李 洪
(貴州路橋集團有限公司,貴州 遵義 564300)
橋梁主體結(jié)構(gòu)裂縫處治
李 洪
(貴州路橋集團有限公司,貴州 遵義 564300)
在進行剛構(gòu)橋主體結(jié)構(gòu)裂縫施工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)裂縫問題,影響到橋梁的整體質(zhì)量。為了保證施工質(zhì)量,需要施工管理人員結(jié)合主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,分析其中的影響的因素,采取相應(yīng)的解決措施。因此,針對橋梁主體結(jié)構(gòu)裂縫問題展開論述。
橋梁;主體;裂縫;處理
在通常情況下,連續(xù)剛構(gòu)橋主要采用節(jié)段懸臂施工,并且在實際施工過程中,主要堅持全預(yù)應(yīng)力施工的理念。因此,從純理論上的要求來說,橋梁結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)現(xiàn)拉應(yīng)力,但是在實際橋梁建設(shè)過程中,卻出現(xiàn)了各種裂縫,比如溫度裂縫、錨下裂縫等。
導致橋梁主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是多種多樣的,其中一個非常重要的原因就由于橋梁結(jié)構(gòu)局部應(yīng)力引發(fā)的。因此,在實際設(shè)計過程中,需要結(jié)合現(xiàn)場施工情況,重點分析局部應(yīng)力分布狀態(tài),然后采用相應(yīng)的解決方法,提升鋼構(gòu)橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗裂性,提升橋梁局部構(gòu)件的強度。
在進行本次橋梁施工過程中,施工單位要結(jié)合實際的施工方案,進行總體的合理布置,做好主跨、分跨組合,控制好主梁的高度和橫截面分部,擬定合理的尺寸,從而保證橋梁整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,滿足經(jīng)濟合理安全的設(shè)計目標。
(1)在本次大橋施工過程中,需要采用以下幾方面的系數(shù),邊跨/中跨=115.5/210=0.55;其中支點梁高/跨高=1/19,跨中梁高/跨徑=1/60,能夠滿足實際橋梁設(shè)計的要求。
(2)橋面的寬度會影響到橫截面布置形式。因此,在本次橋梁施工過程中,為了保證橋梁的穩(wěn)定性,主要采用單室截面的方式。
(3)橋梁箱梁截面構(gòu)造尺寸。本次大橋腹板在支點處為1 m,第一個懸臂為0.7 m,到跨中1/4處為0.5 m。為了最大限度的減少裂縫,在支點的地方,底板取值為1.6 m, 其中跨中底板厚度最小值為0.32 m。
在進行連續(xù)剛構(gòu)橋施工過程中,施工人員要結(jié)合相應(yīng)的設(shè)計標準,需要不斷完善局部應(yīng)力控制數(shù)值和標準,最大限度的減少出現(xiàn)的裂縫,具體可以采用以下幾方面的措施。(1)在進行壓應(yīng)力控制值施工過程中,根據(jù)我國的行業(yè)規(guī)范,采用C50混凝土,需要達到設(shè)計強度的80%,但是在本次橋梁施工過程中,需要結(jié)合實際截面的應(yīng)力,做好安全儲備,在不要求不利荷載的前提下,保持2~3 MPa的壓力儲備。(2)在進行混凝土箱形施工過程中,施工單位要充分考慮到剪力滯效應(yīng),不能簡單的增加配筋,從而增加工程投資,導致出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。但是按照大值進行取值,或者按照等間距等預(yù)應(yīng)力,并且沒有結(jié)合橋梁局部應(yīng)力變化進行設(shè)置相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋,就會導致混凝土出現(xiàn)裂縫。
(1)在進行縱向預(yù)應(yīng)力筋配置過程中,施工單位可以結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,采用直線束的設(shè)計方法,不斷優(yōu)化施工過程,提升施工效率,最大限度的減少摩阻損失。對剪應(yīng)力,需要配置密排的豎向預(yù)應(yīng)力,從而降低主拉應(yīng)力的效果,但是很難獲得良好的效果。主要因為豎向的直線束太短,相應(yīng)的伸長量無法滿足實際需要,導致實際的建立值與設(shè)計值存在較大的出入,從而導致主拉應(yīng)力的方向出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。因此,施工單位要協(xié)調(diào)好各方面之間的影響因素,可以布置腹板內(nèi)的縱向預(yù)應(yīng)力,從而保證抗剪能力能夠連續(xù)分布,把更多的預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)移到腹板內(nèi)部,最大限度的減少主拉應(yīng)力,從根本上消除腹板出現(xiàn)的裂縫,保證橋梁整體的穩(wěn)定性和安全性。
(2)在進行豎向預(yù)應(yīng)力筋施工過程中,如果力筋長度不夠,就會很難建立有效的預(yù)應(yīng)力,需要結(jié)合具體的施工情況,采用以下兩種方法,從而保證橋梁整體的穩(wěn)定性和安全性,避免出現(xiàn)裂縫。首先,施工人員可以采用整體錨墊板的方式,利用腹板,設(shè)置在上下錨墊板中,從而實現(xiàn)多點連續(xù)預(yù)應(yīng)力傳遞,有效提升腹板抗剪性能;然后,施工人員可以增加預(yù)應(yīng)力的長度,從而分擔更多的預(yù)應(yīng)力,重點發(fā)揮豎向預(yù)應(yīng)力的效果,不斷減少橋梁主拉應(yīng)力,同時還可以把兩根豎向力筋設(shè)置在一塊,進行錯位布置;另外,為了保證施工質(zhì)量,施工技術(shù)人員可以把橫向的預(yù)應(yīng)力筋間隔錨設(shè)置在橋梁地下和懸臂端點的區(qū)域。
在本次橋梁施工過程中,需要施工單位結(jié)合既定的設(shè)計標準和橋梁特點,采取相應(yīng)的施工補強過時,從而提升橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)橋梁主體裂縫,影響到橋梁的安全性和使用壽命。
(1)在利用后張預(yù)應(yīng)力筋區(qū)施工過程中,可以采用端面錨固、齒塊錨固以及齒槽錨固等形式。其中端面錨固主要伸出預(yù)應(yīng)力筋,然后支承與構(gòu)件端面,從而構(gòu)建出理想的錨塊,需要在端面錨固區(qū)域內(nèi),配置相應(yīng)的附加鋼筋,作為加強鋼筋,可以采用螺旋鋼筋或者空間鋼筋網(wǎng),從而獲得良好的效果。在利用齒塊錨固方式設(shè)計過程中,可以設(shè)置箱梁定本的下側(cè)或者底板的上側(cè),從而布置應(yīng)力筋,但是采用這種方式,很難滿足實際需要,導致出現(xiàn)裂縫。因此,在施工現(xiàn)場,施工人員需要結(jié)合錨固塊,做好加強鋼筋設(shè)置,對橫向齒塊的鋼筋應(yīng)力,要采用閉合箍筋的方式,利用主要利用網(wǎng)格鋼筋對拉的原理。在進行另一部分加強鋼筋布置過程中,根據(jù)縱向,按照兩層進行分布;根據(jù)橫向,要控制在兩個齒塊的寬度范圍。
(2)頂板裂縫處理方法。為了有效預(yù)防頂板混凝土出現(xiàn)裂縫,施工在設(shè)實際施工過程中,需要單位做好設(shè)計圖紙的審核,重點做好隱蔽工程的驗收,控制好鋼筋的間距、直徑等。在進行混凝土實際澆筑過程中,需要采用先進的施工技術(shù)工藝,保證施工的連續(xù)性,避免出現(xiàn)負筋出現(xiàn)下沉的問題。在進行下層鋼筋施工過程中,增加墊塊,做好相應(yīng)的保護工作。施工單位要嚴格按照工程設(shè)計的標準進行施工,保證澆筑混凝土的強度和穩(wěn)定性,保證施工的堆載能夠均勻分布。
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U445.7
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2017-06-12