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      隧洞塌方段套拱施工技術(shù)

      2016-12-29 13:36:52陳定章王運(yùn)興
      中國(guó)水利 2016年12期
      關(guān)鍵詞:塌方工字鋼型鋼

      鄭 毅,陳定章,王運(yùn)興

      (1.江西瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司西藏項(xiàng)目部,850000,拉薩;2.中國(guó)華冶科工集團(tuán)西南分公司西藏項(xiàng)目部,850000,拉薩)

      隧洞塌方段套拱施工技術(shù)

      鄭 毅1,陳定章2,王運(yùn)興2

      (1.江西瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司西藏項(xiàng)目部,850000,拉薩;2.中國(guó)華冶科工集團(tuán)西南分公司西藏項(xiàng)目部,850000,拉薩)

      隧洞;塌方段;套拱;施工技術(shù);西藏

      西藏自治區(qū)拉薩市墨竹工卡生態(tài)水引水隧洞工程在掘進(jìn)施工中,由于地質(zhì)原因多次發(fā)生塌方。中國(guó)華冶科工集團(tuán)西南分公司西藏項(xiàng)目部、江西瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司和湖南長(zhǎng)沙有色金屬設(shè)計(jì)研究院,對(duì)墨竹工卡生態(tài)水引水隧洞工程整體處于巖石破碎段的#2通風(fēng)洞進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究,創(chuàng)新使用隧洞塌方段套拱施工技術(shù)處理塌方并取得滿意效果。套拱施工技術(shù)通過(guò)在#2通風(fēng)洞上下行、#3通風(fēng)洞上行中的實(shí)際應(yīng)用,并不斷總結(jié)改進(jìn),逐漸成為一項(xiàng)成熟的施工技術(shù),并于2015年10月成功申報(bào)國(guó)家專利。該技術(shù)提高了塌方段施工安全性和效率,可供類似工程參考。

      一、墨竹工卡生態(tài)水引水隧洞施工難題

      墨竹工卡生態(tài)水引水隧洞工程所在地的絹云千枚巖屬于軟巖,中等風(fēng)化,為Ⅴ類圍巖。隧洞施工揭露地質(zhì)條件為全風(fēng)化巖、泥巖及粉質(zhì)黏土且含有少量碎礫石。全風(fēng)化巖及泥巖占80%,遇水易崩解。

      塌方段及圍巖破碎段臨時(shí)支護(hù)施工技術(shù)一直以來(lái)都是隧洞工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。目前隧洞塌方段施工采用的技術(shù),首先由超前小導(dǎo)管注漿固結(jié)巖體,然后再用鋼拱架+掛網(wǎng)+噴護(hù)+系統(tǒng)錨桿進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),最后為了保證臨時(shí)支護(hù)在隧洞掘進(jìn)時(shí)能正常使用,在塌方段提前進(jìn)行二次鋼筋混凝土襯砌。

      不利的地質(zhì)條件使墨竹工卡生態(tài)水引水隧洞工程施工極易出現(xiàn)塌方,給施工帶來(lái)困難,目前慣用的隧洞塌方段施工技術(shù)不適合該工程。一是超前小導(dǎo)管注漿對(duì)巖體要求高,巖體較穩(wěn)定時(shí),超前小導(dǎo)管注漿才可有效地固結(jié)巖體;二是進(jìn)行鋼拱架、掛網(wǎng)、系統(tǒng)錨桿支護(hù)時(shí),需對(duì)塌方段已穩(wěn)定的塌方體進(jìn)行擾動(dòng)施工,開(kāi)挖安全隱患大,極易出現(xiàn)二次塌方,現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員安全無(wú)法得到保證;三是采用聯(lián)合支護(hù)技術(shù)及提前二次襯砌,施工進(jìn)度慢、成本高且安全無(wú)保證。

      二、套拱施工技術(shù)原理

      套拱施工技術(shù)是隧洞施工塌方段及圍巖破碎段臨時(shí)支護(hù)的一種新型支護(hù)形式,較傳統(tǒng)隧洞塌方段施工具有質(zhì)量穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低、施工進(jìn)度快、投資少、降低環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn),比傳統(tǒng)隧洞塌方段施工技術(shù)能更有效防止隧洞二次垮塌,能更有效、快速通過(guò)塌方段。

      1.套拱基本構(gòu)造

      套拱為兩榀拱架與超前型鋼焊接為一個(gè)整體形成一個(gè)完整的受力結(jié)構(gòu),用裝載機(jī)或其他液壓設(shè)備將超前型鋼環(huán)向打入,操作時(shí)應(yīng)盡可能穿過(guò)塌方段,將超前型鋼打入穩(wěn)定巖層。套拱與超前型鋼聯(lián)合支護(hù)形成一個(gè)環(huán)向封閉的穩(wěn)定整體,塌方段渣石落入巷道洞頂,起到緩沖作用。

      套拱施工技術(shù)具有拱形的受力特性,超前型鋼形成的緩沖層既可以避免隧洞不穩(wěn)定段二次垮塌,保證施工安全,還可以將土壓力分散至基本受力單元鋼支撐上進(jìn)行受力。

      2.套拱的基本形式

      套拱可選用工字鋼、槽鋼,其型號(hào)可在I12~I(xiàn)16內(nèi)任意調(diào)整,可根據(jù)隧洞不同情況進(jìn)行選擇。套拱冷彎成型尺寸可為2700、3 200、3 600、3 900、5 200 mm等,套拱冷彎直徑不宜超過(guò)5 400 mm。為保證套拱不出現(xiàn)單榀傾覆現(xiàn)象,宜采用500~800 mm縱向連接筋或采用與鋼支撐同材質(zhì)型鋼焊接成整體。套拱間距可根據(jù)隧洞圍巖條件進(jìn)行調(diào)整,套拱最大間距為500 mm,隧洞塌方高度大于3 m時(shí),鋼支撐間距不得大于200 mm。

      3.套拱結(jié)構(gòu)受力原理

      套拱采用半圓形結(jié)構(gòu),這種半圓形受力均勻,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易變形;立柱采取延伸柱腿至底板以下,并增設(shè)底部支撐梁,可有效抵抗因圍巖變化收斂產(chǎn)生的對(duì)柱腿側(cè)向的水平推力,超前工字鋼增加受力面積,分散受力點(diǎn),使相鄰兩組套拱連成一個(gè)整體,繼而使所有套拱連成一個(gè)整體,增強(qiáng)抗傾覆性,增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,超前型鋼支護(hù)可以有效避免土體散落到洞內(nèi),對(duì)洞內(nèi)施工人員起到保護(hù)作用,進(jìn)而增加循環(huán)速度使施工進(jìn)度加快。

      套拱支護(hù)結(jié)構(gòu)受力原理見(jiàn)圖1。

      圖1 套拱支護(hù)結(jié)構(gòu)受力原理

      圖2 塌方段套拱施工技術(shù)工程實(shí)例

      三、施工方案

      1.施工準(zhǔn)備

      ①型鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):檢查產(chǎn)品出廠合格證書、試驗(yàn)報(bào)告。檢查型鋼的表面質(zhì)量,檢查有無(wú)裂縫、缺損,凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。

      ②鋼支撐加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作,連接板螺栓孔采用鉆孔成孔,不宜采用氣割擴(kuò)孔。

      ③檢查鋼支撐加工制作質(zhì)量,應(yīng)滿足 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205—2001)的規(guī)定。

      2.套拱安裝

      ①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際掘進(jìn)地質(zhì)及塌方情況,鋼支撐安裝間距采用500~1 000 mm,必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況減小鋼支撐安裝間距。鋼支撐采用現(xiàn)場(chǎng)安裝,將加工好的拱架分片運(yùn)至工作面,按設(shè)計(jì)要求分片組裝成一個(gè)整體。檢查鋼支撐安裝質(zhì)量,主要檢查鋼支撐安裝垂直度,保證鋼支撐安裝完成后受力結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。兩榀鋼支撐采用上下安裝并采用同材質(zhì)型鋼焊接形成一個(gè)整體套拱,兩榀鋼支撐拱部確保一定間距,保證超前工字鋼順利穿過(guò)。

      ②螺栓連接時(shí)以一個(gè)操作工使用普通扳手靠自己的力量擰緊螺母即可,保證被連接接觸面能密貼,無(wú)明顯的間隙。為了使連接接頭中螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行;應(yīng)采用復(fù)擰,即兩次緊固方法,保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。

      ③螺栓連接緊固檢驗(yàn)采用錘擊法,即用3 kg小錘,一手扶螺栓(或螺母)頭,另一手敲錘,要求螺栓頭(螺母)不偏移、不顫動(dòng)、不松動(dòng),錘聲比較干脆;否則說(shuō)明螺栓緊固質(zhì)量不好,需要重新緊固施工。

      ④相鄰兩榀套拱之間焊接同材質(zhì)型鋼縱向連接,環(huán)向間距為0.5~0.8 m焊接成一個(gè)穩(wěn)定的整體,防止單榀鋼支撐出現(xiàn)傾覆,保證施工安全。

      3.超前型鋼

      ①超前支護(hù)采用同材質(zhì)型鋼,從套拱間隙中打入超前工字鋼與工作面相連,形成一個(gè)保護(hù)假頂。超前工字鋼環(huán)向布置,且避免留有間隙,并焊接成一整體。

      ②超前型鋼緊密環(huán)向布置形成一整體,利用塌方渣石重量保持其穩(wěn)定性,防止塌方進(jìn)一步惡化,起到緩沖作用,保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全。

      ③超前型鋼采用裝載機(jī)或其他液壓設(shè)備向塌方體內(nèi)打入,直至工作面穩(wěn)定在巖體中,避免隧洞二次塌方。可快速通過(guò)塌方段,保證隧洞掘進(jìn)施工安全及施工進(jìn)度。

      四、套拱施工技術(shù)適用范圍及優(yōu)點(diǎn)

      隧洞塌方段套拱施工技術(shù)適用于各類隧洞、隧道的掘進(jìn)施工,如公路隧道、鐵路隧道、水利工程引水隧洞等隧洞(道)進(jìn)洞洞頂覆土小、隧洞(道)圍巖破碎段掘進(jìn)、隧洞(道)塌方段掘進(jìn)工程施工。

      采用套拱施工技術(shù)縮短了隧洞塌方段及圍巖破碎段掘進(jìn)工期,隧洞塌方段使用套拱施工技術(shù)及時(shí)對(duì)塌方段進(jìn)行支護(hù),避免二次塌方,上方塌落下渣石可以與臨時(shí)支護(hù)形成緊密整體,從而減小塌方頂板與塌落渣石的臨空面,確保施工安全。采用這項(xiàng)技術(shù)可減少施工步驟,對(duì)保證工程進(jìn)度、設(shè)備臺(tái)班等方面產(chǎn)生了一定效益。使用傳統(tǒng)過(guò)塌方段施工技術(shù)“超前注漿—出渣—支護(hù)”每循環(huán)需168小時(shí),而隧洞塌方段套拱施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)每循環(huán)需16小時(shí)。

      在施工成本方面,使用隧洞塌方段套拱施工技術(shù)極大地降低了隧洞施工的運(yùn)行成本。

      [1]中華人民共和國(guó)水利部.水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范[S].2003.

      [2]王潤(rùn)生.淺析隧道塌方段長(zhǎng)大管棚施工技術(shù)[J].科技與企業(yè),2012(24).

      [3]中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部.冶金礦山井巷工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].2014.

      [4]熊華輝,等.某引水隧洞開(kāi)挖塌方處理施工技術(shù)[J].城市建筑,2015(12).

      責(zé)任編輯 張金慧

      TV541

      B

      1000-1123(2016)12-0027-02

      2016-04-25

      鄭毅,工程師。

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