黃艷
【摘 要】本文針對鶴煤熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)運行全年的運行工況,著重對循環(huán)水泵運行工況進行了分析,通過對循環(huán)泵葉輪擴容及電機的雙速改造,提高了循環(huán)泵的工作效率,增加了循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)節(jié)的靈活性,節(jié)能效果顯著。
【關(guān)鍵詞】葉輪;雙速;節(jié)能
0 概況
隨著電力體制改革的逐步深化,廠網(wǎng)分開和競價上網(wǎng)成為必然趨勢,發(fā)電廠改制為發(fā)電有限公司,成為獨立核算、自負(fù)盈虧的經(jīng)濟實體。面對這一新形勢,如何進一步深化發(fā)電廠的節(jié)能工作,是擺在每個發(fā)電企業(yè)面前的課題。在市場經(jīng)濟條件下,發(fā)電廠為了提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,積極參與發(fā)電市場競爭,綜合發(fā)電成本是企業(yè)的競爭能力的主要指標(biāo)。發(fā)電廠節(jié)能工作的主要目的就是降低企業(yè)的綜合發(fā)電成本,為企業(yè)獲取最大利潤。
其中循環(huán)水泵是電廠僅次于給水泵的耗電設(shè)備。因此,對循環(huán)水泵的改造不僅可以提高機組效率,同時可以降低廠用電率。對提高發(fā)電廠經(jīng)濟性有著舉足輕重的作用。
循環(huán)水采用單元制供水的機組進行循環(huán)水泵的雙速改造,根據(jù)季節(jié)的變化采用靈活運行方式,即在夏季,雙泵高速運行;冬季,雙泵低速運行;春秋季,一泵高速、一泵低速的運行方式。這樣,既可以滿足不同季節(jié)循環(huán)水流量的要求,又可以在環(huán)境溫度較低的情況下起到節(jié)約廠用電、降低綜合發(fā)電成本的作用。而鶴煤熱電廠為供熱機組,冬季從11月15日至次年3月15日共四個月為供熱期,這段期間低壓缸排汽量比較小,所以用來冷卻排汽的循環(huán)水量就可以適當(dāng)?shù)臏p小,因此鶴煤熱電廠循環(huán)水泵進行雙速改造節(jié)能潛力比較大。
另外,由于我廠循環(huán)水未采用深井水,所以夏季氣溫高的時候就會出現(xiàn)由于循環(huán)水溫高而使得機組真空低影響增加負(fù)荷的情況,因此,除了解決冬季循環(huán)水泵能量浪費的同時我們也考慮了循環(huán)水泵葉輪進行改造的可能性。為此我們專門與循環(huán)水泵生產(chǎn)廠家山東魯能節(jié)能設(shè)備開發(fā)有限公司進行了聯(lián)系,生產(chǎn)廠家根據(jù)我廠機組實際情況核算認(rèn)為改造是可行的。
1 項目的確立
鶴煤熱電廠總裝機容量2×135MW機組,每組機動配置兩臺循環(huán)泵,其出口節(jié)門采用蝶閥,只有全開全關(guān)兩個位置,冷卻水流量的調(diào)節(jié)采用開泵臺數(shù)進行控制,由于季節(jié)溫差大,日常出現(xiàn)開一臺流量不夠,開兩臺流量過大的情況,既浪費大量電能又浪費水資源,致使廠用電率高,發(fā)電煤耗高,發(fā)電成本高,選擇合適的調(diào)速方式對循環(huán)水泵進行節(jié)能改造成為當(dāng)務(wù)之急。
目前,較為常用的改造方法有兩種,即加裝變頻調(diào)節(jié)裝置和對電機進行雙速改造。
第一種:加裝高壓變頻器對循環(huán)水泵電機轉(zhuǎn)速進行調(diào)速控制。這種方法是要添加變頻設(shè)備,設(shè)備的優(yōu)點是調(diào)速作用明顯,但費用投入大,施工工期長。
第二種:將循環(huán)水泵電機進行變極改造。這種方法是利用電機本身條件,將電機進行單速改雙速,經(jīng)驗成熟且費用低、工期短,但帶來的經(jīng)濟效益不如變頻裝置
上述兩種改造方法都能做到對循環(huán)水泵的轉(zhuǎn)速進行調(diào)控,保證在改造后的循環(huán)水泵的可調(diào)性能夠提高,達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。
經(jīng)充分論證和分析,針對鶴煤熱電廠設(shè)備運行狀況及工程造價等情況,認(rèn)為第二種方法比較符合鶴煤熱電廠實際,決定對兩臺機組給一臺進行單速改雙速的改造方案。
改造時對兩臺機組各一臺循環(huán)泵電機進行了變速改造,同時將四臺循環(huán)水泵的葉輪均進行了更換,在保證其他零部件基本不變的前提下,增加葉輪直徑、優(yōu)化進出口角度、增加通流面積,提高水泵的流量和壓力。提高葉片的光潔度、減薄和優(yōu)化葉片進口型線,提高水泵的抗汽蝕性能。
2 雙速電機的應(yīng)用原理
進行電機單速改雙速改造,是利用電機原有繞組結(jié)構(gòu),在不更換定子繞組和不降低原絕緣等級的情況下,將電機原單一極相組接線拆開引出至附加接線盒中,通過改變電機內(nèi)部繞組接線方式(在電機附加接線盒中進行極相組連接),形成750/600rpm兩種轉(zhuǎn)速,達(dá)到改變循環(huán)水泵轉(zhuǎn)速的目的。
根據(jù)離心泵相似定律,在一定范圍內(nèi)改變泵的轉(zhuǎn)速,泵的效率近似不變,其性能近似關(guān)系式為:
Q1/Q2=n1/n2 ,H1/H2=(n1/n2)2,P1/P2=(n1/n2)3
其中Q1.H1.P1.Q2.H2.P2分別表示在轉(zhuǎn)速n1和n2情況下水泵的流量、揚程和所需的軸功率。
根據(jù)上述關(guān)系式,若將710kW 8P循泵電動機改為8/10P雙速電動機,則電機在10極運行時,水泵流量為8極運行時的0.80倍,揚程為8極運行時的0.64倍,軸功率為8極運行時的0.51倍,相當(dāng)于水泵流量減少20%時,電機輸出功率可減少49%。因此,采用轉(zhuǎn)速差不大的相鄰極數(shù)的雙速電動機驅(qū)動水泵,根據(jù)各季節(jié)水溫的變化選擇驅(qū)動轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)供水量,能有效的節(jié)約電能。
3 泵體改造方案
每機一臺循環(huán)水泵電機改造為雙速,即高速同步轉(zhuǎn)速為750rpm,低速同步轉(zhuǎn)速為600rpm,冬季供熱最冷季節(jié)泵低速運行,以節(jié)省廠用電。
將兩臺機四臺循環(huán)泵全部葉輪進行更換,提高夏季供水流量。改造后基本參數(shù)為:
轉(zhuǎn)速 750rpm 600 rpm
流量 10000m3/h 7500m3/h
揚程 21m 14m
軸功率 670kW 350kW
在保證其他零部件基本不變的前提下,增加葉輪直徑、優(yōu)化進出口角度、增加通流面積,提高水泵的流量和壓力。提高葉片的光潔度、減薄和優(yōu)化葉片進口型線,提高水泵的抗汽蝕性能。
改進密封狀況:針對泵的特點,在密封環(huán)部位加裝密封條,減少內(nèi)部密封泄漏,提高水泵的運行效率。
4 改造費用
循環(huán)水泵不銹鋼葉輪,單價13.5萬元,共計54萬元。
雙速電機改造,單臺7.5萬元,共計15萬元。
焊條等輔材費用總計1萬元,工程安裝及人工費10萬元,工程總費用為80萬元。
5 成本回收周期
改造總費用大約80萬元,根據(jù)經(jīng)濟效益分析可知循環(huán)水泵改造后年收益約190萬余元?;厥罩芷跒?0÷(190÷12)=5.05
綜上所述,改造全部投資費用80萬元,五個多月即可收回全部投資。
6 循環(huán)水泵技術(shù)改造后的經(jīng)濟性分析
提高機組真空前后經(jīng)濟效益對比機組改造后從運行情況來分析可知,由于冬季機組真空已經(jīng)相當(dāng)高,故不做考慮。而在5-9月份期間,由于四臺循環(huán)水泵葉輪均進行了更換,使得循環(huán)水泵增加,提高了凝汽器的冷卻效果,機組循環(huán)水回水溫度明顯下降,可達(dá)到2-3℃,同時,機組真空比改造前同階段相比平均提高0.9KPa。使得機組效率有了很大的提高。
根據(jù)135MW火電機組參數(shù)變化對煤耗影響的情況看,機組真空每變化1KPa對煤耗影響為3.7g,鶴煤熱電廠全年平均負(fù)荷為120MW,由此可以算出循環(huán)水泵改造后由于真空提高節(jié)省的標(biāo)煤量。
5個月總運行小時:
5×30×24=3600小時,
每小時兩臺機組共發(fā)電量:
120000kW×2=240000kW,也就是兩臺機組每小時發(fā)電為240000度。
綜上可知,這五個月共節(jié)煤量(折合為標(biāo)煤)為:
3600×240000×3.7×0.9=2877120000g=2877.12t
7 結(jié)束語
綜上所述,鶴煤熱電廠循環(huán)水泵經(jīng)過葉輪更換、電機雙速改造后經(jīng)濟效益顯著,每年可發(fā)電可節(jié)省標(biāo)煤2877.12t,不僅增加了循環(huán)水泵系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式的靈活性,而且取得了相當(dāng)顯著的節(jié)能效果,使鶴煤熱電廠的機組效率得到了進一步的提高,為鶴煤熱電廠實現(xiàn)達(dá)到同行業(yè)同類型機組平均以上水平的目標(biāo)增加了砝碼。實踐證明本次改造工作是成功的,是電廠節(jié)能降耗的一個有效的途徑,今后降低廠用電率的主要手段是加大科學(xué)新技術(shù)投入,繼續(xù)開展以節(jié)能降耗為目的的科技創(chuàng)新工作。
[責(zé)任編輯:田吉捷]