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      內燃機車碾瓦的原因分析及預防措施

      2016-12-30 11:48:50中油獨山子石化公司營銷調運處機務段
      大陸橋視野 2016年2期
      關鍵詞:軸瓦潤滑油柴油機

      魏 堅 李 煒/中油獨山子石化公司營銷調運處機務段

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      內燃機車碾瓦的原因分析及預防措施

      魏 堅 李 煒/中油獨山子石化公司營銷調運處機務段

      【摘 要】對內燃機車機油機碾瓦的故障原因進行分析,并提出相應的預防措施。

      【關鍵詞】柴油機;軸瓦;碾瓦;潤滑油

      獨山子石化公司營銷調運處機務段2013年在機車運用過程中,DF12、DF4DD兩臺機車相繼出現(xiàn)柴油機主軸瓦合金層剝離(DF12)及嚴重拉傷(DF4DD)。下面就針對我段機車故障進行分析,并提出相應的預防措施。

      1.軸瓦的作用及組成

      1.1軸瓦的作用

      柴油機上主要的承載部位較多地采用滑動油承,這類軸承一般做成剖分的,剖分后的兩半形似瓦片,故又稱為軸瓦。柴油機上承受載荷最大的軸承即為與支撐曲軸的主軸承,也即主軸瓦。

      1.2軸瓦的成分

      16V240ZJB型柴油機的主軸瓦為高錫鋁合金鋼背薄壁軸瓦,鋼背為08A1鋼,合金層為20高錫合金。

      2.柴油機碾瓦的過程及危害

      2.1柴油機碾瓦的過程

      柴油機主軸承為開合式滑動軸承,由上下兩塊半圓形金屬瓦組成,潤滑方式為壓力潤滑。柴油機曲軸工作時,軸頸是在比它大的一個軸承孔內旋轉的,間隙中充滿了潤滑油。在柴油機工作時,如果由于某種原因使油膜的最小厚度小于零件表面的微觀不平度,油膜將被破壞而失去承載戲能力,使軸頸和軸瓦兩面接觸,進行半干摩擦或干摩擦狀態(tài),如果在這種狀態(tài)下運轉,就會導致軸瓦很快磨損,造成曲軸碾瓦。

      2.2柴油機碾瓦的危害

      柴油機一但發(fā)生碾瓦故障,將嚴重影響機車的正常運行。輕者需要在不解體的機車上更換軸瓦,難度較大,嚴重時還需要將柴油機吊下進行檢修,工作量大且檢修周期長。柴油機發(fā)生碾瓦后,如若不能及時發(fā)現(xiàn)并更換,還會導致曲軸拉傷以及過熱變色而報廢。

      3.柴油機碾瓦的原因分析

      根據(jù)我段兩臺機車碾瓦后檢修情況進行分析,造成碾瓦的原因總結如下:

      3.1柴油機潤滑油作用不良

      3.1.1潤滑油被污染。

      (1)潤滑油清潔度不良。潤滑油中的灰塵、污垢及金屬顆粒吸附在軸瓦表面上,使抗磨合金材料移位。這些物質到達曲軸上,引起局部摩擦,損壞潤滑油膜。

      (2)潤滑油被稀釋或乳化。在運用中由于各種原因導致小或小柴油混入機油系統(tǒng)中,直接導致潤滑油被乳化或稀釋,從而大大降低潤滑油的粘度,影響油膜的正常建立。

      (3)潤滑油使用時間過長。當潤滑油使用時間較長時,部分性能指標超出標準要求,影響潤滑油使用效果。

      3.1.2機油溫度過高。

      機油溫度越高,其粘度越低,所以當油溫過高時,會使軸瓦與軸頸間的油膜百度小于最小油膜厚度,從而造成柴油機碾瓦。

      3.2柴油機軸瓦局部過載

      (1)當機車大負荷運轉時,柴油機輸出扭矩加大,導致軸瓦載荷過大,甚至超過油膜承載能力,產生半干摩擦或干摩擦,導致軸瓦非正常磨損。

      (2)軸瓦壓力不均勻。當軸瓦組裝受力后,運用過程中,在軸瓦合口處會發(fā)生一些結構的變化,如局部尺寸變小,促使局部油隙發(fā)生變化,從而導致軸瓦受力不均,造成局部過載而碾瓦。

      3.3機車日常運用維護不當

      (1)日常使用中,如起機油溫不夠,升降速過早過快,以及柴油機在起動、停機過程中,軸承經常處于臨界潤滑狀態(tài),可使油膜間斷,軸瓦與主軸頸磨擦面直接接觸。即使柴油機在正常運轉時,由于負荷不穩(wěn)定等因素,軸頸和軸承也很難保持均勻和不間斷的液體潤滑,從而引起碾瓦的發(fā)生。

      (2)在機車日常檢修維護方面:空氣濾清器、機油濾清器、機油精濾器等的清洗或更換不到位,以及焊修機體、管線等焊渣掉落等,引起各類雜質混入機油中,從而導致柴油機運動部件的損壞(我段DF4DD所碾軸瓦合金層有多道劃痕,分析為油膜內吸入機械雜質從而拉傷合金層)。

      4.預防措施

      4.1加強潤滑油品的質量管理

      我段機車一直使用蘭煉四代機車潤滑油,其具有優(yōu)良的清凈分散性、堿值保持性、氧化安定性、抗腐蝕性、抗磨損性、抗擦傷性和潤滑性能,同時具有良好的低溫啟動性。

      4.1.1優(yōu)化新潤滑油的使用。

      根據(jù)住年機油年更換量做好機油材料的上報計劃。故障前我段每年初購置全年機油需求計劃。因新購置機油在段存放時間較長后仍存在變質問題,故障發(fā)生后,我段按季度上報油品需求計劃,并盡量在重新檢測(規(guī)定新油每半年檢測)前使用,在源頭上保證加入機車油品質量。換油及日常補油做好“五定三濾”,嚴防雜質進入機油系統(tǒng)。

      4.1.2細化油品的化驗分析。

      發(fā)生故障前我段在機車運行2萬公里進行小輔修時統(tǒng)一進行機油的取樣、化驗。故障后嚴格按照內燃機車機油化驗規(guī)定,機車在每運行8000~10000公里進行取樣化驗。我段技術人員每月進行統(tǒng)計累加,到達規(guī)定公里數(shù)安排機車整備人員進行取樣、送檢。取樣規(guī)定:機油取樣應在柴油機打循環(huán)不少于20分終后或停機20分鐘以內,且油溫不低于40℃時,從粗濾器后接取樣品0.5Kg化驗。化驗結果遵從TB/T1739-2005《內燃機車柴油機油換油指標》標準,對超標的機車機油進行更換。

      4.2加強機車運用保養(yǎng)

      (1)嚴格控制機車油水溫度,油水溫度低于20℃不能啟機,低于40℃不能加載,停機時油水溫度不得超過60℃。尤其是在冬季,一定要給足潤滑油供給時間才能啟機,防止供油不足發(fā)生碾瓦。

      (2)在日常運用中,正確操縱,避免突然加載或卸載,防止柴油機過載,乘務員應密切注意機油壓力與溫度的變化。

      (3)柴油機啟、停機時油路潤滑不好,乘務人員在啟停機時嚴格按照規(guī)章制度所規(guī)定時間手動打滑油,保證油路潤滑良好。

      (4)檢修機車時就保證機油管路的清潔度。避免雜質、焊渣等進入油道。定期打開曲軸箱檢查孔蓋進行檢查,發(fā)現(xiàn)有雜質及合金等碎片待要及時清理并查找原因。

      (5)為避免油溫過高,應做到:小輔修時,認真吹掃冷卻單節(jié),倒伏過多要及時修復,油垢多就及時更換。運用中,注意檢查油溫和冷卻風扇狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時解決。

      5.結束語

      碾瓦的因素還有很多,比如柴油機組裝質量、軸瓦裝配工藝以及機車超修程等原因也可能造成軸瓦的損傷。由于我段屬于機車專用線,受于檢修能力限制,對更深層次的原因未能做到有效分析總結。

      以上分析了內燃機車柴油機碾瓦的原因以及我單位采取的預防措施。通過這一系列改進措施的實施,從2013年9月兩臺車故障解決至今,再未發(fā)生過機車碾瓦故障。

      參考文獻:

      [1]《柴油機曲軸和軸瓦燒蝕的防治》,2009.

      [2] TB/T 1739-2005《內燃機車柴油機油換油指標》.

      [3] 卞新安.《探析機車用柴油機碾瓦的原因及預防策略》.

      [4] 崔光瑋.石家莊機務段,《原因分析及預防措施》.

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