張志輝+王曾義

摘要：高層建筑外墻滲漏既影響房屋的使用功能，也影響建筑物的外觀，同時(shí)維修起來也極其困難。本文從預(yù)防框架結(jié)構(gòu)墻體開裂滲漏的施工技術(shù)；預(yù)防外保溫層開裂滲漏的施工技術(shù)；預(yù)防外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術(shù)與預(yù)防外墻細(xì)部滲漏專項(xiàng)技術(shù)四個(gè)方面系統(tǒng)地提出了解決高層建筑外墻滲漏問題的措施。

關(guān)鍵詞：高層建筑；外墻；預(yù)防滲漏；措施

中圖分類號(hào)：TU974文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671-864X（2016）08-0155-01

一、預(yù)防框架結(jié)構(gòu)墻體開裂滲漏的施工技術(shù)

（一）砌體選材。

砌體選材要選用抗壓強(qiáng)度大于5MPa，干燥收縮值不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天養(yǎng)護(hù)期的砌塊，并應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿，利用其良好的保水性能，以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

（二）砌筑要求。

應(yīng)嚴(yán)格按照砌體施工規(guī)范，做好材料進(jìn)場的堆放，防雨措施，合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。砌筑時(shí)砌塊的含水率控制在10～15%之間，在砌筑過程中尤其注意不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他砌塊混砌，每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40m以內(nèi)，砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小型砌塊成60～75°角擠緊頂牢。外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

（三）交接部位處理。

框架結(jié)構(gòu)梁柱與外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)由于材料強(qiáng)度不同收縮不一致，容易形成裂縫，施工中在其交接部位加釘300寬鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)釘牢后，在釘網(wǎng)處用1：1水泥漿抹5mm厚，覆蓋網(wǎng)體，增大網(wǎng)體與墻面粘結(jié)能力，避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

二、預(yù)防外保溫層開裂滲漏的施工技術(shù)

（一）防止外保溫層開裂滲漏。

面層裂縫主要是材料變形引起的，只要能有效變形釋放應(yīng)力，減少在約束條件下產(chǎn)生的應(yīng)力集中，就能控制裂縫。因此，墻體保溫工程的材料應(yīng)有必須具備相應(yīng)的柔韌性，并在抗裂防護(hù)層中增加分散應(yīng)力的加強(qiáng)網(wǎng)。

防止墻體保溫工程裂縫的有效技術(shù)措施采取“放”、“抗”結(jié)合，以“放”為主的技術(shù)路線。北京振利公司研制的保溫體系采用柔性軟聯(lián)接，形成“柔性變形，逐層釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)”，可以有效地控制保溫層表面裂縫的產(chǎn)生。防止裂縫的主要措施如下：1.在選用保溫形式時(shí)，盡量選用外墻外保溫體系；2.玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時(shí)要充分的搭接長度，并做防腐處理；3.窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力；4.在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。

（二）外墻熱橋的斷橋處理。

外墻的圍護(hù)結(jié)構(gòu)中包含金屬、鋼筋混凝土梁、柱、挑陽臺(tái)、遮陽板、突出線條等部位在室內(nèi)外溫差作用下，形成傳熱密集、內(nèi)表面溫度較低的部位，這些部位形成傳熱的橋梁，故稱熱橋。熱橋部位易出現(xiàn)保溫層空鼓和開裂引起滲漏。解決熱橋的根本途徑是斷橋處理，就是外保溫層必須完整包覆所有外表面，使保溫層閉合。

（三）抗裂砂漿抹灰。

保溫抗裂保護(hù)層要選擇優(yōu)質(zhì)抗裂劑配制抗裂砂漿，要保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度，抹后不空不裂，要對(duì)保溫層全封閉，應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一遍厚度應(yīng)控制在2～4mm，要求滿抹，不得有漏抹之處，按樓層分段施工，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工。鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行第二遍抗裂砂漿面灰施工。兩遍抹灰總厚度應(yīng)控制在5～7mm。這層抹灰用力要大，使其具有最好的密實(shí)度，也是防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫增強(qiáng)抗?jié)B能力的重要措施，并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力。

三、預(yù)防外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術(shù)

（一）基層處理。

抹灰前應(yīng)先清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物，浮塵和污物，隨后澆水潤濕墻面，含水率保持在10%～15%左右，抹灰前可選用1：1水泥漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者采用專用界面劑作基層處理，抹灰稍干后應(yīng)檢查有無裂縫現(xiàn)象，抹灰完成后要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面、受日照直射，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

（二）面磚鑲貼。

外墻飾面磚鑲貼時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，飾面塊材在使用前清洗干凈，用水浸泡、晾干應(yīng)再使用，外墻鑲貼飾面塊材之前，應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2，灰厚小于20mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須進(jìn)行修補(bǔ)處理。施工過程中要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6～10mm，先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí)，再摻用素水泥漿，從粘結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，縫深為1.5～2mm為宜。拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。

（三）涂料飾面。

1.為預(yù)防裝飾層出現(xiàn)裂縫和提高抗?jié)B透能力，對(duì)飾面為外墻涂料的壓網(wǎng)聚合物抹面砂漿層必須做多層壓抹工藝，杜絕壓網(wǎng)聚合物抹砂漿一遍成活的簡單施工。2.為保證外墻涂料的施工質(zhì)量，對(duì)墻基體的含水率必須控制不大于8%，必須使用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?，要?duì)基底找平封閉。選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸文テ?。為防止外墻飾面開裂滲漏，應(yīng)采用彈性涂料。

四、預(yù)防外墻細(xì)部滲漏專項(xiàng)技術(shù)

（一）門窗洞口處理。

窗臺(tái)部位應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，以抵抗窗臺(tái)與窗間墻交界處因受砌體收縮影響而產(chǎn)生裂縫。窗臺(tái)施工時(shí)室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm做成順?biāo)隆４伴乖O(shè)置滴水槽、或做成鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。室外窗臺(tái)抹灰前充分潤濕基層，并涂刷素漿結(jié)合層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實(shí)。窗框安裝時(shí)應(yīng)檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預(yù)埋件的鏈接固定牢固，窗框與墻面交接處應(yīng)交5mm縫，清理干凈，縫隙內(nèi)滿嵌耐候膠密封嚴(yán)密。鋁合金窗的下檔應(yīng)設(shè)排水孔，窗框陰角用密封膠嵌實(shí)封閉，框料接縫、螺釘?shù)忍幎紤?yīng)仔細(xì)嵌上耐候膠，毛刷條、玻璃嵌條固定牢固、安裝到位，耐候膠應(yīng)光滑平整、粗細(xì)均勻無氣泡。窗扇與框搭接嚴(yán)密，關(guān)閉后無縫隙，做到不透氣、不透亮、不滲水。

（二）墻體底部設(shè)置混凝土導(dǎo)墻。

所有外墻底部設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，每層控制在同一標(biāo)高，這樣可以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性。特別指出的是：所有平屋面、露臺(tái)、遮陽板、斜屋面板以上的外墻底部均應(yīng)設(shè)200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，以防墻根滲水。

（三）外墻管道周邊處理。

穿外墻管道周邊（含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞）應(yīng)用摻麻絲的干硬性砂漿分2～3次堵實(shí)，外飾面做完后沿管周打上耐侯膠，預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低，形成泛水。

綜上所述，影響房屋外墻滲漏的因素很多，往往不是單一因素造成的。在施工過程中，不但要規(guī)范施工，還要抓好施工管理，同時(shí)還應(yīng)針對(duì)結(jié)構(gòu)與材料特點(diǎn)，有的放矢地采取預(yù)防措施，才能真正解決高層房屋外墻的滲漏問題。