PLC邏輯層用于數(shù)控機床自動化控制

吳鋼琴（江西洪城水業(yè)股份有限公司，南昌　330025）

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PLC邏輯層用于數(shù)控機床自動化控制

吳鋼琴
（江西洪城水業(yè)股份有限公司，南昌330025）

摘要：在機械生產過程中，采用數(shù)控機床實現(xiàn)了自動化控制。在此基礎上，提高了產品的生產效率。當前，PLC控制中心已經在國內機械生產中普及。該控制中心體現(xiàn)了數(shù)控機床的一體化操作要求。本文首先介紹了PLC的應用現(xiàn)狀，以及在邏輯層上的3個特點。然后，根據(jù)實際的工作經驗，探討了PLC邏輯層在數(shù)控機床中的具體應用。希望可以促進該控制中心的推廣，提高我國機械行業(yè)的快速、穩(wěn)定發(fā)展。

關鍵詞：PLC邏輯層；數(shù)控機床；自動化控制

0　引言

在科技力量的推動下，我國PLC技術逐漸趨于成熟，并且在數(shù)控機床控制中發(fā)揮著重要的作用。該控制中心在數(shù)據(jù)處理方面，具有強大的優(yōu)勢功能。同時，在較短的時間內，能夠為機床設備提供數(shù)據(jù)參考，以此來促進生產調度方面調整方案，最終滿足實際生產的需要。在PLC中，核心的構建是邏輯層。其中，邏輯系統(tǒng)在運行的過程中，可以實現(xiàn)自動化控制要求。因此，邏輯層是在自動化控制改造中占據(jù)著重要的地位。

1　PLC控制中心的發(fā)展現(xiàn)狀

當前，在科技技術的支撐下，使數(shù)控機床在快速發(fā)展的同時，實現(xiàn)了一體化操作。同時，借助于自動化控制技術，建立了高效、系統(tǒng)、優(yōu)質的生產平臺。采用系統(tǒng)化平臺操作，加強了在時間、空間方面的視覺沖擊力。在數(shù)控機床控制中，最常使用的裝置為：擁有可編程功能的邏輯控制器PLC。相關資料顯示，該控制器在早期主要應用于工業(yè)生產的自動化調度當中。近年來，PLC在快速發(fā)展的過程中，已經成為一種時代的潮流。該控制中心在數(shù)據(jù)處理方面擁有強大的功能，能夠滿足現(xiàn)場人員對生產環(huán)節(jié)的實時控制，并在這方面體現(xiàn)出了非常大的優(yōu)勢。

2　PLC邏輯層的特點

PLC技術在引用的過程中，經過了多元化的改造，在行業(yè)中已經成為一項領先的技術。由于各種因素的影響，PLC數(shù)控機床在運行的過程中，很容易引發(fā)故障，從而影響到數(shù)據(jù)的處理效率。同時，當該控制器的運行與平臺運轉的要求產生沖突后，也會造成數(shù)據(jù)處理方面的問題。鑒于此，通常采用設定邏輯層的辦法，來應對以上問題。其主要特點為：

2.1一體化

采用一體化控制技術，可以根據(jù)控制系統(tǒng)的運行保準，對原始數(shù)據(jù)進行處理，從而實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)的調配。這種控制技術在運行的過程中，可以對多種數(shù)據(jù)進行調整，而不是局限于對單一數(shù)據(jù)的處理。同時，邏輯層還具有專項性的特征，能夠利用原始數(shù)據(jù)的傳輸方案，然后對具體的數(shù)據(jù)進行篩選、處理。與常規(guī)數(shù)控機床相比，邏輯層在這方面發(fā)揮著具大的作用。

2.2轉換性

PLC采用一體化技術后，體現(xiàn)出了強大的專業(yè)化水平，特別是在面對大數(shù)據(jù)處理中，發(fā)揮著重要的作用。其中，在數(shù)據(jù)兼容平臺中，可以完成數(shù)據(jù)的傳輸、以及控制。在此基礎上，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的相互融通。除此之外，PLC數(shù)控機床在數(shù)據(jù)儲存、轉換等方面，也具有很大優(yōu)勢。正因為如此，應用PLC數(shù)控技術后，在很大程度上提高了生產的效率。

2.3安全性

當前，我國PLC用戶的規(guī)模不斷擴大。為了提高用戶中心平臺操作的效率，有必要推廣一體化的控制技術，從根本上改變以上的用戶服務機制。不僅如此，PLC還能有效識別在系統(tǒng)中存在的風險，比如文件損壞，數(shù)據(jù)丟失等。除此之外，采用一體化控制技術后，有效的提高了數(shù)處理的效果，從而保證了原始數(shù)據(jù)的安全性、可靠性，以及真實性。

3　PLC技術在數(shù)控機床中的應用

數(shù)字PLC憑借先進的遠程控制、遙感技術，打造了數(shù)據(jù)控制一體化的平臺，為工業(yè)化生產提供了專業(yè)的數(shù)據(jù)處理環(huán)境。下面本文結合相關的共組經驗，對PLC技術在數(shù)控機床中的具體應用進行探討。

3.1數(shù)控端口

當PLC借口無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)匹配時，就會降低信號傳遞的速度。隨著時間的隨意，就會導致數(shù)據(jù)在輸出的過程中，出現(xiàn)較大的誤差。針對以上問題，可以采用更換硬件的辦法了解決。同時，要求建立可靠的轉換平臺，及時對數(shù)據(jù)進行收錄，并完成加工、處理。其次，當數(shù)據(jù)在轉換的過程中遇到問題后，可以使用一體化控制技術，不斷提高數(shù)據(jù)控制的智能化水平。

3.2數(shù)控中心

隨著科學技術的快速發(fā)展，PLC技術在一體化控制下，高效的完成了對數(shù)據(jù)的儲存、傳輸、處理，篩選，以及調配等。同時，滿足了數(shù)據(jù)的有效利用。同時，用戶在使用PLC技術的過程中，可以根據(jù)設置程序命令的方式，對數(shù)據(jù)進行實施控制，這樣在很大程度上減少了由于人為操作導致的誤差，確保了數(shù)據(jù)的真實性、可靠性。

3.3數(shù)據(jù)傳輸

在互聯(lián)網(wǎng)時代下，給PLC技術的發(fā)展帶來了很大的機遇和挑戰(zhàn)。當前，該技術通過硬件、軟件方式的改變，逐漸實現(xiàn)了數(shù)控機床一體化。在此基礎上上，為工業(yè)化生產提供了更加優(yōu)勢的服務環(huán)境。同時，在數(shù)控機床自動化控制中，不斷改進了實施的方案，有助于實現(xiàn)更高一級的智能化控制操作。同時，因為移動網(wǎng)的兼容性、廣泛性功能強大，為數(shù)據(jù)的傳輸提供給了高效的虛擬平臺，這樣在很大程度上提高了網(wǎng)絡用戶的操作水平。

4　結束語

綜上所述，在機械化生產中，要求充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用。與人工操作相比，數(shù)控機床操作使生產率得到了很大提升。PLC邏輯層在運行的過程中，采用軟件、硬件控制的方式，實現(xiàn)了系統(tǒng)的規(guī)范化操作，加快了工業(yè)生產的智能化進程。同時，為了不斷推進該技術的應用，還要加快在技術方面的研發(fā)力度，根據(jù)當前系統(tǒng)中的問題，研發(fā)出更加高效的控制方案，以此滿足工業(yè)生產的需要。

參考文獻：

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［2］王紅梅.基于PLC與數(shù)控機床聯(lián)合控制的氣動機械手［J］.液壓與氣動，2014（28）.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.052