包慶華(大慶油田有限責(zé)任公司第一釆油廠第四油礦,黑龍江 大慶 163311)
淺談油氣集輸工藝技術(shù)探討
包慶華(大慶油田有限責(zé)任公司第一釆油廠第四油礦,黑龍江 大慶 163311)
油田生產(chǎn)技術(shù)中,油氣集輸工藝屬較為重要的一種。油氣工藝能否順利優(yōu)化。與其開發(fā)建設(shè)有直接影響。油氣工藝可以快捷的把開采出來的氣液混合石油氣傳輸至處理中心進行油氣含水脫離技術(shù),從而使原油品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求;符合要求的原油需通過管道輸送至原油儲備中心儲存;除此之外,對于分離出來天然氣因純度不夠還需進行二次加工,進行進一步脫水、除酸、氫,這樣的天然氣才符合標(biāo)準(zhǔn)才能運輸給客戶。油田集輸工藝的復(fù)雜性由此可見。所以,對其進行技術(shù)研究是相當(dāng)重要的。該文章以剖析油氣集輸工藝技術(shù)為前提,對油氣集輸工藝發(fā)展現(xiàn)實情況和相關(guān)工藝技術(shù)進行了探討說明。
油氣集輸;工藝技術(shù);原油集輸
油田集輸工藝技術(shù)的復(fù)雜性在它的生產(chǎn)具備油田點多、面積廣、線路長等的眾多特點,而且其生產(chǎn)經(jīng)常伴隨著高溫高壓、易燃易爆和火災(zāi)頻發(fā)的危險,使得生產(chǎn)作業(yè)本身具有很高的連續(xù)性和開發(fā)難的特點,油田開采技術(shù)的不斷進步和人們對油田集輸生產(chǎn)的逐漸重視,表明了油田集輸工藝的重要性。
1.1 油氣集輸類型
1.1.1 按是否需要加熱
按是否需要加熱分為不加熱工程、熱水浴工程、活性水參與工程、井場加熱工程、水蒸氣蒸餾工程以及摻蒸餾水工程和摻熱水工程。
1.1.2 按管線多少
依據(jù)油井管線多少大致可分為單管線、雙管線、多管線集油工程。
1.1.3 按管網(wǎng)分布狀態(tài)
按管網(wǎng)分布形式大致可分為摻半油工程、摻活性水工程、摻水蒸氣工程和不加熱工程以及井場加熱工程。
1.1.4 按系統(tǒng)步站級數(shù)。系統(tǒng)的步戰(zhàn)級數(shù)可以分為三個流程.分為一級二級三級流程.一級流程含有處理站,二級有計量站和集中處理站,三級除有二級的基礎(chǔ)上還有增壓接轉(zhuǎn)站。
1.2 油氣集輸流程設(shè)計基礎(chǔ)
油氣集輸?shù)恼w工藝,也會由于油田的地理條件和其他物理化學(xué)因素的作用而使得其使用價值和使用模式不一樣,根據(jù)不同的情況采用不同的油氣集輸設(shè)計方案。通過兩項對比,尋找到性價比更高的設(shè)計工藝。
2.1 原油集輸技術(shù)
原油油田中,對于含蠟量過高的情況,包括我國在內(nèi)的國際舞臺也都使用加熱集輸工藝,這項工藝需要多處設(shè)置防站,并統(tǒng)計單井?dāng)?shù)量和管線路整合數(shù)目,再通過大型技術(shù)站對原油進行集中處理。當(dāng)然也有一些國家和地區(qū),對于含蠟量高的原油,大多采用直接開采技術(shù),除加熱外,還必須添加一些化學(xué)物質(zhì)以此來增加物質(zhì)的粘合度,進而對單管不加熱油氣集輸工藝進行集輸。針對原油含蠟量不高的油田,一般采用單管線路油氣加熱集輸技術(shù)。特別是在油氣集輸工藝步驟上,我國的勝利油田一直處于世界先進水平。又由于石油開采儲存問題增多,不斷的使我國的原油開采出現(xiàn)高含水狀況。原油含水量的不斷增加,使得原油的屬性發(fā)生不同程度的變化,從而導(dǎo)致油氣集輸工藝慢慢向常溫或低溫集輸轉(zhuǎn)化,已簡化油氣集輸工藝步驟。
2.2 多種資源混合工藝
現(xiàn)代生活方式對石油和天然氣的使用范圍不斷擴大,路途偏長的油氣集輸對原油的需求使用量更是龐大,自20世紀(jì)80年代開始,這項技術(shù)就已經(jīng)被各國普遍接受和運用。所以,現(xiàn)階段盛行的工藝步驟大多為雜和型油氣集輸技術(shù),工作的同時配合以電熱操作,能迅速發(fā)揮長途油氣集輸?shù)娘@著特點。且多年工藝發(fā)展與不斷探討,使得現(xiàn)代工藝技術(shù)進步迅速,逐漸簡化、自動化,從而增強了油氣集輸工藝在長旅途中的集輸運用。
2.3 原油脫水工藝步驟
在含水量過高的原油集輸管理中,國內(nèi)外大都采用雙段式脫水技術(shù)步驟。第一段主要是脫出游離水,大都采用罐裝下降方式和凝聚排水工藝;第二段主要是排水和電力處理,以新型直交流變電式復(fù)合脫水工藝增強排水能力。針對含蠟量過低,凝聚點不高的富水型原油,需以熱化學(xué)反排水工藝進行。
以油田制約控制高效發(fā)展技術(shù)為研究關(guān)鍵,依據(jù)油田實際生產(chǎn)狀況,把國內(nèi)外先進技術(shù)結(jié)合起來,通過科研手段和先進技術(shù)相結(jié)合的方式同時入手,結(jié)合實際情況,明確方針方向,增強科研力度,從而提高油田技術(shù),具體攻關(guān)方向如下:
3.1 探索節(jié)能新方式
根據(jù)高含水期采出液的特征,增強不加熱集油工藝研究水平,以科學(xué)的檢測方式和合理的角度確定科學(xué)研究技術(shù)能力,從而增強低溫集油控制系統(tǒng),并適應(yīng)節(jié)氣效應(yīng)進行最大化處理。
3.2 三次采油配套技術(shù)探究
針對油氣集輸工藝,開展三次復(fù)合驅(qū)采出液集輸處理研究工藝,做好技術(shù)儲備管理,且要從以下兩個方面做深入研究:第一,必須進行系統(tǒng)加強機理研究,從而促進破乳劑突破,解決采出液乳化程度過高過過低的技術(shù)問題;第二是要結(jié)合采出液的特征,從采出液的處理技術(shù)和設(shè)備方式上進行研究突破,特別是游離水分離技術(shù)、電脫水供電工藝、電脫水極板構(gòu)型轉(zhuǎn)換以及大罐沉降脫水工藝等的研究以此尋找最合適的三元復(fù)合驅(qū)動采出液處理工藝設(shè)備。
3.3 簡化集輸技術(shù)
面對新建產(chǎn)業(yè)的投資與實際效果的差距問題,進行系統(tǒng)研究根據(jù)已建設(shè)施的實際狀況研發(fā)簡化模式,從而完成投資低,成本低的目標(biāo)。
現(xiàn)階段我國油氣集輸工藝仍存在不少問題,尤其石油行業(yè)必須確定研究目標(biāo)和大致方向,并通過先進技術(shù)研發(fā)和內(nèi)部技術(shù)改革優(yōu)化積極確定解決方式,從而保證石油企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,促使油氣集輸工藝更好的發(fā)展。
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