張 良,周紅燕
(新疆石河子開發(fā)區(qū)天業(yè)化工有限責任公司,新疆 石河子 832000)
液氯包裝生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化探討
張 良,周紅燕
(新疆石河子開發(fā)區(qū)天業(yè)化工有限責任公司,新疆 石河子 832000)
通過對液氯智能包裝系統(tǒng)的工藝及安全評價,采用PLC自動控制系統(tǒng)來對自動、準確、實時更新的動態(tài)生產(chǎn)信息進行數(shù)據(jù)采集、遠程或本地控制、高標準規(guī)范化管理,解決了一系列操作與安全問題,實現(xiàn)了液氯操作過程的全自動化及系統(tǒng)的安全化、自動化、信息化功能。
液氯;智能包裝;安全性;探討
長期以來,中國大部分氯堿化工液氯產(chǎn)品的包裝采用手工或局部實現(xiàn)機械化、自動化模式,液氯包裝并沒有實現(xiàn)完全的連續(xù)自動化產(chǎn)業(yè)鏈,生產(chǎn)中操作人員較多、工效低,且操作人員生產(chǎn)勞動強度大,而液氯包裝存在著易腐蝕性、易危害性、有毒及粉塵等有害因素和重大危險隱患。隨著國家安監(jiān)和環(huán)保部門對液氯產(chǎn)品的管理力度加強,對液氯生產(chǎn)的要求也越來越高,因此,解決液氯包裝自動化問題已經(jīng)成為氯堿企業(yè)自動化、信息化、連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸問題。
為解決此問題,天業(yè)化工有限責任公司研發(fā)了基于西門子PLC S7-300的液氯智能包裝自動化控制系統(tǒng),采用現(xiàn)代化的先進控制技術,通過完善的控制系統(tǒng)實時監(jiān)測和控制功能,其設計及應用完全符合現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,對改善工作環(huán)境、減少事故、提高綜合管理水平、提高經(jīng)濟效益方面有著極為重要的作用。目前,此套面向液氯智能包裝生產(chǎn)線的信息管理、自動化控制系統(tǒng),基于PLC自動控制系統(tǒng)通過對自動、準確、實時更新的動態(tài)生產(chǎn)信息進行數(shù)據(jù)采集、遠程或本地控制、高標準規(guī)范化管理,來實現(xiàn)液氯包裝生產(chǎn)線的實時信息采集功能,在生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場指令、本地傳達實現(xiàn)的同時,著重于生產(chǎn)安全、操作效率、企業(yè)管理等的統(tǒng)計與分析功能,為企業(yè)信息化、安全化的生產(chǎn)打下了良好基礎。
液氯包裝生產(chǎn)線即為智能灌裝自動生產(chǎn)線,主要由3部分自動控制系統(tǒng)組成∶液氯貯槽監(jiān)控及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、槽車灌裝系統(tǒng)現(xiàn)場控制系統(tǒng)和液氯自動充裝系統(tǒng)。各氯堿企業(yè)在液氯包裝行業(yè)采用工藝大致原理相同,但采用設備、控制系統(tǒng)、單機性能等大都不相同,各有優(yōu)勢。但總體而言,技術創(chuàng)新為液氯包裝行業(yè)帶來了安全效益、人力效益等。另外,該公司在液氯生產(chǎn)包裝線管理方面存在的諸多問題,在此自動化控制系統(tǒng)平臺進行了合理有效的管理,使得生產(chǎn)車間現(xiàn)場包裝線、車間管理層、上級部門管理層之間的信息交流更加及時、可靠、準確。
因為液氯包裝存在著諸多有害因素和重大危險隱患,并且隨著國家安全管理、環(huán)保部門對液氯生產(chǎn)的監(jiān)管及嚴格督查,現(xiàn)場一切不安全因素都將進行整改及進行相應措施,同時為了解決液氯包裝生產(chǎn)線信息管理的瓶頸問題,為生產(chǎn)管理提供決策技術與管理依據(jù),建立液氯鋼瓶廠家、鋼瓶已發(fā)、庫存、正在充裝詳細歷史數(shù)據(jù)及信息管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)依據(jù)。綜上所述,液氯包裝生產(chǎn)系統(tǒng)智能化是安全化、自動化、信息化所必要的。
2.1 液氯包裝安全化的必要性
液氯包裝生產(chǎn)線實現(xiàn)自動包裝線的智能化,和液氯生產(chǎn)、液氯貯存、液氯充裝與液氯自身的化學性質密不可分,經(jīng)過一系列優(yōu)化設計的自動化控制系統(tǒng)替代了繁重的操作人員現(xiàn)場手動操作,將一線操作人員從繁瑣及不安全的操作環(huán)境中解放出來。自動化操作時多以巡視和生產(chǎn)監(jiān)控為主,并且在現(xiàn)場增加了有毒有害氣體探頭及報警信息、液位充裝提示信息、稱重中接近目標值多次提示信息等,這些關鍵部位都設置了大量的安全防護與檢測控制點,同時由系統(tǒng)監(jiān)測到的不安全隱患,可以隨時停止全系統(tǒng)自動程序,直至將隱患排除方可重新啟動。此套液氯包裝智能控制系統(tǒng)在安全性方面實現(xiàn)如下功能與目的。
(1)消除了操作人員現(xiàn)場環(huán)境操作中的不安全因素;
(2)消除了人為操作過程中誤操作及不確定的安全因素;
(3)降低了操作人員直接接觸液氯包裝生產(chǎn)線的頻率,提高了包裝線的安全線;
(4)設置了相關安全聯(lián)鎖措施,如超液位、超壓、超溫、有毒有害氣體探頭報警等,一系列安全措施的實施,可以使全線實現(xiàn)自動自動緊急報警、安全聯(lián)鎖及自動停機,把風險降到最低。
2.2 液氯包裝自動化的必要性
隨著新技術的創(chuàng)新與發(fā)展,現(xiàn)代化企業(yè)實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)領域、引進自動化生產(chǎn)線所帶來的優(yōu)勢表現(xiàn)已經(jīng)越來越明顯,因液氯特殊的物理和化學性質,也因為現(xiàn)場諸多不確定性,人工操作存在諸多安全隱患,所以液氯包裝生產(chǎn)線實現(xiàn)全過程自動控制系統(tǒng)是十分必要的。由自動控制系統(tǒng)替代了人工操作,最大程度且最安全地減少了現(xiàn)場操作人員,降低了人員管理成本,同時,自動包裝線采用的主要控制技術自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)不僅提高了液氯包裝生產(chǎn)率,而且提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
該公司引進西門子PLC控制系統(tǒng)進行全程控制;現(xiàn)場采用光電檢測監(jiān)控、壓變溫變測控、氣動液壓等先進技術、人性化操作界面及通訊設施,實現(xiàn)與現(xiàn)場外設、現(xiàn)場控制柜的數(shù)字通訊和連鎖條件的強大功能,操作界面包括系統(tǒng)設置、參數(shù)設置、屏參數(shù)設定、設備啟停及自動運行等菜單,系統(tǒng)界面操作友好、組態(tài)方便、控制精準,為工藝參數(shù)的設置、修改和維護過程中的故障查詢提供了方便。如用戶通過該系統(tǒng)可實現(xiàn)不同班次、不同用戶、不同權限等進行操作細節(jié)管理,還可通過在線監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等等功能及時掌控生產(chǎn)情況。此套液氯包裝在自動化方面實現(xiàn)如下功能與目的。
(1)提高勞動生產(chǎn)率,使操作人員從常規(guī)的人工操作改為自動化操作;
(2)提高嚴謹性、合格率、安全性。使包裝中的重復工作更加嚴謹、安全,能夠大幅降低不合格率;
(3)降低生產(chǎn)成本,由人工操作改為自動化控制,可以減少人員,提高生產(chǎn)效率,同時降低生產(chǎn)成本的投入;
(4)提高精度性,使現(xiàn)場充裝能夠達到更為精確的灌裝標準數(shù)值;
(5)縮短灌裝周期,同等時間內,可以灌裝的車輛或鋼瓶數(shù)量值達到最大,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
2.3 液氯包裝信息化的必要性
在鋼瓶自動充裝前,自動控制系統(tǒng)會對其進行全面且系統(tǒng)的檢查,所有鋼瓶一經(jīng)檢查與掃碼后將對操作人員、充裝過程、數(shù)據(jù)庫管理、信息追溯等有一統(tǒng)一的歷史數(shù)據(jù)查詢,可為管理人員和決策者提供信息平臺,其目標是將液氯包裝建立在自動化控制系統(tǒng)與計算機信息系統(tǒng)平臺上的生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、信息管理三者整合及完善統(tǒng)一。管理層可以從信息管理數(shù)據(jù)庫報送程序了解生產(chǎn)情況及時對生產(chǎn)指導、及時調整生產(chǎn)計劃,并由生產(chǎn)線實時情況進行及時反饋及再次調整,液氯包裝信息化實現(xiàn)了如下功能與目的。
(1)現(xiàn)有生產(chǎn)線的所有數(shù)據(jù)采集與集成;
(2)實現(xiàn)全部鋼瓶信息自動掃碼無需手工錄入;
(3)實現(xiàn)生產(chǎn)線現(xiàn)場鋼瓶灌裝業(yè)務的實時管理功能;
(4)實現(xiàn)車間管理層實時監(jiān)控管理功能;
(5)實現(xiàn)企業(yè)管理層面和調度生產(chǎn)管理、調配功能;
(6)實現(xiàn)為生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)決策、統(tǒng)計、分析功能。
目前,傳統(tǒng)的自動化控制中會有一些問題與缺陷,而信息化與自動化兼顧而形成的智能化技術的應用,完善了自動化控制技術,提高了生產(chǎn)效率,在大大提高安全化、自動化、信息化技術的同時,使整個包裝工藝均在一個完整的控制系統(tǒng)監(jiān)控下,達到各個子系統(tǒng)之間的嚴謹協(xié)調與安全聯(lián)鎖,大量工藝參數(shù)、設備參數(shù)在PLC控制程序和上位人機界面中的監(jiān)控,實現(xiàn)了每一個參控變量報警信息提示或參與控制聯(lián)鎖功能,使操作便捷且能迅速查找故障原因及時處理故障,充分體現(xiàn)了企業(yè)在智能化水平上的提高。
氯堿工業(yè)液氯智能包裝技術集安全性、自動化、信息化、高效性技術發(fā)展為一體,共同推進氯堿行業(yè)傳統(tǒng)管理模式的創(chuàng)新與發(fā)展。此套智能包裝生產(chǎn)線解決了工藝操作、設備管理、企業(yè)管理、數(shù)據(jù)分析與決策的重要問題,實現(xiàn)了氯堿生產(chǎn)中液氯包裝線的各層次間的規(guī)范化管理,減少了生產(chǎn)線中不安全與滯后因素,提高了包裝產(chǎn)量、質量和效率,并從整體上提升了企業(yè)競爭力,也使該公司液氯智能包裝控制系統(tǒng)向企業(yè)智能化技術前沿又邁進了一大步[1]。
[1]盧禮瑾,李東波,何 非,童一飛.啤酒包裝線信息管理系統(tǒng)設計與開發(fā).包裝工程,2015(36):154.
Discussion on intelligentpackaging system for liquid chlorine production
ZHANG Liang,ZHOU Hong-yan
(Tianye Chemical Co.,Ltd.,Shihezi832000,China)
∶Through the process of liquid chlorine and safety evaluation of intelligent packaging system,using the PLC automatic controlsystem ofautomatic,accurate,real-time and dynamic production information data acquisition,remote or local control,high standards of management,to solve a series ofoperation and safety problems,realizing safety,automation and information automation system function the operation process of liquid chlorine.
∶liquid chlorine;intelligentpackaging;safety;discuss
TQ124.4+16
:B
:1009-1785(2017)04-0032-02
2016-09-01