王 杰,苑少剛,梁文強(qiáng)
(日照鋼鐵有限公司煉鐵制造部,山東 日照 276800)
設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)在煉鐵設(shè)備管理中的應(yīng)用
王 杰,苑少剛,梁文強(qiáng)
(日照鋼鐵有限公司煉鐵制造部,山東 日照 276800)
主要論述設(shè)備離線巡檢系統(tǒng)在日照鋼鐵有限公司設(shè)備點(diǎn)檢管理中的應(yīng)用,并對(duì)其進(jìn)行運(yùn)行模式和在設(shè)備管理中的特點(diǎn)及應(yīng)用和故障分析對(duì)比進(jìn)行闡述。
離線點(diǎn)檢;煉鐵;設(shè)備的應(yīng)用
點(diǎn)檢制就是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性,并達(dá)到最佳化管理的機(jī)制,是按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),定人、定點(diǎn)、定期、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的一種管理方法,有效地防止“過修”或“欠修”,減少設(shè)備故障發(fā)生率,降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
2.1 軟件功能
主要功能:點(diǎn)巡檢業(yè)務(wù)邏輯處理,包括標(biāo)準(zhǔn)制定,流程控制,數(shù)據(jù)處理與分析,設(shè)備劣化趨勢(shì)預(yù)測(cè)等。通過定時(shí)定點(diǎn)精密點(diǎn)檢,形成歷史曲線分析事故趨勢(shì),提前發(fā)現(xiàn)事故,提前維護(hù),減少設(shè)備事故率,保證設(shè)備平穩(wěn)安全運(yùn)行。
2.2 設(shè)備管理
支持建立完善的設(shè)備臺(tái)帳,構(gòu)架合理的位置、系統(tǒng)、功能位置、設(shè)備及子設(shè)備的層次結(jié)構(gòu),建立設(shè)備與備件的關(guān)聯(lián)關(guān)系,管理設(shè)備從設(shè)計(jì)、購置、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修、更新到報(bào)廢的全生命過程。
2.3 點(diǎn)巡檢管理
主要功能:依據(jù)點(diǎn)巡檢管理制度與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)工作流程,組織相關(guān)人員,推動(dòng)點(diǎn)巡檢工作的具體開展,獲得設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),并不斷修正點(diǎn)檢工作從而達(dá)到項(xiàng)目所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。
(1)定義計(jì)劃?rùn)z查部位、內(nèi)容、周期、數(shù)據(jù)類型、對(duì)應(yīng)的設(shè)備標(biāo)示位置、判定標(biāo)準(zhǔn)以及數(shù)據(jù)采樣類型屬性。
(2)計(jì)劃編制后將要點(diǎn)巡檢的路線下載到點(diǎn)檢儀中,到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的點(diǎn)檢。
(3)點(diǎn)檢人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)先在相應(yīng)區(qū)域打卡以便進(jìn)行到位管理,點(diǎn)檢過程中設(shè)備測(cè)項(xiàng)指標(biāo)出現(xiàn)異常,將會(huì)有聲光報(bào)警提示并做相應(yīng)處理。
(4)數(shù)據(jù)上傳服務(wù)器,應(yīng)用邏輯程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、生成圖表,分析設(shè)備劣化趨勢(shì)及采取措施。
(5)對(duì)相關(guān)人員所作工作進(jìn)行績(jī)效考核。
制定設(shè)備點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)巡檢計(jì)劃、點(diǎn)巡檢任務(wù)執(zhí)行和點(diǎn)檢人員的績(jī)效考核,并且將現(xiàn)場(chǎng)采集回的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢、數(shù)據(jù)分析,查看設(shè)備歷史曲線,分析設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì),以曲線,餅狀圖,柱狀圖等多種形式反映設(shè)備運(yùn)行情況,以便技術(shù)人員準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)。
3.1 手持式點(diǎn)檢儀
手持式點(diǎn)檢儀實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢指標(biāo)的測(cè)量,數(shù)據(jù)采集,對(duì)設(shè)備指標(biāo)異常情況及時(shí)報(bào)警提示以便及時(shí)采取措施,區(qū)域標(biāo)識(shí)牌配合點(diǎn)檢儀實(shí)現(xiàn)對(duì)區(qū)域內(nèi)點(diǎn)檢設(shè)備和點(diǎn)檢項(xiàng)目的提示以及對(duì)點(diǎn)檢執(zhí)行人員的到位管理。
3.2 基本功能和特點(diǎn)
(1)操作簡(jiǎn)單,IP5防護(hù)等級(jí),不受現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾,且也不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生電磁干擾,可氫氣、油區(qū)及氨區(qū)及-30℃~80℃環(huán)境溫度中使用。(2)記憶功能,掉電不丟失數(shù)據(jù)。(3)低功耗設(shè)計(jì)且具有大容量、高性能的防爆鋰電池。(4)USB/紅外方式與終端計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)下載、上傳數(shù)據(jù)。(5)有充裕的數(shù)據(jù)余量,便于臨時(shí)增加檢測(cè)點(diǎn)。
(6)具有識(shí)別ID和集成溫度、振動(dòng)多種測(cè)量功能。(7)30mm的非接觸式讀卡采用方式提高安全系數(shù)。
4.1 提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備工況并制定防范措施,降低設(shè)備故障率
在預(yù)防維修方式下,設(shè)備狀態(tài)要素提取不全面,會(huì)過多強(qiáng)調(diào)設(shè)備周期檢修,而為避免設(shè)備故障停機(jī),會(huì)靠投入大量的計(jì)劃維修、過維修來換取設(shè)備的可靠運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而會(huì)帶來了過修、欠修問題及設(shè)備的可用性和費(fèi)用的高居不下。而設(shè)備零部件的不確定性,使設(shè)備更換的周期難以確定,由此產(chǎn)生非計(jì)劃搶修,打亂了正常的生產(chǎn)節(jié)奏,造成維修資金浪費(fèi)和產(chǎn)量的制約。
實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制可以讓設(shè)備管理人員準(zhǔn)確了解設(shè)備狀態(tài),使設(shè)備應(yīng)盡可能長(zhǎng)時(shí)間地處于運(yùn)行狀態(tài)。只有在設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能即將破壞或急速下降的臨界狀態(tài)時(shí),以時(shí)間為基準(zhǔn)的預(yù)防性檢修為基準(zhǔn)的響應(yīng)性,做到該修才修。與傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修相比較,可以延長(zhǎng)檢修間隔,避過過修,降低檢修費(fèi)用,提高設(shè)備可用率。
4.2 可避免設(shè)備管理的信息死角和設(shè)備缺陷的沉淀
以有效的監(jiān)測(cè)手段和分析診斷技術(shù),合理安排檢測(cè)項(xiàng)目對(duì)于設(shè)備管理來說還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在實(shí)際的設(shè)備管理中可能存在下列情況:①設(shè)備數(shù)量廣而多,人員少問題;②需管理的設(shè)備負(fù)責(zé)化,無法科學(xué)地管理;③點(diǎn)檢值越限后,無人管理。
通過設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)點(diǎn)巡檢管理平臺(tái),可有效解決。終端系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定好的程序,對(duì)于數(shù)量龐大而又復(fù)雜的設(shè)備不會(huì)遺忘、出錯(cuò),能夠按時(shí)執(zhí)行,同時(shí)設(shè)備狀態(tài)出現(xiàn)異常也能第一時(shí)間發(fā)出警報(bào),并通知技術(shù)人員進(jìn)行維修,防止了缺陷沉淀。
4.3 可簡(jiǎn)化設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集過程,提高設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄質(zhì)量
采用點(diǎn)檢制后,設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集過程得到有效的精簡(jiǎn),崗位職責(zé)更加明確。在實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)點(diǎn)檢后,點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的有效性、真實(shí)性將會(huì)得到保證,防止出現(xiàn)虛假無效的數(shù)據(jù),誤導(dǎo)我們對(duì)設(shè)備管理的決策。
4.4 可利用信息集成降低設(shè)備管理的工作強(qiáng)度提高人力資源效率
使用設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)進(jìn)行管理,所有的信息均有終端網(wǎng)絡(luò)及計(jì)算機(jī)來執(zhí)行,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而點(diǎn)檢人員只需要執(zhí)行事先安排好的點(diǎn)檢任務(wù),設(shè)備的管理人員就可以集中精力去分析點(diǎn)檢數(shù)據(jù),及時(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài),提高人力資源的利用率,達(dá)到既能減少設(shè)備管理人員,又能更好地管好設(shè)備的目標(biāo)。
自通過實(shí)施機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)項(xiàng)目,機(jī)電設(shè)備的故障次數(shù)明顯降低,提高了機(jī)電設(shè)備的開機(jī)率,也加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的科學(xué)管理,隨時(shí)掌控設(shè)備的歷史和當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)。
在提高機(jī)電設(shè)備的開機(jī)率方面,有必要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有一個(gè)準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí),通過點(diǎn)檢系統(tǒng)的檢測(cè)、管理,可以降低設(shè)備的故障,發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)處理,從而提高設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間。確保機(jī)電設(shè)備的開機(jī)率。
設(shè)備運(yùn)行具體狀態(tài)參數(shù)都實(shí)現(xiàn)了在線分析趨勢(shì)圖。
5.1 設(shè)備舉例
8月20日點(diǎn)檢人員測(cè)得8#循環(huán)水常壓2#泵電機(jī)(900KW)后軸承振動(dòng)值異常(圖一)。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)1207.03HZ處有能量堆積且有群峰出現(xiàn),且頻帶較寬,振幅頻率間隔16.11Hz,接近電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)頻16.5HZ。通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算,該電機(jī)滾動(dòng)軸承內(nèi)圈輕微損傷,因低頻段頻率不明顯,且在可控范圍內(nèi),加潤(rùn)滑脂觀察使用。
9月1日再次檢測(cè)(圖二),經(jīng)分析電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑后1207.03HZ處能量堆積有所降低,但低頻段186.04HZ處能量堆積卻有所升高,且與軸承內(nèi)圈故障頻率188.1 Hz相近。由此判斷軸承內(nèi)圈故障有進(jìn)一步劣化的趨勢(shì),但未達(dá)到極限值,可以繼續(xù)觀察使用。
9月12日再次檢測(cè)(圖三),由圖形可以看出,1207.03HZ處能量堆積明顯升高,且186.04HZ處也有所升高,由此判斷軸承內(nèi)圈有加速劣化的趨勢(shì),需安排停機(jī)檢修更換。
9月15日拆檢后發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈有明顯的磨損和點(diǎn)蝕故障(圖四)。
5.2 設(shè)備舉例
9月25日點(diǎn)檢人員測(cè)得風(fēng)機(jī)電機(jī)(630KW)后軸承振動(dòng)值異常(圖五)。根據(jù)測(cè)的數(shù)據(jù)與軸承故障特有頻率測(cè)算,電機(jī)出現(xiàn)早期的軸承跑套松動(dòng)現(xiàn)象,屬于帶病運(yùn)行,為避免故障惡化,增加維修難道和經(jīng)濟(jì)損失,立即對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換維修。圖六為風(fēng)機(jī)電機(jī)拆檢情況,拆檢發(fā)現(xiàn),軸承跑內(nèi)套,電機(jī)軸磨損。
5.3 成本計(jì)算
以上事例反映了,點(diǎn)檢運(yùn)行能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,避免了設(shè)備故障的惡化,降低設(shè)備維修費(fèi)用。
設(shè)定常壓泵電機(jī)市場(chǎng)價(jià)為20.1萬元,軸承部件損壞外委維修費(fèi)用8.5萬元,更換備件的市場(chǎng)價(jià)為0.45萬元。
設(shè)定該風(fēng)機(jī)電機(jī)市場(chǎng)價(jià)為18.27萬元,軸承部件損毀7.54萬,更換備件的市場(chǎng)價(jià)為0.33萬元。
表1
實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)項(xiàng)目后,現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)會(huì)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行歷史參數(shù)數(shù)據(jù)區(qū)分出重點(diǎn)巡檢設(shè)備和巡檢關(guān)注設(shè)備,同時(shí)輔以不同的點(diǎn)巡檢周期。把原來的日常檢修工作,按設(shè)備的點(diǎn)檢情況確定出重點(diǎn)設(shè)備來進(jìn)行檢修,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到人員工作效率的提升。依靠點(diǎn)檢系統(tǒng)把各個(gè)區(qū)隊(duì)的設(shè)備做到點(diǎn)檢路線里,根據(jù)點(diǎn)檢路線逐個(gè)、按項(xiàng)巡檢,避免了人為的檢修失誤,更可督促隊(duì)組人員每天保質(zhì)保量的完成檢修,只要檢修到位,設(shè)備的故障率和停機(jī)時(shí)間肯定會(huì)降低,無形中提高了生產(chǎn)效率。
點(diǎn)檢系統(tǒng)作為日照鋼鐵有限公司2014年新應(yīng)用的科技項(xiàng)目,其應(yīng)用效果在于利用先進(jìn)的設(shè)備管理制度減少故障停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備有效利用率,保持設(shè)備精度、性能,降低維修成本,在維修中合理地使用人、物、錢。不斷提高維修技能和水平,使維修人員具有對(duì)設(shè)備異常的快速反應(yīng)能力。全面實(shí)行這種先進(jìn)的維修管理方式,能預(yù)測(cè)故障、排除隱患,有計(jì)劃性的進(jìn)行設(shè)備檢修,提前防范機(jī)電事故。目前,該系統(tǒng)已在各部平穩(wěn)投入運(yùn)行。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.19.002