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纖維涂層和幾何體對混合碳納米管性能的影響
分層次結構的混合復合材料是理想的工程材料,由于其具有較好的力學性能,因此其可以用來承載負荷和機械應力。采用使碳納米管(CNT)在高性能碳纖維(CF)的表面生長的方法使復合材料的纖維樹脂界面具有更好的力學性能。CNT在CF表面的生長是通過浮動催化劑化學氣相沉積(CVD)來實現(xiàn)的。合成纖維的力學性能、CNT的密度和對齊形態(tài),被證明均取決于CNT的生長溫度、生長時間、載氣流量、催化劑含量和CVD腔內大氣狀況。制造了涂有碳纖維增強聚丙烯(CNTCF/PP)復合材料的碳納米管,并對這種碳納米管的特點進行了分析。結合哈爾平方程、Voigt-Reuss模型、混合規(guī)則和Krenchel方法,分層次地應用于預測隨機取向的短纖維增強復合材料的力學性能。利用掃描電子顯微鏡(SEM)和圖像處理軟件,分析了復合斷裂表面上的纖維取向分布。對預測和試驗值之間的差異進行了分析。
試驗結果表明,當滿足合適的CNT生長環(huán)境時,CVD方法能夠使CNT在CF表面上生長。在CVD溫度為700℃,反應時間30min時,利用掃描電子顯微鏡(SEM)可以觀察得到CNT涂層在CF上存在的痕跡。在類似的反應條件下,涂有CNT的CF可以顯著提高CNT-CF/PP復合材料的拉伸性能。使用制作的隨機取向的短纖維增強復合材料樣本做拉伸測試。與平滑的CF/PP復合材料相比,CNT-CF/PP復合材料楊氏模量增加大約104%,抗拉強度增加大約64%。
刊名:Materials and Design(英)
刊期:2014年第54期
作者:M.A. Shazed et al
編譯:于雅靜