朱國啟(牡丹江億豐城市煤氣有限責任公司,黑龍江 牡丹江 157000)
自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化分析
朱國啟(牡丹江億豐城市煤氣有限責任公司,黑龍江 牡丹江 157000)
由于化工制造業(yè)對生產環(huán)境和人工操作都有極高的要求,一個小小的疏忽都有可能危害化工生產安全,甚至危害工人生命。本文通過列舉化工安全生產過程中自動化控制系統(tǒng)在故障監(jiān)控、儀表監(jiān)控和緊急制動系統(tǒng)中的應用,進一步分析出自動化控制在化工領域應用的優(yōu)化方向,引起人們對化工領域的安全生產的重視,并為關注這一領域的人員提供一些參考意見。
自動化控制;化工安全;報警裝置
隨著我國科學技術領域的進步,在提高生產效率和擴大生產效益的同時,生產安全問題也逐漸得到各行各業(yè)的重視。而這其中,最引人關注的當屬化工生產領域。因化工生產的特殊性,近年來國內外化工生產企業(yè)安全事故時有發(fā)生。為了能更有效地預防和妥善地解決化工生產過程中的安全問題,自動化控制技術已廣泛應用到化工生產安全監(jiān)控中,并且達到了良好的效果。
化工生產過程中,對故障進行實時監(jiān)控,在發(fā)現(xiàn)問題能夠盡早診斷是保障化工生產安全的重要舉措,利用自動化控制技術就能有效地對此進行監(jiān)控和診斷。例如,相關領域的專家已經指出,在化工生產過程中通過自動化控制分析處理得到的數(shù)據(jù)可以與PCA分析的結果同時輸送到相對應的數(shù)據(jù)庫當中,進而自動激活相關的控制設備,達到對故障監(jiān)控和診斷的目的。此外,自動化控制技術還能對化工生產過程中所使用的數(shù)據(jù)、算法、設備特性和生產特點進行分析,對所有數(shù)據(jù)都進行分段管理,以達到自動化控制對故障監(jiān)控的最佳效果[1]。
在化工領域生產的過程中,利用人工或者傳統(tǒng)的監(jiān)控儀器對生產設備中的儀表進行監(jiān)控,無論是效率還是精準程度,都無法滿足化工生產領域快速發(fā)展的需求,并且傳統(tǒng)的儀表監(jiān)控設備正在逐漸被自動化控制設備所替代。例如新興的自動化控制的代表,現(xiàn)場總線系統(tǒng)可以根據(jù)化工生產的總線基準,對其他儀表設備進行系統(tǒng)地監(jiān)控。并且現(xiàn)場總線系統(tǒng)在開放性的環(huán)境下,具有更好互動操作性。此外,該系統(tǒng)還可以在建立強大的數(shù)字模型裝置的基礎上,分散裝置配比,減少生產現(xiàn)場的接線工程量?,F(xiàn)場總線系統(tǒng)也能根據(jù)不同的生產對象,選擇最適配的儀表監(jiān)控方式,提高系統(tǒng)的安全性能。
在化工生產過程中,若出現(xiàn)意外情況,自動化控制中的緊急制動系統(tǒng)能及時停止正在作業(yè)的機器,對安全生產起到保護作用。緊急制動系統(tǒng)一般包括正常制動、部分緊急制動和全面緊急制動三種方式。在緊急制動的操作原則上,我國化工生產行業(yè)已形成統(tǒng)一標準。例如,保持設備獨立運作和減少機器運作中間環(huán)節(jié)等原則。此外,在意外發(fā)生需要制動時,緊急制動系統(tǒng)能保持對故障高度準確地判斷,采用應急方案,不會因為機器制動而造成生產延誤。
化工生產通常是在高溫高壓的環(huán)境下進行的,并且由于化學反應速度很快,所以一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會迅速波及到其他環(huán)節(jié),引發(fā)安全事故。對此,我國化工企業(yè)在生產過程中加大自動化控制系統(tǒng)的應用。研發(fā)出自動連鎖報警裝置,即使只有一個小小的環(huán)節(jié)漏水或是漏電,該裝置都能立刻自動發(fā)出警報,讓工作人員迅速做出應對措施,降低意外造成的損失。生產過程中若是有有毒氣體意外流出,自動連鎖報警裝置也會迅速鎖定漏點,及時通知相關人員撤離,同時派請技術人員搶修。
對于安全裝置自動化的應用,化工企業(yè)應主要從以下兩個方面著手,提高安全裝置自動化在化工領域的運用。第一,在生產過程中發(fā)生意外的時候,由于技術搶修人員不能再第一時間進入到生產車間,因此,安全裝置自動化顯得十分必要。例如在有害氣體發(fā)生泄漏的時候,自動化安全裝置可以及時控制泄漏點,形成隔離防護網(wǎng),隔離有害氣體和工作人員。在發(fā)生火災時,也能自助撲滅,防止火勢蔓延。第二,在發(fā)生其他危險情況時,安全裝置能夠指示現(xiàn)場工作人員迅速撤離,并且代替人在現(xiàn)場進行搶修,使人遠離危險環(huán)境,避免造成不必要的傷亡。通過優(yōu)化以上兩種安全裝置自動化性能,能夠在保障化工工作人員的生命安全的同時,降低事故帶來的損害,并且有效防止危情蔓延,造成國家和社會的損失[2]。
化工行業(yè)之所以會頻發(fā)安全事故,造成人員傷害,其主要原因往往是機器設備出現(xiàn)故障且不能被及時發(fā)現(xiàn)和維修。傳統(tǒng)檢測手段不僅耗時費力,而且檢測工作難度也很大,很難及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患。針對此類問題,我國部分化工企業(yè)采用了自動化控制技術,對設備安全性能監(jiān)測進行定期優(yōu)化。通過對設備安全性實時監(jiān)測,從根本上杜絕安全隱患,保障化工行業(yè)安全生產。從設備整體構造進行分析,針對不同設備的不同性能,優(yōu)化自動化監(jiān)測辦法,不僅節(jié)省了人力物力,而且達到高效便捷的化工設備自動化監(jiān)測的目的,從根本上實現(xiàn)了由于人的巡檢失誤而引發(fā)安全事故,能夠有效的提高了生產安全指數(shù),保障化工行業(yè)安全生產。
社會生產對化工安全性提出了更高的要求,化工自動化控制自身也需要不斷創(chuàng)新與進步。安全的化工生產離不開科學的操作理論和先進的設備技術,擴大自動化控制技術在化工生產中的應用,能有效避免安全隱患的發(fā)生,真正做到防患于未然,從而實現(xiàn)整個化工行業(yè)的安全生產,對我國國民經濟的又好又快發(fā)展作出應有的貢獻。
[1]曲樂.自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化思考[J].化工管理,2017,04:184.
[2]姚愛鳳,郭所蘭.淺談自動化控制及安全聯(lián)鎖在化工安全生產中的應用[J].化工管理,2014,35:88.
朱國啟(1969-)男,黑龍江齊齊哈爾,漢族,中級(安全工程),本科,現(xiàn)從事安全技術管理工作,牡丹江億豐城市煤氣有限責任公司安全副總經理。