李展鵬(廣東省特種設(shè)備檢測研究院汕頭檢測院,廣東 汕頭 515041)
淺談壓力容器用安全閥故障及排除
李展鵬(廣東省特種設(shè)備檢測研究院汕頭檢測院,廣東 汕頭 515041)
本文對壓力容器用安全閥在生產(chǎn)過程中常見的故障及排除方法進行簡析。
壓力容器;安全閥;故障;排除方法
壓力容器屬于承壓類特種設(shè)備,具有爆炸和泄露危險性。在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,壓力容器是主要的生產(chǎn)設(shè)備。安全閥是一種自動的閥門,它在沒有借助任何外在力量的情況下而利用介質(zhì)自身的來排出額定的流體,以防止壓力超出額定壓力值的裝置。安全閥超壓排泄時,只需要排泄出少量的介質(zhì),當(dāng)容器壓力恢復(fù)到或低于容器可允許的壓力值時,閥瓣立即自動閉合,從而保留了容器中其余大部分的介質(zhì),其超壓排泄對周圍環(huán)境影響較小。因此作為保護承壓設(shè)備安全的壓力釋放裝置,安全閥是壓力容器極為關(guān)鍵的安全附件也是使用過程中極為關(guān)鍵的安全保證。所以在使用過程中必須保證其準確地開啟動作,穩(wěn)定的排放,及時的回座,可靠的密封。但在安全閥實際使用的過程中,由于種種原因,安全閥經(jīng)常出現(xiàn)各式各樣的故障情況,影響了其自身的使用性能,從而造成了危險隱患和安全事故,所以必須排除故障,以保證生產(chǎn)安全。下文簡析部分較為常見的安全閥故障及排除方法。
(1)安全閥調(diào)定壓力值不準確,調(diào)定壓力值時忽略了容器實際的工作介質(zhì)特性和工作溫度等方面的影響,需要重新調(diào)定安全閥開啟壓力值;
(2)閥門通道被障礙物堵住,需清除障礙物;
(3)安全閥選用不當(dāng),需重新更換與容器相適應(yīng)的安全閥;
(4)密封面被介質(zhì)污染,出現(xiàn)生銹等現(xiàn)象,需吹洗安全閥,嚴重時需研磨閥芯、閥座;
(5)彈簧產(chǎn)生永久變形,應(yīng)更換彈簧。
㈠安全閥的閥瓣的開啟和回座機構(gòu)為調(diào)整好,需重新調(diào)整;
㈡安全閥的閥瓣在導(dǎo)向套中摩擦阻力過大,間隙空間太小或者不在同一軸上,需要進行清洗、修磨或更換相應(yīng)的部件;
㈢安全閥垂直度超標(biāo),需重新找垂直。
(1)密封面存在機械損傷或有腐蝕狀況,可以采取研磨或車削后研磨的方法來修復(fù)或者將其更換;
(2)密封面被水垢等雜物堵住,需要拆開來清理干凈;
(3)閥芯與閥座支承面偏斜,應(yīng)找明原因,應(yīng)由專業(yè)人員重新裝配或更換相關(guān)部件;㈣彈簧失效或彈簧因腐蝕彈力降低,需更換彈簧。
(1)調(diào)節(jié)圈的調(diào)整不準確,調(diào)節(jié)圈需要進行重新調(diào)整;
(2)安全閥的閥瓣在導(dǎo)向套中摩擦阻力過大,需要進行清洗、修磨,或直接對相應(yīng)的部件進行更換;
(3)安全閥所選用的公稱壓力值過大,彈簧的剛度過大,應(yīng)重新選用適合的安全閥安裝;
(4)安全閥的排放管路設(shè)置不合理,汽(氣)體流動的阻力過大,需要重新調(diào)整設(shè)置排放管路。
(1)調(diào)節(jié)圈與閥瓣間隙太大,應(yīng)由專業(yè)人員重新調(diào)整;
(2)排入管路阻力太大,應(yīng)由專業(yè)人員重新對管路進行調(diào)整,以減小阻力;
(3)安全閥的排放量遠遠超過容器所要求的安全泄放量,必須重新選擇適用的型號,使之與容器相匹配;
(4)安全閥的進口管載面積存在太小或阻力太大的情況,造成安全閥的排氣(汽)量供應(yīng)不足,需重新更換或重新調(diào)整安全閥的進口管道。
目前隨著壓力容器的使用范圍越來越廣,設(shè)備使用量也日益攀升,安全閥是壓力容器的重要安全部件,也是極易發(fā)生故障的部件,每年都會因為安全閥出現(xiàn)失效狀況,從而導(dǎo)致安全事故頻繁的發(fā)生。對壓力容器安全閥的控制,是從安全閥選型、安裝、調(diào)試、運行、檢修及維修全過程的安全監(jiān)察質(zhì)量控制,若某個環(huán)節(jié)發(fā)生錯誤,都有可能導(dǎo)致壓力容器安全事故的發(fā)生。因此,使用單位必須按照國家一系列標(biāo)準、規(guī)程的要求嚴格把關(guān),認真執(zhí)行,必須熟悉和掌握安全閥的常見故障及排除方法,才能在壓力容器發(fā)生超壓狀態(tài)時,其安全閥必須能夠準確動作,保護其設(shè)備的正常運行,才能確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。
[1]張和官,壓力容器安全運行與管理,安徽科技技術(shù)出版社,2006;169~170.