陳宗杰,王 澤,瞿 玖,張先茂,王國(guó)興
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石油化工與催化
硫轉(zhuǎn)移組合催化劑在FCC汽油脫硫中的應(yīng)用
陳宗杰*,王澤,瞿玖,張先茂,王國(guó)興
(武漢科林精細(xì)化工有限公司,湖北 武漢 430223)
摘要:針對(duì)以FCC汽油為原料生產(chǎn)國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)汽油帶來的辛烷值損失過大的問題,開發(fā)出一種硫轉(zhuǎn)移組合催化劑,可減少辛烷值損失,同時(shí)降低硫含量至小于10 μg·g-1。研究反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、空速及不同催化劑組合方案對(duì)脫硫和辛烷值損失的影響,并進(jìn)行100 h的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,在反應(yīng)溫度150 ℃、反應(yīng)壓力2.0 MPa和空速3 h-1條件下,催化劑A在上層、B在下層的組合方式的催化劑硫轉(zhuǎn)移能力較好,穩(wěn)定性良好。
關(guān)鍵詞:石油化學(xué)工程;硫轉(zhuǎn)移;輕質(zhì)硫;噻吩類硫;辛烷值
CLC number:TE624.4+31;TQ426.95Document code: AArticle ID: 1008-1143(2016)04-0067-04
隨著世界環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,各國(guó)都在不斷提高燃料油的規(guī)格。2012年北京已實(shí)施國(guó)Ⅴ燃料油標(biāo)準(zhǔn),要求汽油中硫含量小于10 μg·g-1,2018年將在全國(guó)實(shí)施國(guó)Ⅴ燃料油標(biāo)準(zhǔn)。目前我國(guó)汽油中90%以上的硫化物來自 FCC 汽油,FCC汽油的烯烴含量一般在40%以上,芳烴含量為25%~35%,硫含量越來越高,因此,降低 FCC汽油中的硫含量已成為生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)清潔燃料的重點(diǎn)。
在FCC 汽油中硫化物和烯烴有特定的分布,烯烴集中在輕餾分中,硫含量集中在重餾分中。傳統(tǒng)的FCC汽油加氫脫硫技術(shù)首先對(duì)全餾分的FCC汽油進(jìn)行切分,切分后的輕質(zhì)餾分中含有大量烯烴和少量硫醇等硫化物,進(jìn)入脫臭工藝脫除其中的硫化物,不需進(jìn)行加氫。切分后的重質(zhì)餾分進(jìn)行加氫處理,處理后的汽油再與脫臭后的輕質(zhì)餾分汽油調(diào)和[1-4]。該工藝切分輕油較少,輕質(zhì)餾分脫臭處理脫硫不徹底,有固廢產(chǎn)生,易造成環(huán)境污染。
國(guó)內(nèi)外成熟的FCC汽油脫硫降烯烴技術(shù)主要有OCT-MD、RSDS、RIDOS、SCANFing和Prime-G+等技術(shù),但此類技術(shù)已不能滿足國(guó)Ⅴ燃料油標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)國(guó)Ⅴ燃料油標(biāo)準(zhǔn)時(shí),為了降硫而損失辛烷值,使煉油企業(yè)得不償失。
本文以FCC汽油為原料油,對(duì)組合催化劑上硫轉(zhuǎn)移反應(yīng)進(jìn)行研究,考察不同反應(yīng)條件對(duì)硫轉(zhuǎn)移反應(yīng)的影響。
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1催化劑制備
組合催化劑由催化劑A和B組成。催化劑A以Al2O3為載體,將含有活性組分Ni、Mo的金屬鹽配制成溶液,將載體放入其中進(jìn)行浸漬,然后取出干燥和焙燒,兩種活性金屬負(fù)載物質(zhì)的量比為5∶1。催化劑B以改性分子篩M為載體,負(fù)載一定量的酸。
催化劑A使用前經(jīng)預(yù)硫化處理,220 ℃恒溫1 h,290 ℃恒溫2 h,壓力2.0 MPa,氫油體積比為300∶1,空速2 h-1。催化劑B經(jīng)焙燒后直接使用。
1.2催化劑評(píng)價(jià)
FCC汽油性質(zhì)如表1所示。
表 1 FCC原料油性質(zhì)
采用固定床反應(yīng)裝置對(duì)催化劑進(jìn)行評(píng)價(jià),催化劑A裝填量20 mL,催化劑B裝填量30 mL,反應(yīng)穩(wěn)定8 h后取樣分析。
2結(jié)果與討論
2.1組合催化劑上的硫轉(zhuǎn)移反應(yīng)
采用FCC汽油研究催化劑A和B上的硫轉(zhuǎn)移反應(yīng),采用色譜及化學(xué)分析方法檢測(cè)各種硫化物。
催化劑A上發(fā)生的主要是硫轉(zhuǎn)移反應(yīng),小分子硫醇類硫化物與烯烴發(fā)生反應(yīng),生成大分子硫化物,大分子硫化物在分餾中從汽油輕組分中切割至重組分中,使FCC汽油輕組分的硫脫除。文獻(xiàn)[5]報(bào)道,硫醇在硫轉(zhuǎn)移催化劑上發(fā)生的反應(yīng)是自由基加成。
催化劑B上發(fā)生的反應(yīng)是噻吩類硫化物與烯烴的烷基化,反應(yīng)機(jī)理按正碳離子反應(yīng)進(jìn)行,首先FCC汽油中烯烴與催化劑B的酸中心反應(yīng)生成正碳離子,然后正碳離子再與噻吩類硫反應(yīng)生成烷基噻吩[6-7]。經(jīng)過烷基化反應(yīng)生成的烷基噻吩類硫物質(zhì)被轉(zhuǎn)移到重組分的汽油中,通過加氫或蒸餾的方法脫除。
2.2反應(yīng)溫度
在反應(yīng)壓力2.0 MPa、空速3 h-1和氫油體積比10條件下,考察反應(yīng)溫度對(duì)組合催化劑性能的影響,結(jié)果如圖1所示。
圖 1 反應(yīng)溫度對(duì)組合催化劑性能的影響Figure 1 Effects of reaction temperatures onperformance of the combined catalyst
由圖1可以看出,反應(yīng)溫度過低時(shí),組合催化劑上輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)移活性較低,容易導(dǎo)致 FCC汽油輕組分硫過高,不能滿足設(shè)計(jì)要求;提高反應(yīng)溫度,輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)化率提高,但烯烴選擇性下降。反應(yīng)溫度150 ℃時(shí),烯烴選擇性為99.1%,噻吩類硫轉(zhuǎn)化率高達(dá)86%。進(jìn)一步升高反應(yīng)溫度,輕質(zhì)硫轉(zhuǎn)化率有所提高,但噻吩類硫轉(zhuǎn)化率和烯烴選擇性均開始下降,反應(yīng)溫度過高會(huì)使烯烴飽和率上升引起辛烷值過度損失,甚至還會(huì)發(fā)生加氫脫硫反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫;另外,高溫易引起烯烴和二烯烴發(fā)生聚合反應(yīng),積炭生焦覆蓋催化劑表面,嚴(yán)重影響催化劑活性,適宜的反應(yīng)溫度為150 ℃。
2.3反應(yīng)壓力
在反應(yīng)溫度 150 ℃、空速3 h-1和氫油體積比10條件下,考察反應(yīng)壓力對(duì)組合催化劑性能的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖 2 反應(yīng)壓力對(duì)組合催化劑性能的影響Figure 2 Effects of reaction pressure onperformance of the combined catalyst
由圖2可以看出,提高反應(yīng)壓力,輕質(zhì)硫轉(zhuǎn)化率呈上升趨勢(shì),烯烴選擇性變化不大,噻吩類硫轉(zhuǎn)化率變化較小,約保持在85%,可能是在實(shí)驗(yàn)壓力范圍,反應(yīng)物處于液相,提高壓力對(duì)噻吩類硫的轉(zhuǎn)化影響不大。綜合考慮,適宜的反應(yīng)壓力約為2.0 MPa。
2.4空速
在反應(yīng)溫度150 ℃和反應(yīng)壓力2.0 MPa條件下,考察空速對(duì)組合催化劑性能的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖 3 空速對(duì)組合催化劑性能的影響Figure 3 Effects of space velocity onperformance of the combined catalyst
由圖3可以看出,提高空速,輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)化率降低,烯烴選擇性提高,可能是增大空速,縮短了反應(yīng)物在催化劑表面的停留時(shí)間,減少了硫轉(zhuǎn)移和烯烴飽和反應(yīng)的發(fā)生,使輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)化率下降,噻吩類硫轉(zhuǎn)化率下降較大,烯烴飽和減弱,烯烴選擇性有所上升??账贋? h-1時(shí),雖然輕質(zhì)硫和噻吩類硫的轉(zhuǎn)化率很高,但單烯烴選擇性很差,辛烷值損失過多;空速為3 h-1時(shí),單烯烴選擇性和硫轉(zhuǎn)化率均較好,適宜的空速為3 h-1。
2.5組合方式
在反應(yīng)溫度150 ℃、反應(yīng)壓力2.0 MPa和空速3.0 h-1條件下,催化劑不同組合方式的性能比較見表2。
表 2 催化劑不同組合方式的性能比較
從表2可以看出,催化劑A和B組合方式對(duì)烯烴選擇性和硫轉(zhuǎn)化率影響較大。催化劑A在上層,催化劑B在下層時(shí),各項(xiàng)性能都表現(xiàn)較好;而催化劑B在上層,催化劑A在下層時(shí),由于催化劑B具有一定的酸性中心,很容易導(dǎo)致二烯烴和單烯烴聚合反應(yīng),生成物堵塞催化劑孔,造成噻吩類硫轉(zhuǎn)化率下降和單烯烴選擇性差。
2.6組合催化劑的穩(wěn)定性
在反應(yīng)溫度150 ℃、反應(yīng)壓力2 MPa、氫油體積比10和空速3 h-1條件下,考察組合催化劑穩(wěn)定性,結(jié)果見圖4。
圖 4 組合催化劑穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)Figure 4 Stability tests of the combined catalyst
由圖4可知,組合催化劑的烯烴選擇性、噻吩類硫和輕質(zhì)硫轉(zhuǎn)化率保持平穩(wěn),表明催化劑具有良好的穩(wěn)定性。
3結(jié)論
(1) 催化劑A和B上發(fā)生的主要反應(yīng)為二烯烴加氫飽和、輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)化為大分子硫化物,在分餾過程中能除去。
(2) 提高壓力或降低空速,有助于輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)化率的增大,但烯烴選擇性有所下降;提高反應(yīng)溫度,輕質(zhì)硫轉(zhuǎn)化率提高,而噻吩類硫轉(zhuǎn)化率先升高后降低,最佳溫度為150 ℃,繼續(xù)升高溫度,單烯烴飽和率上升。
(3) 催化劑A在上層,B在下層的組合方式,能提高催化劑的選擇性和硫轉(zhuǎn)移活性,有效防止催化劑聚合結(jié)焦,延長(zhǎng)催化劑壽命。在100 h穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)中,催化劑上烯烴選擇性、輕質(zhì)硫和噻吩類硫轉(zhuǎn)化率保持平穩(wěn),催化劑具有良好的穩(wěn)定性。
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Application of sulfur transfer catalysts for desulfurization of FCC gasoline
ChenZongjie*,WangZe,QuJiu,ZhangXianmao,WangGuoxing
(Colin Fine Chemical Co., Ltd., Wuhan 430223, Hubei, China)
Abstract:There existed the problem of the loss of octane number using FCC gasoline as the raw material to producing gasoline which met the national Ⅴ emission standard.In order to reduce the loss of octane value, the sulfur transfer catalysts and their combination process were developed,and the sulfur content of gasoline was reduced below 10 μg·g-1.The effects of reaction temperatures, reaction pressure,space velocity and catalyst combination schemes on desulfurization and octane value loss were investigated.The stability test of 100 h running as carried out.The results showed that the catalysts with the combination scheme of catalyst A in top layer and B in lower layer possessed good sulfur transfer properties and stability under the condition of reaction temperature 150 ℃,reaction pressure 2.0 MPa and space velocity 3.0 h-1.
Key words:petrochemical engineering; sulfur transfer; light sulfur; thiophene sulfur; octane value
收稿日期:2015-12-28
作者簡(jiǎn)介:陳宗杰,1982年生,男,碩士,工程師,主要從事氣體凈化和油品加氫研究。
doi:10.3969/j.issn.1008-1143.2016.04.013 10.3969/j.issn.1008-1143.2016.04.013
中圖分類號(hào):TE624.4+31;TQ426.95
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1008-1143(2016)04-0067-04
通訊聯(lián)系人:陳宗杰。