王紀錄

摘要：在知識經濟快速發(fā)展的今天，國際貿易日漸發(fā)達，加速了經濟全球化進程的推進，在國際環(huán)境中的貿易問題是一個以質量求生存的時代，不管營銷手段如何變化，質量管理始終是決定商品貿易的核心問題，以產品品質求生存已經是當今貿易的主流，任何國家和企業(yè)要想在國際市場上站穩(wěn)腳跟，提升產品質量是繞不開的一個問題。無數(shù)在國際市場獲得利益的企業(yè)都向我們證實了這一觀點，六西格瑪管理體系最早形成即應用在質量管理領域，是企業(yè)進行質量管理創(chuàng)新與完善的良好途徑。

關鍵詞：六西格瑪；質量管理；應用分析

中圖分類號：F270 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）028-0000-02

一、六西格瑪?shù)漠a生與發(fā)展

早在上世紀80年代初期，六西格瑪質量管理理論就已經引入了中國，并且在國內眾多企業(yè)的使用過程中不斷完善與發(fā)展，較為知名的公司包括一汽大眾汽車制造公司和寶鋼、海爾集團等，國際市場最早實施六西格瑪?shù)钠髽I(yè)首當其沖數(shù)通用集團，然而就在我們研究六西格瑪在國內外企業(yè)產生和發(fā)展的時候，國內市場傳來了海爾集團收購通用家電產業(yè)的信息，作為傳統(tǒng)質量管理的繼承和發(fā)展，海爾集團在1997年開始在企業(yè)內部推行六西格瑪質量管理體系，并按照體系要求和項目監(jiān)控方法，把市場擴大至全球各個國家和地區(qū)。海爾推行六西格瑪管理的DMAIC流程改進模式源于PDCA循環(huán)，其統(tǒng)計技術繼承、囊括了所有的數(shù)字類和思維類的質量工具技術；在其生產和產品設計研發(fā)過程中也嚴格按照六西格瑪質量管理體系來操作，采用免費和零缺陷理論的質量理念，首先應用于海爾商城的網絡經營方面，因為當前海爾實施“去生產化”經營理念，即將生產環(huán)節(jié)逐步分化成公司的業(yè)務模塊之一，所以，海爾集團對六西格瑪?shù)膽糜兴倪M，重點結合其OEC管理體系開展，但是集團內部實施的“日清計劃”和OEC管理制度，都借鑒和利用了很多六西格瑪思想和統(tǒng)計方法，使得該公司在一段時間以內得到了空前的發(fā)展和收益。這一點也充分說明，國內企業(yè)在使用六西格瑪管理體系的過程中必須結合自身優(yōu)勢，有選擇，有目的的開展六西格瑪質量管理工程。在產品質量管理中找到最佳質量成本點。如圖1-1所示，方能取得質量管理方面的重大突破。

近20年來，六西格瑪質量管理在國內已經獲得了長足的發(fā)展，通過不斷的實踐驗證還在不斷充實完善中，質量管理已經走過了很長的路程，并在應用實踐中得到了充實和發(fā)展。在發(fā)展過程中六西格瑪也被分為質量管理和精細六西格瑪理論，在生產加工制造產業(yè)已經不再僅僅是一種質量改進的方法，六西格瑪質量管理體系可以使企業(yè)保持持續(xù)改進、增強綜合領導能力、不斷提高顧客滿意度及經營業(yè)績，并為企業(yè)帶來巨大利潤的一整套管理理念和系統(tǒng)方法。借鑒最新的六西格瑪理論體系我們不難發(fā)現(xiàn)，企業(yè)內部質量監(jiān)控管理體系也是一種全員參與，加強溝通，相互協(xié)調的企業(yè)文化，即一種由溝通、培訓、領導藝術、團隊合作、度量和以顧客為中心等價值觀驅動的變革方法，旨在提高企業(yè)競爭力和變革企業(yè)文化。

二、六西格瑪基本含義

六西格瑪即6σ（Six Sigma），也記為6Sigma。音譯為中文固定標記形式，其鼻祖是德國科學家CarlFrederick Gauss，他引入了正態(tài)分布曲線，在理論研究和企業(yè)管理中被廣泛應用，是如今6Sigma 眾多分析方法和工具的基礎條件。上個世紀二十年代，貝爾電話實驗室科學家Walter Andrew Shewhart 提出，將六西格瑪作為一種對產品偏差的測量標準。他指出，在過程平均值的正負三倍Sigma（標準差）以外的情況，一般情況下是有了異常因素的影響而產生的數(shù)據偏差，表現(xiàn)在生產加工過程中即為不合格率的控制與檢測，必須進行糾正和改善。受此啟發(fā)，后續(xù)出現(xiàn)CPK、零缺陷等等各種測量標準。而上個世紀八十年代，摩托羅拉高級質量經理Bill Smith 首次提出了Six Sigma 理念。

基于上述情況，在6sigema質量管理理念中，其核心問題集中在提高質量監(jiān)控標尺，樹立明確考核要求，尋找每一個環(huán)節(jié)的可控因素，降低生產過程中的殘次缺陷產品出現(xiàn)幾率，通過嚴格把控，精確分析確保產品質量的零缺陷。六西格瑪質量管理系統(tǒng)是綜合全面質量管理理論、精確數(shù)據分析理論、云計算方法，其中大量運用統(tǒng)計學辦法，全程關注產品生產加工過程改善的科學性、合理性、客戶需求的滿意度，系統(tǒng)化的進行分析診斷、過程識別、方案整改、監(jiān)督控制，實時反饋達到完美的質量監(jiān)管水平。

六西格瑪在應用中具備獨特的分析改善過程，對現(xiàn)有流程進行判斷定義（Define）、過程測量（Measure）、數(shù)據分析（Analyze）、流程改善（Improve）、監(jiān)督控制（Control）五個典型階段，即DMAIC 流程。整套的DMAIC 過程以優(yōu)化流程，提高效率，降低出錯率為基本出發(fā)點，全程實施數(shù)據分析，以減少直至消除不良產品出現(xiàn)為目標，從客戶需求出發(fā)，監(jiān)控產品生產加工全過程，再以實現(xiàn)客戶需求為落腳點，實現(xiàn)提升產品質量水平，達到客戶完全滿意的效果。六西格瑪管理模式在實際操作中試以項目管理的模式進行的，將生產詳細劃分為獨立項目，其判定依據為經濟效益。隨著企業(yè)管理理念的發(fā)展演化，如今它已經是世界范圍內的一種經營管理理念。

三、 六西格瑪改進DMAIC方法

最近30年來，六西格瑪管理在企業(yè)實踐中的得到了飛速發(fā)展和普及，已經成為當代精細化管理和科學管理的最典型代表，同時也為國內企業(yè)趕超世界一流企業(yè)提供了極具可操作性的管理方法選擇。許多案例都表明，六西格瑪管理當前正在國內優(yōu)秀企業(yè)內開展的熱火朝天。然而，除了以上提到的個別大型的成功企業(yè)，國內大部分中小企業(yè)和民營企業(yè)都還沒有真正實施六西格瑪?shù)墓芾矸椒ǎ蛘哂衅湫投鵁o其實。

我們不得不說從全局來看，我國的六西格瑪市場發(fā)展到現(xiàn)在只是初級階段，因為對于國人來說，六西格瑪這樣一個外來品，從接觸，了解，到接受和應用，國內企業(yè)還需要一段很長的消化和磨合的時間。

六西格瑪質量管理方法的核心思想，其實就是利用統(tǒng)計分析的方法來指導質量改進工作的開展，通過分析實際數(shù)據以從中找出影響決策的依據來做出正確的決策，從而提高企業(yè)的核心競爭力。而國內企業(yè)在質量改進中遇到需要通過數(shù)據分析來解決的問題時，往往會遇到一個同樣的問題，那就是企業(yè)的員工在統(tǒng)計分析理論和知識方面有很大的短板，應用起六西格瑪質量工具來經常會覺得困難重重。

因為六西格瑪理論并非國內企業(yè)和研究者原創(chuàng)，所以在技術操作上還存在很多偏差，發(fā)展過程中還有許多瓶頸問題仍未突破，例如受國內經濟發(fā)展水平的制約，許多國內企業(yè)都認為，六西格瑪研究需要有較高的企業(yè)實力支撐，還有的企業(yè)認為產品的科技含量必須高才能利用六西格瑪體系，企業(yè)在生產運營中還必須有一定的國外合作機會，操作人員英語水平要提高等等。誠然，作為一種對質量管理水平要求非常高的管理技術，六西格瑪要求做到。一次就能要把事情做對，每次都能要把事情做對，來保證產品或服務的質量接近零缺陷和零差錯。在計劃經濟時代和改革開發(fā)初期，企業(yè)的產品往往出現(xiàn)供不應求或按計劃訂單銷售的情況，企業(yè)的產品不愁賣不出去，所以企業(yè)對產品的質量并不十分關心。2016年世界經濟持續(xù)下滑，國內經濟發(fā)展亦遭遇阻力，就目前國內企業(yè)的發(fā)展情況來看，不少企業(yè)的經營思路和生產理念還比較落后，六西格瑪是要求企業(yè)的產品和服務質量達到并超過3.4PPM的水平，3σ與6σ的有巨大落差，而產生這種差異的主要原因，并不是將六西格瑪單純作為一種質量檢測工具來使用，而是要從整個企業(yè)生產運行的產業(yè)鏈上下功夫，從設備到人力資源，再到生產流程的每一個環(huán)節(jié)，都以高標準，系統(tǒng)化的方法來完善。

我國走計劃經濟發(fā)展之路確實在經濟不發(fā)達時期起到了良好的宏觀調控作用，但是今天市場經濟強烈呼吁，必須改革計劃經濟形式，從市場需求出發(fā)，以提高顧客滿意度為導向，加強對客戶服務的每一個環(huán)節(jié)要效益，國內許多企業(yè)生產制造的標準充其量只能達到3σ監(jiān)控水平，距離高效經濟的6σ尚有很多工作要做。當品質水準處在四西格瑪以下時，使用普通的品質工具，如QC七大工具、SPC統(tǒng)計管理等，就能有效解決問題，明顯提高品質。就連熱衷于推行六西格瑪?shù)闹焯m博士也認為，每一個企業(yè)的質量管理水平不一樣，有些企業(yè)選用其他簡單方法同樣能取得有不錯的效果，六西格瑪并不一定適合所有的企業(yè)。

國內一些企業(yè)缺乏全面推行六西格瑪?shù)馁Y金與耐心。六西格瑪需要堅定持續(xù)地投入大量的人力、物力和財力，如購買一套六西格瑪推行必備的正版統(tǒng)計軟件Minitab就需幾百萬元，六西格瑪?shù)娜肆M織機構也較為復雜，自上到下分為：倡導者、黑帶主管、黑帶、綠帶等多個等級。這些人員的培訓費用也是一筆很大的開支，據以往成功導入六西格瑪?shù)钠髽I(yè)經驗來看，僅培養(yǎng)一名黑帶就需數(shù)萬元的培訓費用，黑帶資格培訓一般含理論、技能培訓和改善項目實踐兩部分。需要經過培訓——項目實踐——再培訓——項目再實踐重復交替進行，一般需5-6個交替過程，最短也需要1年時間。此外，大型六西格瑪項目推行時間跨度大，前幾年產生的直接經濟效益往往不明顯，也使國內許多企業(yè)望而卻步。

六西格瑪要求企業(yè)經營過程信息化、數(shù)據化，這也和目前國內許多企業(yè)的管理模式有沖突，變革的阻力很大。六西格瑪是基于數(shù)據與事實的管理方法，六西格瑪提出。過程如果沒有用實際數(shù)據來衡量，工作效果就不會被真實的了解到，工作效果如果沒有被了解，就不會看到有效改善，工作過程不被有效改善，我們就沒有進步的口號。它要求企業(yè)的所有工作流程都要信息化、數(shù)據化，換言之，應有的數(shù)據和信息必能隨時方便的進行收集、整理、傳遞和反饋，這在目前國內許多企業(yè)中還做不到或者不能完全做到。研究與學習六西格瑪理論是國內企業(yè)當前應做的主要工作。

四、六西格瑪實施的現(xiàn)狀分析

常見的組織內六西格瑪管理團隊由執(zhí)行領導、倡導者、黑帶大師、黑帶、綠帶等組織機構及相對應的項目團隊來進行實施。

綜上所述，國內許多企業(yè)特別是中小企業(yè)和民營企業(yè)在現(xiàn)階段導入大型六西格瑪項目管理系統(tǒng)，時機還不夠成熟，但這不等同于，我們就不去研究它，不去學習它。六西格瑪是質量改善的利器，它已經提升為一種經營理念、思想和文化。六西格瑪要求組織內各項工作緊密圍繞客戶需求來展開，把客戶滿意度作為工作績效的評定的最重要標準。這可以幫助企業(yè)建立起以客戶需求為導向的經營思路，也可以使得員工更注重業(yè)績，關心企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀與未來。這些都非常值得國內一些中下企業(yè)及管理者去研究和學習。實際上，我國在2002年召開了第一屆六西格瑪論壇時，就有一些企業(yè)聲稱將要或正在導入六西格瑪管理，但也不排除個別企業(yè)只是為了趕時髦，不落伍，過后一陣風。甚至個別企業(yè)出發(fā)點就是錯的，只把六西格瑪當作企業(yè)營銷的金字招牌，而不是用作為實際的行為標準。這些都是我國企業(yè)在研究和學習六西格瑪?shù)倪^程中，必須嚴厲杜絕的。但不管怎么說，國內企業(yè)努力推行六西格瑪管理的熱情是好的，隨著對六西格瑪方法的學習和理解更加深入，相信會有越來越多的國內企業(yè)開始從表面推行逐步走向真正推行舊。

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