[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2012.
[6]宋克勤.生產(chǎn)運作管理教程[M].上海:上海財經(jīng)大學(xué)出版社,2011.
[7]梅雷迪思,謝弗.MBA運營管理[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2007.
作者簡介:胡虹,男,中船重工(重慶)海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)管理部部長。