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      2 030 mm冷軋工程鍍鋅機(jī)組

      2016-10-10 07:39:30聶海雄
      中國(guó)重型裝備 2016年3期
      關(guān)鍵詞:活套鋼卷鍍鋅

      聶海雄

      (太原重工股份有限公司,太原030024)

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      2 030 mm冷軋工程鍍鋅機(jī)組

      聶海雄

      (太原重工股份有限公司,太原030024)

      介紹了太重生產(chǎn)的2 030 mm冷軋鍍鋅機(jī)組的技術(shù)參數(shù)和主要工藝特點(diǎn)。機(jī)組實(shí)現(xiàn)了多功能、高效率連續(xù)化生產(chǎn),設(shè)備可靠,可在線處理多種產(chǎn)品。

      冷軋;鍍鋅機(jī)組;工藝流程

      2 030 mm冷軋工程鍍鋅機(jī)組,包括2條線,生產(chǎn)規(guī)格范圍比較廣泛。原料鋼種有低碳鋼、超低碳鋼及高強(qiáng)度鋼等。產(chǎn)品品種有CQ、DQ、DDQ、EDDQ、S-EDDQ、HSS鋼板(包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、雙相組織型)以及TRIP鋼等,成品最大抗拉強(qiáng)度980 MPa。

      1 機(jī)組技術(shù)性能

      1.1原料規(guī)格

      2 030 mm冷軋工程鍍鋅機(jī)組2條生產(chǎn)線適合的原料規(guī)格見表1。

      1.2成品規(guī)格

      2 030 mm冷軋工程鍍鋅機(jī)組2條生產(chǎn)線出產(chǎn)的成品規(guī)格見表2。

      2 機(jī)組工藝概述

      2.1工藝及設(shè)備簡(jiǎn)述

      鋼卷由本機(jī)組原料庫(kù)吊車依次吊放到機(jī)組入口的鋼卷設(shè)備上進(jìn)行運(yùn)輸,被人工條碼識(shí)別器確認(rèn)并自動(dòng)拆除帶后,由2個(gè)鋼卷小車通過(guò)高度對(duì)中和寬度對(duì)中將鋼卷裝入1#、2#開卷機(jī)。

      開卷裝置自動(dòng)開卷并將鋼卷帶頭送入夾送矯直機(jī)進(jìn)行矯直,雙切剪將帶鋼頭尾的厚度超差部分、有缺陷部分以及鋼卷中間的焊縫部分切除,然后將鋼卷帶頭自動(dòng)運(yùn)行至焊接處待位。

      焊機(jī)將前后鋼卷的帶頭帶尾焊在一起,并在帶鋼中間沖孔。如果需要,帶鋼可自動(dòng)運(yùn)行至焊縫檢查位,由操作人員檢查焊縫質(zhì)量。還有如果需要,帶鋼可自動(dòng)運(yùn)行至月牙剪處,月牙剪將焊縫邊部切掉。然后帶鋼經(jīng)過(guò)入口活套進(jìn)入清洗段,將帶鋼表面的鐵粉、油污清洗干凈并干燥后進(jìn)入退火爐。

      帶鋼經(jīng)過(guò)退火爐退火并冷卻(或再加熱)到鋅鍋溫度后,帶鋼進(jìn)入鋅鍋,經(jīng)鋅鍋輥系轉(zhuǎn)向進(jìn)入氣刀。氣刀將帶鋼表面的鋅液吹刷掉,從而獲得符合要求的鋅鍋厚度。然后,帶鋼經(jīng)冷卻風(fēng)箱和淬火槽冷卻到需要的溫度后,用冷態(tài)鋅層測(cè)厚儀測(cè)量帶鋼鋅層的厚度。接著,帶鋼經(jīng)中間活套進(jìn)入光整機(jī)。

      光整機(jī)對(duì)帶鋼進(jìn)行濕光整,以獲得均勻的表面粗糙度、平直的板型和符合要求的力學(xué)性能。然后,拉伸矯直機(jī)將對(duì)帶鋼進(jìn)行矯直,以獲得更加平直的板形。再接著,帶鋼經(jīng)輥涂鈍化、烘干、冷卻后進(jìn)入出口活套。

      帶鋼從出口活套出來(lái)后,經(jīng)精確糾偏進(jìn)入切邊圓盤剪,圓盤剪按照寬度要求對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,廢邊處理裝置自動(dòng)處理切下的廢邊并運(yùn)到車間廠房外。然后,用測(cè)寬儀測(cè)量帶鋼寬度,用力學(xué)性能儀、測(cè)厚儀測(cè)量帶鋼厚度。在檢查室里,檢查員可以在垂直檢查段時(shí)利用在線表面缺陷檢查儀顯示的缺陷信息確認(rèn)表面缺陷情況。靜電涂油機(jī)對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,出口剪剪切廢板頭尾并取樣,當(dāng)卷重或帶鋼長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定值時(shí),由出口剪進(jìn)行剪切分卷。分卷后的鋼卷經(jīng)卸卷小車送至出口鋼卷輸送裝置。

      表1 原料規(guī)格Table 1 Raw material specification

      表2 成品規(guī)格Table 2 Finished product specification

      圖1 工藝流程圖Figure 1 Process flow diagram

      2.2工藝流程

      工藝流程圖見圖1。

      3 結(jié)論

      此次太重生產(chǎn)制造的2 030 mm冷軋鍍鋅機(jī)組中的1#鍍鋅線用來(lái)生產(chǎn)無(wú)鋅花鍍鋅產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為90萬(wàn)t,2#鍍鋅機(jī)組設(shè)計(jì)的年生產(chǎn)能力為63萬(wàn)t。產(chǎn)品主要用于航空、汽車、電氣業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域。兩條機(jī)組分別包含了三段連續(xù)鍍鋅:入口段、工藝段和出口段。設(shè)有入口活套和出口活套,儲(chǔ)存一定量的帶鋼,用于協(xié)調(diào)各段間的速度差異,使機(jī)組連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)。整個(gè)機(jī)組工序和設(shè)備組成復(fù)雜,實(shí)現(xiàn)了多功能、高效率連續(xù)化生產(chǎn),在出口段配置了涂油、分卷等功能,可以根據(jù)用戶要求組織生產(chǎn)。

      整條線都是自主集成的,設(shè)備制造都在廠內(nèi)完成。毛坯制造(包括鑄造、鍛壓、焊接)、機(jī)加工、外購(gòu)件采購(gòu)、裝配等工序都是按用戶和圖紙要求完成。項(xiàng)目投產(chǎn)后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,滿足了用戶生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量要求。

      編輯李韋螢

      Galvanizing Unit of 2 030 mm Cold Rolling Engineering

      Nie Haixiong

      Technical parameters and main processes features have been introduced for 2 030 mm cold rolling galvanizing unit produced by Taizhong Company. The unit can perform continuous production with multi function, high efficiency and reliable equipments to deal with various products on line.

      cold rolling; galvanizing unit; process flow

      2016—03—03

      聶海雄(1984—)男,工程師,主要從事冶金、軋鋼等機(jī)械生產(chǎn)管理工作。

      TG333.7+2

      B

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