電纜制造中產(chǎn)品故障（缺陷）檢測與定位特點方法分析

卞善云

無錫江南電纜有限公司 江蘇 無錫 214251

【摘 要】因為電纜制造與應(yīng)用不斷的發(fā)展，電纜故障（缺陷）定位技術(shù)也應(yīng)運而生。隨著我國電子技術(shù)進步，電纜行業(yè)已經(jīng)有百年歷史，不同電纜制造階段，采用的電纜原材不斷的更新，但是故障檢測方法以及定位服務(wù)的思路依舊，就目前我國電纜行業(yè)而言，電纜制造廠對電線電纜的設(shè)計比較多樣化，產(chǎn)生了較大的價格差異。本文主要對電纜制造中產(chǎn)品故障（缺陷）檢測與定位特點，根據(jù)社會需求，抓住特點，在使用范圍等方面取得電纜發(fā)展的平衡。

【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品故障（缺陷）；檢測與定位；電線電纜

一、電纜制造中產(chǎn)品故障（缺陷）檢測與定位的特點

（一）電纜故障種類及定位步驟

擊穿、斷線、局部放電量超標(biāo)以及沒有擊穿但絕緣電阻低等四種故障，是電纜行業(yè)中最容易出現(xiàn)的四大問題。擊穿與斷線故障在半成品的檢測之中就可以發(fā)現(xiàn)，后兩種故障在出廠之后就會檢測發(fā)現(xiàn)。電纜故障定位一般分步驟進行，第一步選擇判斷故障的類型，選擇合適的方法以及工具，進行大概的定位以及精確定位，病根故障的類型以及環(huán)境，來決定儀器設(shè)備與定位方法。

（二）電纜制造中故障檢測與定位特點

在生產(chǎn)廠內(nèi)檢測與定位時，電纜在盤上復(fù)繞是希望可以控制放電量，便于分析，因為電纜產(chǎn)品眾多，一臺設(shè)備不能解決所有故障問題，施工現(xiàn)場售后則需要綜合性檢測儀器設(shè)備，對埋地電纜故障可以進行檢測與定位，設(shè)備小型化便于現(xiàn)場作業(yè)，生產(chǎn)廠內(nèi)的設(shè)備儀器，則根據(jù)廠內(nèi)的作業(yè)環(huán)境使用為主，大型電纜廠則需要兼顧故障檢測與定位服務(wù)。

（三）電纜故障檢測與定位設(shè)備的配置

單件定位儀、便攜式儀器以及電纜試驗儀器三部分，是電纜故障定位所需要的設(shè)備配置。目前電纜行業(yè)進入新時期發(fā)展階段，產(chǎn)品的檢測方式以及定位服務(wù)也多樣化，一般可以選擇單件定位儀與多件組合成的便攜式儀器兩種設(shè)備配置即可。因為電纜制造材料的不斷更新，針對不同電纜所使用的材料，需要采用不同的設(shè)備檢測，一方面加大了材料的優(yōu)越性，另一方面對于電纜的故障檢測技術(shù)也提出了更高的要求，所以需要在產(chǎn)品不斷更新發(fā)展之下提高監(jiān)測設(shè)備配置的優(yōu)越性。

二、利用Murray電橋故障檢測和定位的原理及改進

圖1 電纜故障檢測示意圖

利用Murray電橋故障檢測，是電纜行業(yè)中最經(jīng)典的一種測試方法，精確又便利，以導(dǎo)電線芯為依據(jù)，測試導(dǎo)電線芯的電阻，與長度的正比值，為了更好的解決電源對Murray電橋靈敏度的干擾問題，采用開關(guān)電源技術(shù)來作為高壓恒流源，形成了一種新的GZD系列電橋。此系列電橋的技術(shù)特點有如下幾點：第一，高壓恒流源與電橋集成，裝置在便攜式鋁合金箱內(nèi)，使得操作簡單方便。第二，設(shè)備采用開關(guān)電源作為高壓恒流源，使得電流穩(wěn)定，電壓高。第三，高壓恒流源具有較強的恒流燃弧能力，第四，這種系列的電橋沒有盲目區(qū)，適用于判斷短電纜以及短端頭接近的擊穿點，對特性不好的聚氯乙烯電纜的定位有著良好的作用。第五，特別設(shè)計的雙芯高壓電纜，避免因為引線問題造成誤差。

三、適合電纜制造廠使用的定位儀器的應(yīng)用

電纜故障定位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

（一）廠內(nèi)使用的產(chǎn)品故障的檢測和定位設(shè)備

由GZD-IC定位、HDX-2巡測儀組成的設(shè)備，經(jīng)常用來檢測產(chǎn)品故障和定位服務(wù)。對電纜產(chǎn)生的不同故障通過此兩種設(shè)備，都可以精確定位。利用Murray電橋原理，采用高壓恒流源進行粗側(cè)定位，還能適用于絕緣電阻偏低、電纜耐壓的橡皮電纜進行缺點定位，在定位過程中，對缺陷點的定位，改變的狀態(tài)很少，以此來便于分析內(nèi)部缺陷點的原因，采用這兩種設(shè)備，主要是因為操作簡單，性能可靠，能得精確的主要技術(shù)指標(biāo)。

（二）用于售后服務(wù)的定位設(shè)備

售后服務(wù)的定位設(shè)備，用來檢測電纜故障，也是非常有必要性的。通過HDL-IA、HDM-15/8、GZD-400A、ZGH-40KV/500mA 、HDTDR-200五件產(chǎn)品，同步對故障定位，此組合對故障的定位的范圍主要包括了低壓配電、低壓電纜、控制電纜等，也可以對通訊電纜進行故障定位。此方法幾乎能夠解決所有故障問題，因為對故障的定位有獨特的特點與優(yōu)勢。

四、電纜制造材料對故障檢測與定位的分析

為了更有效的避免電纜故障，完善電纜故障定位服務(wù)，對電纜所使用的材料也需要加大質(zhì)量控制，就目前我國電纜行業(yè)而言，電纜主要的材料主要有聚乙烯與聚氯乙烯，與耐高溫的材料相比，生產(chǎn)的厚度以及密度都不足夠，其價格差距也較大，電纜的材料的價格相比于耐高溫材料相比，所使用的成本只有三分之一。與密度較大的材料相比，聚乙烯與聚氯乙烯擁有絕緣需要的厚度，從加工角度來產(chǎn)，聚乙烯是目前電纜行業(yè)最理想化的原材料。因此，聚乙烯電纜的經(jīng)濟效益也相當(dāng)明顯。

五、總結(jié)

綜上所述，電纜制造是多學(xué)科相互交融的復(fù)雜系統(tǒng)工程，隨著新材料以及新工藝的發(fā)展，電纜制造越來越依靠高新技術(shù)，但是其產(chǎn)品的故障（缺陷）檢測技術(shù)相對滯后。所以對電纜制造中出現(xiàn)的故障（缺陷）以及定位方法，需要加強生產(chǎn)時的質(zhì)量把控，完善故障檢測設(shè)備的優(yōu)越性，提高我國電纜使用的安全性，推動電纜行業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展。