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      烏蘇市棉花采摘綜合機(jī)械化技術(shù)的探討

      2016-11-10 09:17:57海拉提·阿曼古
      農(nóng)機(jī)使用與維修 2016年10期
      關(guān)鍵詞:使用

      海拉提·阿曼古

      摘要:棉花機(jī)械化采收不是一項(xiàng)單純的技術(shù),而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不是有了采棉機(jī)就能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采收,而是一系列新技術(shù)新機(jī)具綜合集成應(yīng)用才能取得成功的。

      關(guān)鍵詞:機(jī)采棉配套技術(shù);采棉機(jī);使用;機(jī)采棉的儲(chǔ)運(yùn);清理

      中圖分類號(hào):S23375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.10.006

      1 機(jī)采棉配套技術(shù)

      推廣棉花機(jī)械化采摘,涉及的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是:

      (1)土地整合,精細(xì)化耕整地技術(shù),殘膜回收、秸稈還田等。集中連片種植,規(guī)模經(jīng)營(yíng)。

      (2)品種選育,良種選擇技術(shù)。適合機(jī)采棉的品種要求,堅(jiān)持早熟優(yōu)質(zhì)豐產(chǎn)抗病,第一果枝結(jié)鈴高度不低于17 cm,株型緊湊、抗倒伏、吐絮集中、成熟一致、不夾殼、含絮力適中、對(duì)脫葉劑敏感的優(yōu)良品種。區(qū)域選中要統(tǒng)一。

      (3)確定合理的栽培模式。(660+100)mm的寬窄行,株距9~10 cm,每畝理論株數(shù)17545~19494株的種植方式,較為適應(yīng)烏蘇市種植推廣,既符合矮、密、早的栽培原則,又適合大型自走式采棉機(jī)采收。最好選用兩膜十二行和三膜十八行的播種機(jī)進(jìn)行播種。

      (4)科學(xué)田管、塑造理想株型,適應(yīng)機(jī)采棉。田間生產(chǎn)管理按照“四月苗、五月雷、六月花、七月鈴、八月絮”特殊要求:①最低結(jié)鈴部位高度≥17 cm;②棉鈴在棉株高度范圍內(nèi)分布均勻,最好筒形棉;③棉株高度在75~80 cm;④不倒伏,倒伏的危害是減產(chǎn)、難以收獲。

      (5)化學(xué)脫葉催熟技術(shù)的推廣運(yùn)用。棉花化學(xué)脫葉催熟技術(shù)應(yīng)用的好壞對(duì)機(jī)采棉的影響很大,有利也有弊。利:催熟上部棉鈴,促進(jìn)棉花集中吐絮,且吐絮暢,可有效提高采凈率。采收時(shí)棉葉少,降低籽棉含雜率;減少綠色棉葉對(duì)棉花的染色污染。弊:因?yàn)榇呤熳饔?,上部棉鈴成熟差,單鈴重降低,產(chǎn)量下降,棉農(nóng)不易接受;還有會(huì)造成棉花衣分下降,品質(zhì)下降。利弊大小與用藥量、用藥時(shí)間、噴藥均勻性和棉花成熟度有關(guān)。

      (6)機(jī)械化采收。首先確定采收時(shí)間,正常年份北疆采收時(shí)間在9月18日—9月25日開始,11月5日結(jié)束。各地應(yīng)根據(jù)具體氣候條件確定采收時(shí)間。采棉機(jī)要嚴(yán)格按照要求做好準(zhǔn)備工作。

      2 采棉機(jī)的主要性能

      2.1 提高采凈率的途徑

      (1)選好品種;(2)落實(shí)好田間管理措施;(3)調(diào)試好采棉機(jī);(4)正確操作采棉機(jī)。

      2.2 提高采棉機(jī)作業(yè)效率的途徑

      (1)棉田平坦,無雜草,面積較大,地頭轉(zhuǎn)彎空間大,不陷車;(2)卸棉及時(shí);(3)及時(shí)清理采棉機(jī);(4)正確操作采棉機(jī)。

      經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)采棉機(jī)在作業(yè)中實(shí)際時(shí)間利用率只有50%~60%,而用于卸棉和清理采棉機(jī)以及維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間太多。所以,正確操作采棉機(jī),合理提高功效,就要對(duì)采棉機(jī)作業(yè)期間的有效作業(yè)時(shí)間進(jìn)行研究。由于采棉機(jī)要配備2名經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的駕駛員輪換操作;另外配備2~3名專業(yè)保養(yǎng)操作手和消防員,分工明確,嚴(yán)格按照規(guī)定的檢查保養(yǎng)要求操作,勤檢查,勤保養(yǎng),認(rèn)真做好作業(yè)前檢查,有故障早排除,盡量延長(zhǎng)有效采收作業(yè)時(shí)間,減少機(jī)車在田間發(fā)生故障停車的次數(shù)。其次,合理配置機(jī)車組,盡量減少因?yàn)樾睹薏患皶r(shí)造成的機(jī)車停車時(shí)間。影響機(jī)采籽棉外在質(zhì)量的一是含雜率,二是含水率。通過控制含雜率和含水率可有效提高機(jī)采籽棉質(zhì)量。根據(jù)GB1103-2007《棉花細(xì)絨棉國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,皮棉含雜率一般是2.5%,回潮率是8.5%。

      2.3 籽棉含雜率超標(biāo)的危害

      (1)皮棉含雜率高,降低皮棉等級(jí);(2)短纖維含量高,降低皮棉銷售價(jià)格;(3)衣分降低;(4)加工成本增高;(5)回潮率低。

      2.4 降低含雜率的途徑

      (1)選用棉葉表面毛絨較少且毛絨短的棉花品種,新陸早26號(hào)、33號(hào)具有該特性;(2)棉花密度不宜過高;(3)提高落葉率;(4)適時(shí)采收,防止再生葉片。

      2.5 籽棉含水率超標(biāo)準(zhǔn)的危害

      (1)籽棉易霉變;(2)不宜堆垛存儲(chǔ),需加大堆放場(chǎng)地,增加防火、防雨的難度,機(jī)采棉籽棉含水率在9%以內(nèi)可安全堆放60天,10%~12%可安全堆放30天;(3)加大加工成本(預(yù)處理、提高烘干溫度、降低加工效率);(4)根據(jù)調(diào)查,含水率超過15%時(shí),加工出的皮棉品質(zhì)就會(huì)大幅度降低。

      2.6 控制含水率的途徑

      (1)采收前測(cè)定田間籽棉含水率,以確定每日采收時(shí)間;(2)不能及時(shí)交廠的棉花要有防雨措施,尤其是卸在地頭的棉花;(3)對(duì)含水率不超標(biāo)的棉花給予優(yōu)惠政策;(4)對(duì)含水率超標(biāo)的棉花不應(yīng)進(jìn)加工廠或加收加工費(fèi)。

      2.7 堅(jiān)持五不采原則

      (1)棉田條件不達(dá)標(biāo)沒做好采收前的準(zhǔn)備工作堅(jiān)決不采;(2)路面寬度,硬度達(dá)不到要求,采棉機(jī)不能通過的道路堅(jiān)決不去采;(3)棉田草大、草多沒有徹底清除雜草堅(jiān)決不采;(4)脫葉和吐絮達(dá)不到要求的堅(jiān)決不采;(5)下雨天和雨后或早棉田水分較大時(shí),堅(jiān)決不采。

      3 機(jī)采棉的儲(chǔ)運(yùn)及清理加工

      3.1 棉花儲(chǔ)運(yùn)

      生產(chǎn)線具備條件,可采用棉模貯運(yùn)設(shè)備將采收后的籽棉打模運(yùn)至加工廠。生產(chǎn)線條件不具備的,由于機(jī)采籽棉不宜堆垛儲(chǔ)存。并且,收獲時(shí)間比較集中,為避免加工廠生產(chǎn)線加工不及時(shí),造成交花擁堵。采棉機(jī)車主和加工廠及時(shí)溝通信息,根據(jù)加工廠生產(chǎn)線日處理籽棉量,組織有序采收,合理組織采棉機(jī)作業(yè)。機(jī)組應(yīng)配備足夠數(shù)量的運(yùn)棉拖車,加強(qiáng)管理和協(xié)調(diào),一般一臺(tái)采棉機(jī)應(yīng)配備4~5輛容積40 m3的拖車。等待機(jī)采摘的地塊要提前做好調(diào)查登記,編好采收作業(yè)順序。

      3.2 機(jī)采棉清理加工工藝主要流程

      自動(dòng)棉模開松機(jī)或貨場(chǎng)→重雜物清理機(jī)→籽棉卸料器→自動(dòng)喂料控制器→一級(jí)烘干塔→籽棉卸料器→籽棉清鈴機(jī)→回收式籽棉清理機(jī)→二級(jí)烘干塔→籽棉卸料器→傾斜式籽棉清理機(jī)→回收式籽棉清理機(jī)→配棉絞龍→軋花機(jī)→氣流式皮棉清理機(jī)→鋸齒式皮棉清理機(jī)(兩級(jí))→集棉機(jī)→皮棉加濕器→打包機(jī)。

      3.3 工藝過程

      機(jī)采棉清理加工工藝過程如下:采棉機(jī)采收的籽棉經(jīng)由運(yùn)棉拖車運(yùn)至加工廠,或者在田間被打成棉模,由棉模車將棉模運(yùn)送到棉花加工廠,然后卸在自動(dòng)喂棉機(jī)上。自動(dòng)喂棉機(jī)將棉模開松,并喂入籽棉輸送系統(tǒng)(籽棉輸送系統(tǒng)也可以直接從貨場(chǎng)棉垛吸棉)。在籽棉輸送系統(tǒng)中設(shè)有重雜物清理機(jī)。首先將大顆粒雜質(zhì)清除,然后通過籽棉卸料器將氣料分離,把籽棉卸入喂料控制器。喂料控制器將一定量的籽棉喂入一級(jí)籽棉烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干。烘干后的籽棉通過籽棉卸料器喂入清鈴機(jī)清除籽棉中的棉鈴、棉殼、僵辯棉和其他重雜物等。清除后的籽棉重力進(jìn)入回收式籽棉清理機(jī),以清除籽棉中的棉葉、不孕籽和塵雜等細(xì)小雜質(zhì)。然后籽棉被送入二級(jí)籽棉烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干。二次烘干后的籽棉被吸入籽棉卸料器然后進(jìn)入傾斜式籽棉清理機(jī),傾斜式籽棉清理機(jī)對(duì)籽棉中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)一步清理,然后將籽棉喂入回收式籽棉清理機(jī),回收式籽棉清理機(jī)再次對(duì)籽棉中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行徹底清除。

      清理干凈的籽棉被配棉絞龍分配到各個(gè)扎花機(jī)進(jìn)行扎花。加工出的皮棉送入氣流式皮棉清理機(jī),清除不孕籽、破籽、棉葉等較大雜質(zhì)。然后送入二級(jí)鋸齒式皮棉清理機(jī),再次清除皮棉中的各類雜質(zhì)。扎花機(jī)和皮棉清理機(jī)排出的不孕籽棉,被不孕籽回收系統(tǒng)吸入不孕籽提凈機(jī),對(duì)有效纖維進(jìn)行回收。清理后的皮棉被送入總集棉機(jī)實(shí)現(xiàn)氣棉分離,并將皮棉壓成棉胎送入皮棉溜槽。皮棉加濕系統(tǒng)將皮棉溜槽中的皮棉回潮到規(guī)定值。最后進(jìn)入打包機(jī)打包,成型的棉包被運(yùn)包車運(yùn)至自動(dòng)計(jì)量機(jī)輸包系統(tǒng)進(jìn)行稱重 計(jì)量并輸送出車間,打包機(jī)自動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)自動(dòng)取樣,信息采集打印條形碼,記錄棉包信息,從而完成整個(gè)加工過程。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      因此,機(jī)采棉品質(zhì)要提高,先要樹立種出好棉花,才能采出好棉花,采出好棉花才能加工出好棉花,加工出好棉花才能好銷售的思想理念。

      參考文獻(xiàn):

      [1]李慧敏.新疆棉花機(jī)械化采摘技術(shù)的推廣及應(yīng)用[J].石河子科技,2005(2):12-13.

      [2]王慶惠,馬月虹,張佳喜,等.我國(guó)棉花機(jī)械化采摘技術(shù)的專利分析及探討[J].新疆農(nóng)機(jī)化,2013(1):18-19.

      [3]李慧敏.新疆棉花機(jī)械化采摘技術(shù)的推廣及應(yīng)用[J].石河子科技,2002(2):8-9.

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