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      煤制聚烯烴運(yùn)行現(xiàn)狀分析

      2016-12-14 06:13:33李志峰
      合成樹脂及塑料 2016年6期
      關(guān)鍵詞:聚烯烴煤制烯烴

      馮 凱,李志峰,周 豪,胡 斌

      (1. 中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司研究院,新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市 833699;2. 中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司營銷調(diào)運(yùn)部,新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市 833699)

      煤制聚烯烴運(yùn)行現(xiàn)狀分析

      馮 凱1,李志峰2,周 豪1,胡 斌1

      (1. 中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司研究院,新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市 833699;2. 中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司營銷調(diào)運(yùn)部,新疆維吾爾自治區(qū)克拉瑪依市 833699)

      分析了煤制聚烯烴工藝原理及主流生產(chǎn)技術(shù),甲醇制烯烴為煤制聚烯烴的全流程關(guān)鍵工藝。通過分析傳統(tǒng)石油煉化生產(chǎn)聚烯烴及新興煤制聚烯烴近幾年的產(chǎn)能,預(yù)計(jì)到2017年底,國內(nèi)煤制聚烯烴產(chǎn)能將達(dá)13 480 kt/a,屆時(shí)將對(duì)聚烯烴下游市場(chǎng)供需格局產(chǎn)生較大影響。對(duì)國內(nèi)目前已投產(chǎn)及在建煤/甲醇制聚烯烴裝置分布及工藝技術(shù)進(jìn)行對(duì)比表明,位于煤礦儲(chǔ)量豐富的中西部地區(qū)的煤化工企業(yè)在聚烯烴產(chǎn)能方面將會(huì)與傳統(tǒng)的油制聚烯烴企業(yè)形成競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。

      聚烯烴 煤制工藝 原理 項(xiàng)目概況 運(yùn)行概況

      2015年,中國的原油進(jìn)口依存度已達(dá)60.60%,發(fā)展煤化工是中國實(shí)現(xiàn)石油替代的必然選擇。中國對(duì)替代石油的煤化工產(chǎn)品定位主要是燃料和大宗石化產(chǎn)品,如甲醇制烯烴(MTO)、煤制油和煤制芳烴等(能源化工體系見圖1),技術(shù)特征為甲醇、合成氣催化轉(zhuǎn)化的低碳催化過程。國家在煤制油與煤制氣領(lǐng)域更傾向于后者,煤制氣較煤制油技術(shù)更成熟(煤制油轉(zhuǎn)化率相對(duì)較低),具有一定的市場(chǎng)發(fā)展前景。

      煤制烯烴技術(shù)是將煤氣轉(zhuǎn)化為合成氣(CO,H2)制備甲醇,然后經(jīng)MTO得到烯烴,再加工成聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙二醇、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)和乙丙橡膠等。目前,在建和擬建煤制烯烴項(xiàng)目的下游產(chǎn)品主要為PE和PP,經(jīng)過2010年以來的煤制烯烴示范項(xiàng)目運(yùn)行,MTO技術(shù)已得到成功驗(yàn)證。由于前些年原油價(jià)格高和地方政府為了拉動(dòng)國內(nèi)生產(chǎn)總值,因此,煤制聚烯烴項(xiàng)目上馬熱情高漲,截至2016年6月,煤/甲醇制聚烯烴的實(shí)際年產(chǎn)能已達(dá)到7 160 kt,按照可確認(rèn)的在建項(xiàng)目計(jì)算,2017年底,煤制聚烯烴年產(chǎn)能將達(dá)1 3480 kt。

      圖1 能源化工體系示意Fig.1 Energy and chemical industry

      從圖2和圖3可以看出:近六年,PE和PP的總產(chǎn)能平均年增長率分別為9.29%,15.03%,煤化工生產(chǎn)PE和PP的產(chǎn)能平均年增長率分別為126.67%,270.67%。近幾年逐步投產(chǎn)的煤基甲醇制聚烯烴企業(yè)包括:神華包頭煤化工有限公司(簡(jiǎn)稱神華包頭)、內(nèi)蒙古大唐國際多倫煤化工有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱大唐多倫)、中國石化中原石油化工有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中原石化)、神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱神華寧煤)、寧波富德能源有限公司(簡(jiǎn)稱寧波富德)、中煤陜西榆林能源化工有限公司(簡(jiǎn)稱中煤榆林)、延長中煤榆林能源化工有限公司(簡(jiǎn)稱延長中煤)、寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司(簡(jiǎn)稱寧夏寶豐)、山東神達(dá)化工有限公司(簡(jiǎn)稱山東神達(dá))、蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱浦城清潔)、榆林神華能源有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱神華榆林)、內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司(簡(jiǎn)稱中煤蒙大)。這些企業(yè)集中投產(chǎn)是導(dǎo)致近幾年煤化工生產(chǎn)聚烯烴的產(chǎn)能爆發(fā)的主要原因。

      圖2 中國PE產(chǎn)能Fig.2 PE capacity in China

      圖3 中國PP產(chǎn)能Fig.3 PP capacity in China

      在建的煤基甲醇制聚烯烴企業(yè)包括:神華新疆能源有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱神華新疆)、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱中天合創(chuàng))、青海鹽湖工業(yè)股份有限公司(簡(jiǎn)稱青海鹽湖)、山西焦化集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱山西焦化)、富德(常州)能源化工發(fā)展有限公司(簡(jiǎn)稱常州富德)、久泰能源(準(zhǔn)格爾)有限公司(簡(jiǎn)稱久泰能源)、神華寧煤(寧東4 000 kt/a間接煤制油)、青海大美煤業(yè)股份有限公司(簡(jiǎn)稱青海大美)、甘肅華亭煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱甘肅華亭)、陜西星王集團(tuán)平?jīng)鋈A泓匯金煤化有限公司(簡(jiǎn)稱華泓匯金)。2016—2017年,中天合創(chuàng)、青海鹽湖、常州富德、久泰能源、神華寧煤等集中開車將再次引發(fā)聚烯烴市場(chǎng)變化。

      煤制聚烯烴項(xiàng)目的建設(shè)和投運(yùn)已在國內(nèi)聚烯烴產(chǎn)能中占據(jù)相當(dāng)比例,并具有影響市場(chǎng)的能力,這種影響已在聚烯烴下游加工市場(chǎng)有所顯現(xiàn)。

      1 煤制聚烯烴工藝原理

      三種主流低碳烯烴制取工藝路線見圖4。其中,石腦油裂解制烯烴是傳統(tǒng)的工藝路線,丙烷脫氫制丙烯產(chǎn)能近幾年增長迅速,煤制烯烴近幾年在國內(nèi)發(fā)展較快,煤制甲醇為現(xiàn)有成熟工藝。

      圖4 低碳烯烴制取路線Fig.4 Production route of low carbon polyolefin

      1.1合成氣的生成

      原料煤(干)經(jīng)棒磨機(jī)碾磨后,與水混合形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為60%的水煤漿,水煤漿與高壓氧氣共同進(jìn)入氣化爐發(fā)生反應(yīng)[1-3],反應(yīng)式見式(1)~式(4)。

      水煤漿氣化所得粗水煤氣中CO與CO2含量均較高,粗水煤氣成分為:w(CO)約為37.3%、w(CO2)約為6.5%、w(H2)約為50.0%、w(CH4)約為0.3%。合成甲醇需要m(H2)∶m(CO)大于2,粗水煤氣進(jìn)入變換爐與自身攜帶的水蒸氣在催化劑作用下進(jìn)行變換反應(yīng)[4],反應(yīng)式見式(5)。

      CO+H2O=H2+CO2(5)

      出變換爐的高溫氣體經(jīng)甲醇洗滌系統(tǒng)獲得(在洗滌塔中,高壓低溫甲醇液體因具有較強(qiáng)極性,可吸收逆向流動(dòng)氣體中較多的CO2和含硫氣體組分,甲醇濃溶液經(jīng)低壓高溫又釋放出吸收的極性氣體而可以循環(huán)使用m(H2)∶m(CO)適中的合成氣,其成分為:w(CO)約為28.50%,w(CO2)約為2.80%,w(H2)約為68.00%,w(CH4)約為0.03%。

      1.2甲醇合成

      合成氣經(jīng)壓縮機(jī)增壓與來自甲醇合成回路的循環(huán)氣被壓縮至所需壓力,送入甲醇合成回路合成甲醇,此時(shí)混合合成氣成分為:w(CO)約為11.9%、w(CO2)約為3.0%、w(H2)約為75.0%、w(CH4+N2)約為9.8%。CO,CO2,H2在Cu-Zn催化劑作用下合成粗甲醇。主反應(yīng)[5]見式(6),副反應(yīng)[6]見式(7)~式(10)。

      粗甲醇從甲醇分離器底部排出,精餾后獲得MTO級(jí)甲醇。

      1.3MTO

      1.3.1工藝原理

      精餾后的甲醇與后續(xù)單元回收后的輕烴被送入流化床反應(yīng)器中發(fā)生脫水反應(yīng)[見式(11)],然后迅速完成裂解反應(yīng)。

      引入脫水反應(yīng)有利于穩(wěn)定控制烯烴的生成,避免甲醇直接裂解為烯烴而產(chǎn)生大量熱且無法迅速帶走。MTO工藝設(shè)計(jì)脫水反應(yīng)與裂解反應(yīng)均在MTO反應(yīng)器中發(fā)生且?guī)缀跽J(rèn)為是同時(shí)進(jìn)行,而MTP工藝設(shè)計(jì)需要在二甲醚(DME)反應(yīng)器中發(fā)生脫水反應(yīng),生成的DME與微量甲醇的混合物進(jìn)入MTP反應(yīng)器發(fā)生裂解反應(yīng)。

      裂解主反應(yīng)見式(12)~式(13),獲得的各種烯烴產(chǎn)物均為氣態(tài)。

      式中:n主要為2和3,極少數(shù)為4,5,6。

      裂解副反應(yīng)(生成烷烴、芳烴、碳氧化物并結(jié)焦)見式(14)~式(17)。

      式中:n為不小于1的整數(shù)。

      式中:n為不小于6的整數(shù)。

      裂解副反應(yīng)獲得的產(chǎn)物包括氣態(tài)(CO,H2,H2O,CO2,CH4等烷烴、芳烴)和固態(tài)(高相對(duì)分子質(zhì)量烴和焦炭)。

      MTO裝置,一般設(shè)計(jì)為3 t甲醇制1 t丙烯和乙烯;MTP裝置,一般設(shè)計(jì)為3 t甲醇制1 t丙烯和極少量乙烯[7]。

      MTO和MTP商業(yè)化的工藝技術(shù)[8](見表1)中,美國Exxon Mobil公司的氧化制烯烴(OTO)工藝屬M(fèi)TO工藝技術(shù),采用的提升管反應(yīng)器取熱困難、反應(yīng)溫度不易控制等是其目前尚未工業(yè)化的原因之一[9];UOP/Hydro為美國Honeywell UOP公司與挪威Norsk Hydro A.S.公司合作開發(fā)的MTO工藝技術(shù)[10],目前國內(nèi)已投產(chǎn)的企業(yè)包括惠生(南京)清潔能源股份公司和山東陽煤恒通化工股份有限公司(目前均無聚烯烴產(chǎn)品),而久泰能源目前仍在建設(shè)中;DMTO與DMTO-Ⅱ分別為中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所第一代與第二代MTO技術(shù),目前國內(nèi)采用該技術(shù)并已投產(chǎn)的10家企業(yè)包括神華包頭、寧波富德、延長中煤、中煤榆林、寧夏寶豐、蒲城清潔、神華榆林、山東神達(dá)、中煤蒙大和浙江興興新能源科技有限公司(目前暫無聚烯烴產(chǎn)品),而青海鹽湖、山西焦化、常州富德與青海大美4家企業(yè)目前均處于在建階段。采用中國石油化工集團(tuán)公司(簡(jiǎn)稱中國石化)自主研發(fā)MTO工藝(簡(jiǎn)稱S-MTO)的,目前只有中原石化與中天合創(chuàng)兩家。除OTO工藝外,其余MTO工藝均采用流化床反應(yīng)器和SAPO-34型催化劑,主要生產(chǎn)乙烯、丙烯和混合C4產(chǎn)品。

      Lurgi工藝為德國Lurgi公司較早開發(fā)成功的MTP工藝[11],目前,采用Lurgi工藝的神華寧煤與大唐多倫均已投產(chǎn)。清華大學(xué)與中國華電集團(tuán)公司合作開發(fā)的流化床甲醇轉(zhuǎn)化丙烯技術(shù)(FMTP),目前僅有甘肅華亭在建裝置使用。中國石化自主研發(fā)的MTP工藝(S-MTP)目前暫未正式列入工業(yè)化應(yīng)用。3種MTP工藝生產(chǎn)的主產(chǎn)品均為丙烯,副產(chǎn)品為液化氣、汽油等。

      表1 MTO工藝技術(shù)對(duì)比Tab.1 Contrasts of MTO processes

      此外,北京惠爾三吉綠色化學(xué)科技有限公司MTP工藝(山東魯深發(fā)化工有限公司、山東壽光魯清石化有限公司、山東華濱化工科技有限公司使用)、常州瑞華化工工程技術(shù)有限公司DME制丙烯技術(shù)(山東玉皇金宇化工有限公司使用)、廣州名創(chuàng)石油化工工程設(shè)計(jì)公司一步法甲醇生產(chǎn)丙烯和汽油(MTPG)技術(shù)(山東省瑞昌石油化工有限公司使用)和洛陽市科創(chuàng)石化科技開發(fā)有限公司MTPG技術(shù)(沈陽化工股份有限公司使用)也在2014年底和2015年初投產(chǎn),這些企業(yè)均未建聚烯烴裝置。

      MTO是煤化工的關(guān)鍵技術(shù),也是瓶頸技術(shù),國內(nèi)的工業(yè)化示范已取得一定成效。MTO的技術(shù)關(guān)鍵在于高選擇性、高穩(wěn)定性催化劑的開發(fā),反應(yīng)-再生工藝和反應(yīng)器開發(fā),產(chǎn)品方案及分離工藝開發(fā)。

      1.4烯烴聚合

      煤基甲醇制聚烯烴與石腦油制聚烯烴路線中烯烴聚合的工藝原理相同。國內(nèi)全密度聚乙烯(FDPE)裝置采用美國Univation公司的Unipol工藝(氣相法)較多,而高密度聚乙烯(HDPE)裝置一般采用瑞士Ineos公司的Innovene工藝(環(huán)管法),低密度聚乙烯(LDPE)裝置選用荷蘭Lyondellbasell公司的Lupotech T工藝(高壓管式法)較多。奧地利Borealis公司的Bostar工藝(淤漿環(huán)管與立式氣相法相結(jié)合)、美國Dow化學(xué)公司的Dowlex工藝(溶液法)、意大利Polimeri Europa公司的Europe工藝(高壓釜式與管式法相結(jié)合)以及中國石化自主研發(fā)的SGPE工藝(氣相法)目前僅作自用而暫未對(duì)外轉(zhuǎn)讓。

      黑鷹山磷礦點(diǎn)雖然屬于一小型磷礦床,但是礦體比較集中,磷礦石顆粒大,埋藏不深,交通方便,易采易選,且重稀土三氧化二釔含量較高,因此在圈定礦體時(shí)適當(dāng)降低了其圈礦品位工業(yè)指標(biāo)。用含w(P2O5)2%作礦體邊界,礦體平均品位不低于4%,共圈出5個(gè)礦體,另外還圈出表外礦體4個(gè),而每一個(gè)礦體則由多組含磷灰石團(tuán)塊、團(tuán)脈狀、脈狀體組成。其礦體特征見表1。

      國內(nèi)PP裝置選用的技術(shù)種類相對(duì)更多,目前產(chǎn)能較大的工藝技術(shù)包括Lyondellbasell公司的Spheripol工藝、中國石化的環(huán)管法PP工藝、Ineos公司的Innovene氣相法、Dow化學(xué)公司的Unipol工藝與美國ABB Lummus Global公司的Novolen工藝,而日本Mitsui Chemicals Industries公司的Hypol Ⅱ工藝與Lyondellbasell公司的Spherizone工藝在國內(nèi)也有部分應(yīng)用。

      2 煤基聚烯烴項(xiàng)目概況

      2.1已投產(chǎn)煤基甲醇制聚烯烴企業(yè)情況

      截至2016年6月,中國已投產(chǎn)的煤/甲醇制聚烯烴企業(yè)共計(jì)12家,合計(jì)聚烯烴年產(chǎn)能7 160 kt,包括2 500 kt的PE與4 660 kt的PP。已投產(chǎn)裝置分布見表2。

      表2 截至2016年6月國內(nèi)已投產(chǎn)甲醇制聚烯烴企業(yè)Tab.2 MTO plants on-stream in China by June,2016

      神華包頭、中煤榆林、神華寧煤、寧夏寶豐、蒲城清潔和大唐多倫6家企業(yè)建有煤制甲醇裝置;延長中煤與神華榆林目前部分外購甲醇;中原石化、山東神達(dá)、寧波富德與中煤蒙大目前全部外購甲醇。中原石化原為石油制烯烴,甲醇制聚烯烴項(xiàng)目建成后的PE,PP總產(chǎn)能分別達(dá)到260 kt/a和160 kt/a(甲醇制乙烯、丙烯各100 kt/a)。

      已投產(chǎn)煤制聚烯烴裝置中,大唐多倫因氣化爐設(shè)計(jì)缺陷暫停生產(chǎn);寧波富德與山東神達(dá)因市場(chǎng)行情波動(dòng)開工率不足80%;延長中煤采用甲醇和天然氣混合制烯烴,部分甲醇外購且天然氣季節(jié)供應(yīng)不穩(wěn)導(dǎo)致聚烯烴裝置偶爾出現(xiàn)原料不足而停工檢修的情況;神華榆林LDPE與PP裝置2015年底開工,目前裝置運(yùn)行穩(wěn)定;其余企業(yè)均正常生產(chǎn)(見表2)。

      國內(nèi)煤制聚烯烴企業(yè)大多引進(jìn)國外聚合工藝,與中國石油天然氣股份有限公司(簡(jiǎn)稱中國石油)、中國石化聚合物裝置工藝類似。FDPE裝置除延長中煤?jiǎn)尉€采用Innovene環(huán)管工藝外,幾乎全部采用美國Univation公司的Unipol工藝;LDPE裝置僅神華榆林與神華新疆能源有限責(zé)任公司兩家采用Lupotech T工藝;PP工藝采用的技術(shù)種類較多,包括ABB Lummus Global公司的Novolen工藝、Dow化學(xué)公司的Unipol工藝、中國石化的環(huán)管法PP工藝、Ineos公司的Innovene工藝、Lyondellbasell公司的Spheripol工藝等。

      2.2在建煤基甲醇制聚烯烴項(xiàng)目情況

      截至2016年6月,在建的甲醇制聚烯烴企業(yè)有10家,合計(jì)聚烯烴年產(chǎn)能為6 260 kt,包括2 200 kt的PE與3 400 kt的PP。神華寧煤(寧東4 000 kt間接煤制油)、中天合創(chuàng)、山西焦化、華泓匯金、青海大美及青海鹽湖6家企業(yè)同步建設(shè)煤制甲醇、MTO及烯烴聚合裝置;常州富德依靠外購甲醇生產(chǎn)烯烴后再進(jìn)行聚合生產(chǎn)聚烯烴;甘肅華亭與久泰能源兩家企業(yè)煤制甲醇裝置已開工,目前正補(bǔ)充建設(shè)MTO與烯烴聚合裝置。在建裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能及分布見表3。

      在建的甲醇制聚烯烴裝置除常州富德外均分布在內(nèi)蒙、甘肅、青海等煤礦儲(chǔ)量較大的中西部地區(qū),在原料輸送與產(chǎn)品運(yùn)輸方面相對(duì)傳統(tǒng)的油基聚烯烴企業(yè)略占優(yōu)勢(shì)。中西部區(qū)域聚烯烴產(chǎn)能未來將新增超過6 020 kt/a,巨大的產(chǎn)能將會(huì)對(duì)聚烯烴下游市場(chǎng)供需格局產(chǎn)生影響。

      受LDPE下游市場(chǎng)毛利擴(kuò)大影響,在建煤制聚烯烴選擇LDPE裝置比例有所上升,其中,選用Lyondellbasell公司的Lupotech T工藝較多;FDPE裝置技術(shù)多源自Univation公司的Unipol工藝,可生產(chǎn)線型低密度聚乙烯與HDPE產(chǎn)品;PP裝置除Dow化學(xué)公司的Unipol工藝外,一般選用Ineos公司的Innovene氣相法與國產(chǎn)環(huán)管工藝居多。

      表3 截至2016年6月國內(nèi)在建甲醇制聚烯烴企業(yè)分布Tab.3 MTO plants under construction in China by June, 2016

      3 結(jié)論

      a)截至2016年6月,國內(nèi)煤制聚烯烴產(chǎn)能達(dá)7 160 kt/a,包括2 500 kt/a的PE與4 660 kt/a的PP,預(yù)計(jì)到2017年底,產(chǎn)能將達(dá)13 480 kt/a。

      b)煤基聚烯烴工藝相對(duì)復(fù)雜,其中MTO為關(guān)鍵工藝步驟。

      c)已投產(chǎn)及在建的煤化工企業(yè)多位于西部地區(qū),對(duì)中國石油、中國石化等傳統(tǒng)油基聚烯烴企業(yè)將會(huì)形成競(jìng)爭(zhēng)。

      d)煤基聚烯烴企業(yè)的聚合裝置多采用國外引進(jìn)工藝技術(shù),具備與中國石油、中國石化等傳統(tǒng)煉化企業(yè)瓜分高端專用樹脂市場(chǎng)的硬件實(shí)力。

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      [11] 王峰,張偉,雍曉靜,等.Lurgi甲醇制丙烯技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用[J].石油煉制與化工,2014,45(3):46-50.

      獨(dú)山子石化公司三元共聚聚丙烯在國內(nèi)主流市場(chǎng)試用成功

      2016年7月,中國石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司(簡(jiǎn)稱獨(dú)山子石化公司)開發(fā)的三元共聚聚丙烯TF1005和TF1007在華北、西南市場(chǎng)成功試用,產(chǎn)品加工性能良好,起始熱封溫度和熱合強(qiáng)度與國內(nèi)主流專用樹脂相當(dāng)。

      三元共聚聚丙烯在聚合過程中結(jié)塊嚴(yán)重,生產(chǎn)困難,主要依賴進(jìn)口。獨(dú)山子石化公司根據(jù)Innovene氣相法聚丙烯工藝特點(diǎn),通過剖析產(chǎn)品性能,研究產(chǎn)品熱封溫度、微觀結(jié)構(gòu)、后加工技術(shù)的相關(guān)性,確定了生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了三元無規(guī)共聚聚丙烯TF1005和TF1007的連續(xù)工業(yè)化試生產(chǎn)。

      與二元共聚聚丙烯相比,三元共聚聚丙烯具有更好的低溫?zé)岱庑阅?、更寬的熱封窗口,適用于聚丙烯流延膜、熱收縮膜、雙向拉伸膜等薄膜品種的熱封層。

      (陳莉薇)

      Introduction to CTO process

      Feng Kai1, Li Zhifeng2, Zhou Hao1, Hu Bin1

      (1. Research Institute of Dushanzi Petrochemical Co., Karamay 833699, China;2. Enterprise Management Division of Dushanzi Petrochemical Co., Karamay 833699, China)

      This paper describes the principles and production technologies of coal to polyolefin(CTO),among which, methanol to olefin(MTO)is the key process. The capacities of CTO in China will reach 13 480 kt/a by 2017 via the analysis on traditional petrochemical processes and emerging CTO, which will exert impacts to demand and supply of the downstream market. The layout and technologies of CTO/MTO units on-stream and under construction are investigated. It indicates that the coal chemical industry located in central and western areas of China with abundant coal reserves will be competitive in polyolefin production.

      polyolefin; coal conversion process; principle; project survey; operation situation

      TQ 325.1

      A

      1002-1396(2016)06-0081-06

      2016-07-12;

      2016-09-10。

      馮凱,男,1987年生,工程師,2010年畢業(yè)于西南石油大學(xué)高分子材料與工程專業(yè),現(xiàn)從事化工產(chǎn)品市場(chǎng)研究與售后服務(wù)工作。聯(lián)系電話:(0992)3693336;E-mail:yjy_fk@petrochina.com.cn。

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