王詠峰 安元
(湖南五凌電力工程有限公司 湖南長沙 410000)
某水電廠5號機(jī)組主軸密封改造可研報告
王詠峰 安元
(湖南五凌電力工程有限公司 湖南長沙 410000)
本文簡單介紹某水電廠機(jī)組運行過程中主軸密封漏水量偏大,在機(jī)組運行過程中帶滿負(fù)荷時主軸密封存在大量噴水現(xiàn)象,由此對機(jī)組安全穩(wěn)定運行存在一定風(fēng)險。為改善以上現(xiàn)象而進(jìn)行的一系列實驗,以此找出解決機(jī)組主軸密封漏水量偏大問題,由此保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。
水輪機(jī);主軸密封;安全運行
某電廠是一座以發(fā)電為主,兼有防洪、航運等綜合效益的大型水電水利樞紐工程,總裝機(jī)容量1200MW。主軸密封是為了保證潤滑導(dǎo)軸承能正常工作,以防止壓力水從主軸和頂蓋之間滲入使水導(dǎo)軸承損壞。要求其密封性能要好,壽命要長。5號機(jī)組長期運行,水輪機(jī)主軸密封磨損嚴(yán)重,已經(jīng)出現(xiàn)漏水量偏大的現(xiàn)象。雖然機(jī)組檢修期間進(jìn)行了處理,但是不能從根本解決問題。一旦主軸密封出現(xiàn)破裂等現(xiàn)象,將造成水淹廠房的特大事故。為了保證機(jī)組安全穩(wěn)定運行以及重要設(shè)備不受損壞,因此有必要盡早更換機(jī)組主軸密封。
我廠5號機(jī)組主軸密封是由德國Voith公司設(shè)計并制造生產(chǎn)的,該裝置投運至今長達(dá)18年,設(shè)計制造性能優(yōu)良,運行可靠性高,達(dá)到了預(yù)期的效果。隨著運行時間延長,即將達(dá)到使用年限。
通過市場調(diào)研,暫未發(fā)現(xiàn)有更好的密封材料來替代我廠現(xiàn)有的主軸密封材料。因以前采用德國Voith公司生產(chǎn)的主軸密封能滿足我廠的運行需求,主軸密封如圖1~2。
圖1 主軸密封結(jié)構(gòu)剖視圖
圖2 主軸密封俯視圖
主軸密封的各個部件仍然選用原生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。
部件的技術(shù)參數(shù)如下:
(1)橡膠密封塊,可參考設(shè)備零件圖,圖號:2.35~2602,共8塊。
(2)陶瓷密封滑環(huán),可參考設(shè)備零件圖,圖號:2.35~2600,共6塊。
(3)壓緊彈簧,可參考設(shè)備零件圖,圖號:87C9460,共32根。
相關(guān)參數(shù):4.75*38*200
If=15; LBl=77.9;
F1=430 beiL1=118.6
F2=495 beiL2=106.3
1.4310 stainless steel
(4)橡膠水管8根。
改造5號機(jī)組的主軸密封下列部件:橡膠密封塊共8塊;陶瓷密封滑環(huán)共6塊;壓緊彈簧共32根;橡膠水管共8根。在5號機(jī)組進(jìn)行計劃性A級檢修時完成主軸密封的改造,拆除要改造的部件,安裝新購買的產(chǎn)品,并調(diào)試好。
改造需在5號機(jī)組A修中進(jìn)行。
4.1 安全措施
(1)停5號機(jī)組。
(2)關(guān)閉5號機(jī)組進(jìn)水口工作閘門。
(3)關(guān)閉5號機(jī)組尾水閘門。
(4)關(guān)閉5號機(jī)組進(jìn)水口工作閘門液壓系統(tǒng)5Y401,5Y403閥,開啟5Y405閥及手動調(diào)節(jié)閥5Y409。
(5)將5號機(jī)組1號、2號主軸密封加壓泵的控制開關(guān)切“?!蔽恢?。
(6)拉開5號機(jī)組1號、2號主軸密封加壓泵動力電源開關(guān)和控制電源開關(guān)。
(7)關(guān)閉5號機(jī)組壩前和蝸殼供水電動閘閥和液控蝶閥。
(8)將5號機(jī)組調(diào)速器壓油槽消壓至零。
(9)將5號機(jī)組壓力鋼管、尾水管消壓至零。
4.2 技術(shù)措施
(1)拆除工作密封潤滑水供水管,集水環(huán)排水管道,所有管道的接頭要用白布包好,并妥善保管,以防變形。
(2)拆除工作密封端蓋,密封面朝上,存放于指定地點。
(3)拆除潤滑水供水管道,用白布將接頭包好,防止管路堵塞。
(4)用千斤頂配合扳手拆除主軸密封的壓塞及承壓彈簧,防止彈簧傷人。
(5)集水環(huán)拆卸,集水環(huán)按其安裝位置作好記錄,松開護(hù)環(huán)與集水環(huán)間的緊固螺栓,使護(hù)環(huán)與集水環(huán)分開。撥出護(hù)環(huán)分辨組合面間的錐銷,錐銷應(yīng)編號保存。將護(hù)環(huán)解體后分辨吊出,置于枕木之上。
(6)拆除防反轉(zhuǎn)裝置及磨損指示。
(7)拆除護(hù)環(huán)。護(hù)環(huán)解體后分辨吊出,工作面向上平放于枕木之上。
(8)拆除密封環(huán)。密封環(huán)拆除前,用塞尺檢查密封環(huán)與滑塊間的間隙,作好記錄。分半吊出密封環(huán)時,須采取可靠措施,確保密封塊不被損傷。
(9)拆除滑塊。拆除前須作好滑塊的安裝位置記號,并作好記錄?;瑝K表面為耐磨損易破碎的陶瓷材料,拆除時不得損傷其陶瓷表面,拆下的滑塊用羊毛氈分塊包好,運出水車室。
(10)安裝滑環(huán)的大軸法蘭面應(yīng)清理干凈,并涂上一層單組分醇酸鋁基底漆。將分辨滑環(huán)按原方位組合在法蘭面上,對稱擰緊螺栓,用塞尺檢查接合面間隙,0.05mm塞尺不能通過方屬合格。
(11)密封環(huán)安裝。把分半密封環(huán)反放在合適的支撐上,在密封環(huán)的每個半面上安裝好密封塊,密封塊接縫面應(yīng)無間隙,外圓上須倒角。把組裝好密封塊的密封環(huán)合在滑環(huán)上,在滑環(huán)和密封環(huán)的接觸面上放入紙帶或軟木,以防止組合分半密封環(huán)時結(jié)合面無間隙而損壞滑環(huán)陶瓷表面。提起組裝好的密封環(huán),拆除安裝墊片。用塞尺檢查密封環(huán)與滑環(huán)的合縫面,總的合縫面2/3應(yīng)無間隙,局部間隙不應(yīng)大于0.1mm,否則,用研磨中國墨水的方法研磨。
(12)護(hù)環(huán)回裝。用自制工具配合千斤頂將護(hù)環(huán)水平升高到合適位置,粘接好滑環(huán)與護(hù)環(huán)之間密封條,以及護(hù)環(huán)與支撐環(huán)間密封條,并抹上黃油,對好位置后整體落下護(hù)環(huán),調(diào)整密封環(huán)與護(hù)環(huán)間隙,打入錐銷并緊固。
(13)防反轉(zhuǎn)裝置安裝。人工推動密封環(huán),使其停在適合裝防反轉(zhuǎn)裝置的位置,安裝好防反轉(zhuǎn)裝置及防橡膠密封塊磨損指示。
(14)承壓彈簧及壓塞裝復(fù)。承壓彈簧及壓塞安裝應(yīng)在機(jī)組盤車合格后進(jìn)行,安裝時,壓塞上涂上白鉛油后置于承壓彈簧之上,用專用工具或千斤頂靠住水導(dǎo)油盆底部,將壓塞壓下,在壓塞接近護(hù)環(huán)時,用扳手緩慢轉(zhuǎn)動壓塞,同時利用千斤頂使壓塞小幅下移。
(15)軟管裝復(fù)。安裝好的軟管應(yīng)與主軸保持一定距離,軟管可彎曲但不可扭曲,待所有管道安裝完畢后軟管須試壓。
(16)工作密封橡膠滑塊磨損量小于12mm,并保證至少能運行一個檢修周期。
(17)滑塊與滑環(huán)間隙≤0.05mm。
(1)主軸密封更換后,由于其密封性能改善,很大程度上減少從主軸和頂蓋之間的漏水量。
(2)及時消除因主軸密封損壞造成的嚴(yán)重后果,為機(jī)組的安全穩(wěn)定運行提供了保證。
(3)為其他電廠出現(xiàn)類似現(xiàn)象進(jìn)行參考。
TK730.3
A
1004-7344(2016)12-0217-02
2016-4-15
王詠峰(1986-),男,助理工程師,本科,主要從事水電廠機(jī)組檢修工作。