鄭錦秀（武漢船用電力推進裝置研究所，武漢 430064）

?

精益管理助推卓越績效落地

鄭錦秀
（武漢船用電力推進裝置研究所，武漢 430064）

摘 要：文章分析了卓越績效、精益管理的關(guān)系，對精益管理如何支撐卓越績效落地，以及實施途徑和要點進行了探討，對推行卓越績效的企業(yè)具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：精益管理；卓越績效；戰(zhàn)略目標管理體系

0 引言

在全球經(jīng)濟一體化的形勢下，實施卓越績效模式已經(jīng)成為各國提升企業(yè)競爭力，以及企業(yè)自身實現(xiàn)持續(xù)改進，保持并不斷增強競爭優(yōu)勢的有效途徑之一［1］。卓越績效作為一種系統(tǒng)管理模式，為組織追求卓越提供了一個系統(tǒng)的“診斷測量儀”，為企業(yè)實施管理提供了框架和標準。卓越績效管理主要是通過自評或第三方評價，找出需要改進的管理短板，并合理配置相應的資源，持續(xù)進行改進。企業(yè)的管理短板怎樣進行改進，還需要各企業(yè)根據(jù)自己的實際情況來梳理管理體系和優(yōu)化流程，需要相應的管理和技術(shù)手段來支撐。

精益管理作為一種從豐田生產(chǎn)方式成長起來的管理模式，可通過對生產(chǎn)管理進行精益改善，帶動研發(fā)、供應、成本、銷售等方面的管理提升，實現(xiàn)全價值鏈最大化［2］，為卓越績效的落地提供管理和技術(shù)支撐。

卓越績效和精益管理的關(guān)系如何，精益管理如何助推卓越績效模式落地，本文進行了分析和探討，為卓越績效模式的實施提供參考和幫助。

1 卓越績效和精益管理的關(guān)系

卓越績效是建立在大質(zhì)量概念上的質(zhì)量管理體系，它是在全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的、更具有操作性和系統(tǒng)性的管理模式。卓越績效強調(diào)以系統(tǒng)的思維方式來管理整個組織，以戰(zhàn)略為核心，通過與標桿企業(yè)的比較學習，持續(xù)開展管理診斷、自我評價、實施改進和創(chuàng)新、推進企業(yè)經(jīng)營管理，提高管理成熟度，取得卓越的結(jié)果。

精益管理是指將精益的理念用到生產(chǎn)以及其他經(jīng)營的各個主要環(huán)節(jié)中［3］，其核心是消除一切無效作業(yè)和浪費，提高效率，降低成本，提升質(zhì)量，達到企業(yè)利潤的最大化。通過無止境地去追求這一目標，來保證企業(yè)強大的競爭力，使企業(yè)得到持續(xù)改進、永遠保持進步。

兩個優(yōu)秀管理模式均有自己的管理哲學，卓越績效建立在9條相互關(guān)聯(lián)的基本理念之上［1］，精益管理建立在14項管理原則之上［2］。這些基本理念和原則反映了國際上最先進的經(jīng)營管理理念和方法，是各企業(yè)成功經(jīng)驗的總結(jié)，是實踐的結(jié)晶，濃縮的標準。兩類管理理念和原則具體內(nèi)容及對應關(guān)系如圖1所示。

圖1　卓越績效和精益管理的對應關(guān)系

從以上兩類管理理念和原則對應關(guān)系的分析，可以得出兩種管理體系的相同點和不同點：

1）兩者的基本理念和思維方式相同

卓越績效的9條理念與精益管理14項原則存在交叉對應關(guān)系，均從理念層、行為層、方法層進行了規(guī)定。都是以顧客為中心，追求持續(xù)改進，以系統(tǒng)的思維來提高綜合管理水平，保證企業(yè)強大的競爭力，達到企業(yè)利潤的最大化，從而使企業(yè)基業(yè)長青。

2）兩者的使用方法不相同

卓越績效將 9條基本理念的要求，體現(xiàn)在GB/T19580卓越績效評價準則的7個類目23項要求中，是許多世界級成功企業(yè)的經(jīng)驗總結(jié)，形成了一個引導組織追求卓越的系統(tǒng)模式，是一張診斷表，可系統(tǒng)地診斷企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，給企業(yè)看病。

精益管理14項管理原則中有6條原則是以消除浪費為核心的精益技術(shù)和工具（無間斷流程、拉動式、生產(chǎn)均衡化、立即停止、標準化、目視化管理），能為過程提供改進思路和工具，減少過程波動和非增值性活動，使價值鏈最大化，是企業(yè)的治病良藥。

兩種管理體系在本質(zhì)上沒有多大區(qū)別，只是實施改進的思路不同而已。卓越績效以戰(zhàn)略管理為抓手，重視系統(tǒng)管理；精益管理以消除浪費為抓手，關(guān)注過程管理，兩者的實施均能提高企業(yè)管理水平，所以在實施卓越績效的企業(yè)實施精益管理并不矛盾。

2 精益管理助推卓越績效落地

2.1構(gòu)建卓越精益一體化的戰(zhàn)略目標管理體系

企業(yè)要實現(xiàn)卓越的績效，管理就要上水平，不能“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，而必須以顧客和市場為出發(fā)點，進行頂層設(shè)計，以企業(yè)的全價值鏈為改進方向，著眼于質(zhì)量、成本和效率，開展系統(tǒng)性的改善，突出企業(yè)全部門產(chǎn)生的價值功能。具體的實施要求是找出影響企業(yè)發(fā)展的根源性問題，提出系統(tǒng)明確的、可量化的發(fā)展指標，納入戰(zhàn)略管理，并逐層分解，形成戰(zhàn)略目標管理體系，通過配置相應的資源，長期規(guī)劃和短期計劃的部署，確保戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。所以，科學合理的戰(zhàn)略目標管理體系是卓越績效能否落地的關(guān)鍵因素之一。

戰(zhàn)略目標管理體系涉及企業(yè)所有的部門，這就意味著企業(yè)所有的部門都應一體化運營而且卓越。目標類目的設(shè)置應包含質(zhì)量、成本、效率等經(jīng)營改善指標，改善指標都必須通過對管理的全要素、全流程、全方位地進行價值流分析而科學設(shè)定。同時為了達成改善指標，應借助精益思想、工具進行全面優(yōu)化業(yè)務流程，消除不產(chǎn)生價值的環(huán)節(jié)和活動，消除浪費，降低成本。

2.2用精益實施過程改進

好的過程，才能有好的結(jié)果。企業(yè)要實現(xiàn)期望的績效結(jié)果，需要建立有效的控制過程系統(tǒng)，識別、設(shè)計關(guān)鍵過程，進行過程的實施和改進，減少過程波動和非增值性活動，使關(guān)鍵活動與組織的發(fā)展方向和業(yè)務要求保持一致。

如何減少過程波動和非增值性活動，卓越績效模式并未提供具體的方法。運用精益管理所提供的流線化運營管理理念、技術(shù)和工具，能有效對過程進行改進。在企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷全價值鏈中建立連續(xù)作業(yè)流程，使它們形成相互關(guān)聯(lián)的整體（圖2），當任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，促成更多的團隊合作，對問題能做出快速反饋，并拉動人力資源、財務、信息化等支撐過程實施改進，實現(xiàn)對過程的最佳控制，達到縮短流程周期、快速響應的目的，實現(xiàn)價值鏈的整體優(yōu)化，最終實現(xiàn)卓越結(jié)果。

圖2　精益全價值鏈

3 實施途徑和要求

3 實施途徑

利用精益管理助推卓越績效落地有兩種實施途徑，一種是自上而下，整體策劃卓越精益一體化的戰(zhàn)略目標體系，打造以戰(zhàn)略方針、目標為引領(lǐng)的，以戰(zhàn)略實施課題為導向的精益全系統(tǒng)管理，有針對地利用精益技術(shù)和工具進行改進，最終實現(xiàn)整體卓越績效。一種是自下而上，從能集中暴露問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)著手，實施流線化改進，建立以計劃為主線的精益生產(chǎn)系統(tǒng)，從而拉動研發(fā)、采購、財務、人力、信息化等相關(guān)部門實施改進，不斷優(yōu)化整合流程，在整個價值鏈上獲得成功和效益，最終實現(xiàn)企業(yè)卓越績效。

3.2實施要求

1）高層重視、全員參與。因為卓越績效和精益管理是一個覆蓋企業(yè)經(jīng)營管理方方面面的綜合方法和管理框架，牽涉企業(yè)各部門、各崗位、各人員的管理，要求各系統(tǒng)、各職能部門必須全方位的參與支持，徹底消除企業(yè)各管理流程中的浪費，努力打造企業(yè)全系統(tǒng)密切合作和協(xié)同工程。

2）攻艱克難，持之以恒。卓越績效和精益管理是對傳統(tǒng)管理的挑戰(zhàn)，要想真正有所成有所獲，必須建立長效機制進行推進，從組織保證到整體設(shè)計，從健全工作改善機制到績效評價考核，從全員宣傳到逐步推進改善課題，必須落實責任，追求整體效果，結(jié)合自身特點，探索形成一套體現(xiàn)創(chuàng)造價值、持續(xù)改善的完整制度體系，并在企業(yè)內(nèi)長時間深入推動實施，才能最終收獲卓越的績效結(jié)果。

4 結(jié)論

卓越績效和精益管理是國際上許多卓越企業(yè)成功經(jīng)驗的總結(jié)，分別提供了一張診斷企業(yè)當前管理水平的檢查表和改進工具。企業(yè)利用卓越績效和精益管理分別進行自我診斷（評價）和改進創(chuàng)新，提升企業(yè)各方面的質(zhì)量與績效，增強企業(yè)體質(zhì)，實現(xiàn)管理提升。筆者所在的單位目前正依循上述思路同步導入卓越績效和精益管理，希望在不久的將來，綜合管理水平有較大的提升，從而走向卓越。

參考文獻：

［1］ 戚維明. 卓越績效評價準則務實［M］. 中國質(zhì)量協(xié)會，北京： 中國質(zhì)檢出版社. 2012.

［2］ 萊克. 豐田模式精益制造的14項管理原則［M］. 北京：機械工業(yè)出版社， 2011.

［3］ 劉樹華. 精益生產(chǎn)［M］. 北京： 機械工業(yè)出版社， 2010.

中圖分類號：U673.2

文獻標志碼：A

DOI：10.14141/j.31-1981.2016.03.008

作者簡介：鄭錦秀（1972—），女，高級工程師，研究方向：卓越績效和精益管理。

Lean Management Promoting Achievement of Performance Excellences

Zheng Jin-xiu
（Wuhan Marine Electric Propulsion Research Institute， Wuhan 430064， China）

Abstract：The paper analyzes the relationship between performance excellences and lean management，and how to lean management support the achievement of performance excellence. The paper also discusses the way and the key points. It has certain reference significance to the enterprise which pursues the excellence performance.

Keywords：lean management； performance excellence； strategic object management system