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      一起受限空間二氧化碳窒息事故的思考與防范對(duì)策

      2017-11-02 06:41:09陳衛(wèi)紅湖北寰安康華安全科技發(fā)展有限責(zé)任公司武漢430070
      化工管理 2017年29期
      關(guān)鍵詞:發(fā)酵罐黃某二氧化碳

      陳衛(wèi)紅(湖北寰安康華安全科技發(fā)展有限責(zé)任公司,武漢 430070)

      一起受限空間二氧化碳窒息事故的思考與防范對(duì)策

      陳衛(wèi)紅(湖北寰安康華安全科技發(fā)展有限責(zé)任公司,武漢 430070)

      2017年6月19日湖北某生物工程有限公司發(fā)生一起受限空間窒息死亡事故,本文通過(guò)對(duì)該起事故的分析,剖析受限空間作業(yè)的防范對(duì)策。

      1 事故簡(jiǎn)介

      2017年6月19日湖北某生物工程有限公司在清洗發(fā)酵罐時(shí)發(fā)生一起窒息死亡2人的生產(chǎn)安全事故。發(fā)酵罐容積為10m3,直徑1.8m,高2.1m,上方設(shè)置直徑600mm的人孔。該公司使用食用葡萄糖、紅糖和復(fù)合菌(含光合細(xì)菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌等)利用發(fā)酵罐發(fā)酵生產(chǎn)魚(yú)用水質(zhì)改良劑EM菌,發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w。發(fā)酵罐物料雖已放凈,但底部存在余料沉淀。6月19日13時(shí)30分左右,黃某1等四人為了清洗1號(hào)罐底部殘留物,將一臺(tái)鋼直梯通過(guò)發(fā)酵罐頂部人孔置于發(fā)酵罐。黃某1、黃某2、胡某3、黃某4未采取任何有效的防護(hù)措施,黃某1先進(jìn)入發(fā)酵罐中,立即倒入罐內(nèi)。協(xié)助清洗的黃某2、胡某3、黃某4分別進(jìn)入罐內(nèi)施救,其中黃某2、胡某3倒下,黃某4爬出。黃某1、胡某3因搶救無(wú)效確認(rèn)死亡,黃某2重傷。

      2 檢測(cè)結(jié)果

      事故發(fā)生后,事故調(diào)查組委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)分析,因救援時(shí)1號(hào)罐罐體被切開(kāi),因此對(duì)同樣生產(chǎn)工藝的4號(hào)罐進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。

      表1 硫化氫、二氧化硫、氨、一氧化碳、二氧化碳檢測(cè)結(jié)果(mg/m3)

      注:(1)本次檢測(cè)按采集7.5L空氣樣品計(jì),H2S最低檢出濃度為0.5mg/m3;SO2最低檢出濃度為0.1mg/m3;NH3最低檢出濃度為1.3mg/m3;(2)本次CO測(cè)量?jī)x器量程為0.0~200.0ppm,最小變化量0.1ppm;CO2測(cè)量?jī)x器量程0.0~1.000%,最小變化量0.001%。(3)本次CO2測(cè)量?jī)x器量程上限18000mg/m3。

      共檢測(cè)發(fā)酵車(chē)間4號(hào)罐內(nèi)二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、氨、二氧化硫及氧含量等6個(gè)參數(shù)共18個(gè)樣品。其中硫化氫、二氧化硫、氨、一氧化碳的濃度均未超過(guò)職業(yè)接觸限值要求。二氧化碳濃度超過(guò)短時(shí)間接觸限值18000mg/m3要求。由于罐內(nèi)底部氧氣含量為14.5%,推算出二氧化碳含量為30%左右。

      3 事故原因分析

      根據(jù)《中國(guó)醫(yī)學(xué)百科全書(shū)毒理學(xué)》、《石油化工有害物質(zhì)防護(hù)手冊(cè)》,正常大氣中二氧化碳的含量為0.03%。吸入含11%二氧化碳的低氧(5%)空氣時(shí),動(dòng)物于60分鐘內(nèi)全部死亡??諝庵卸趸嫉捏w積分?jǐn)?shù)為1%時(shí)感到氣悶、頭昏、心悸,4%-5%時(shí)感到眩暈,6%以上時(shí)使人神志不清,呼吸逐步停止以致死亡。該事故屬于典型的受限空間作業(yè)不當(dāng)導(dǎo)致的窒息死亡事故。事故既有黃某1等四人未采取個(gè)體防護(hù)措施盲目進(jìn)罐、盲目施救的直接原因,也有發(fā)酵罐未設(shè)置通風(fēng)設(shè)施、應(yīng)急救援不當(dāng)、企業(yè)管理不足等間接原因。

      4 受限空間防范措施

      近些年來(lái),受限空間作業(yè)發(fā)生多起人員傷亡事故,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)受限空間作業(yè)管理,采取以下防范措施。

      4.1 識(shí)別受限空間

      應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行全面的識(shí)別,包括受限對(duì)象識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。受限對(duì)象包括包括爐、塔、釜、罐、槽、管道、煙道、溝、坑、井、池、涵洞、地下倉(cāng)庫(kù)或其他封閉、半封閉場(chǎng)所。對(duì)所有受限空間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“受限空間嚴(yán)禁進(jìn)入”的警示標(biāo)識(shí),懸掛于設(shè)備人孔或區(qū)域附近。對(duì)受限空間的風(fēng)險(xiǎn)要全面識(shí)別,是否存在窒息性氣體、可燃性氣體、有毒氣體或放射源、腐蝕性介質(zhì),是否存在高溫蒸汽進(jìn)入危險(xiǎn)等。應(yīng)建立受限空間臺(tái)賬,對(duì)受限空間進(jìn)行受控管理。

      4.2 受限空間作業(yè)程序

      應(yīng)制定嚴(yán)格的受限空間作業(yè)批準(zhǔn)程序和安全操作規(guī)程,參照《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程》GB30871-2014附錄A.2制定《受限空間安全作業(yè)證》,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

      受限空間作業(yè)必須明確監(jiān)護(hù)人,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的應(yīng)設(shè)置多人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前安全教育,教育內(nèi)容至少包括作業(yè)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),安全防范措施,個(gè)體防護(hù),事故預(yù)防、避險(xiǎn)、逃生、自救互救,相關(guān)事故案例,氣體監(jiān)測(cè)等六個(gè)方面內(nèi)容。

      4.3 隔絕、清洗、置換

      (1)隔絕

      ①管道隔絕:對(duì)與受限空間相連的有毒有害、腐蝕性、易燃性介質(zhì)、高溫蒸汽等管道應(yīng)插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行完全隔絕。對(duì)可能影響作業(yè)安全的水或其他固體也應(yīng)進(jìn)行隔絕。

      ②孔洞封堵:對(duì)可能危及安全作業(yè)的孔、洞進(jìn)行嚴(yán)密封堵。

      ③切斷電源:受限空間內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)切斷電源,禁止運(yùn)行。電源開(kāi)關(guān)處上鎖,加掛警示牌。隨州麥達(dá)爾化工公司2012年9月28日發(fā)生一起死亡3人的生產(chǎn)安全事故,就是因?yàn)閱T工在不知道肥料攪拌罐內(nèi)有人作業(yè)的情況下啟動(dòng)了電閘,攪拌罐迅速轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致正在罐內(nèi)清理化肥的汪某與鄧某當(dāng)場(chǎng)死亡,車(chē)間主任被攪拌罐甩出,在送往醫(yī)院搶救途中不幸身亡。

      (2)清洗、置換

      清洗、置換合格后方可進(jìn)入受限空間作業(yè),清洗、置換方式如下:

      ①水清洗:對(duì)腐蝕性、易溶于水的有害介質(zhì)采用水清洗。

      ②蒸汽清洗:對(duì)易揮發(fā)的有機(jī)物采用蒸汽清洗,再進(jìn)行通風(fēng)。清洗后應(yīng)降至室溫。

      ③惰性氣體吹掃:對(duì)可燃性氣體或存在易燃液體蒸汽場(chǎng)所,采用氮?dú)饣蚨趸嫉榷栊詺怏w吹掃。吹掃后再進(jìn)行通風(fēng)。

      ④強(qiáng)制通風(fēng):通風(fēng)是為了去除有毒有害介質(zhì),滿足進(jìn)入受限空間氧含量。通風(fēng)時(shí)應(yīng)將風(fēng)管延伸至受限空間底部,去除比重大于空氣的有害氣體或蒸汽,進(jìn)風(fēng)口空氣應(yīng)潔凈。為達(dá)到良好的通風(fēng)效果,可以打開(kāi)人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、管道法蘭等與大氣直接相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

      4.4 監(jiān)測(cè)

      (1)監(jiān)測(cè)儀器必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。

      (2)根據(jù)受限空間的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè),主要為三個(gè)方面:

      ①氧含量監(jiān)測(cè):氧含量應(yīng)為18%~21%。氧含量不足,需要進(jìn)入受限空間,應(yīng)佩戴空氣呼吸器。

      ②可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè):可燃?xì)怏w濃度,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)爆炸下限≥4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)≤0.5%(體積分?jǐn)?shù));當(dāng)被測(cè)介質(zhì)爆炸下限<4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)≤0.2%(體積分?jǐn)?shù))。存在可燃?xì)怏w的受限空間作業(yè),使用的器具應(yīng)達(dá)到防爆要求。

      ③有毒氣體監(jiān)測(cè):有毒氣體(物質(zhì))濃度符合GBZ2.1的要求。當(dāng)有害物質(zhì)濃度大于立即致死濃度或經(jīng)過(guò)通風(fēng)但有毒氣體濃度仍然高于GBZ2.1的要求,應(yīng)當(dāng)佩戴空氣呼吸器進(jìn)入受限空間。

      (3)監(jiān)測(cè)點(diǎn)要求

      監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)全面反映受限空間的內(nèi)部狀況,對(duì)容積較大的應(yīng)對(duì)上、中、下各個(gè)部位進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的應(yīng)分段進(jìn)行取樣監(jiān)測(cè)。

      (4)監(jiān)測(cè)的時(shí)間要求

      ①作業(yè)前30min,應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析,分析合格后方可進(jìn)入。若因監(jiān)測(cè)條件限制,可以放寬至不超過(guò)60min。

      ②作業(yè)中應(yīng)至少每2h監(jiān)測(cè)一次,若監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,重新按照受限空間作業(yè)程序進(jìn)行處理,消除隱患,確認(rèn)滿足要求后方可恢復(fù)作業(yè)。

      ③對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間(如涂刷揮發(fā)性溶劑),作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器,同時(shí)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)立即停止作業(yè),撤出作業(yè)人員,重新按照受限空間作業(yè)程序進(jìn)行處理,消除隱患,確認(rèn)滿足要求后方可恢復(fù)作業(yè)。

      ④作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)60min,應(yīng)重新進(jìn)行分析。

      4.5 個(gè)體防護(hù)

      (1)對(duì)受限空間通過(guò)清洗、置換后氣體含量仍達(dá)不到要求的,作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器作業(yè),必要時(shí)栓帶救生繩。

      (2)存在易燃易爆介質(zhì)的,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、防靜電工作鞋,使用防爆型低壓燈具和防爆工器具。

      (3)存在腐蝕性介質(zhì)、噪聲危害、粉塵危害、高低溫危害等受限空間,作業(yè)人員應(yīng)佩戴軀干、足部、聽(tīng)力等個(gè)體防護(hù)用品等。

      4.6 作業(yè)時(shí)限

      受限空間最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)限不應(yīng)超過(guò)24h,特殊情況下超過(guò)時(shí)限應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

      [1]顧學(xué)箕主編.中國(guó)醫(yī)學(xué)百科全書(shū)毒理學(xué).上海科學(xué)技術(shù)出版社,1982:98

      [2]夏元洵主編化學(xué)物質(zhì)毒性全書(shū).上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,1991:214

      注:感謝參與此次事故檢測(cè)的職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)、檢測(cè)師劉遠(yuǎn)會(huì)、胡萌、汪慕宇。

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