張國帥 張肇芮
沈陽來金汽車零部件有限公司
有關(guān)汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理研究
張國帥 張肇芮
沈陽來金汽車零部件有限公司
汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理關(guān)系到了汽車行業(yè)的發(fā)展,尤其是對汽車車身研制具有重要意義。對此,改善汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理問題,對于促進(jìn)汽車工業(yè)發(fā)展,將起到積極推動作用。
汽車沖壓模 生產(chǎn)管理 模具調(diào)試料
隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量要求和數(shù)量需求的不斷提高,沖壓件生產(chǎn)方式由原來的手工生產(chǎn)逐漸向自動化生產(chǎn)過渡,自動化生產(chǎn)方式已成為大勢所趨。沖壓件產(chǎn)品一般是經(jīng)過拉延、修邊、翻邊等多道沖壓工序在多臺或單臺壓力機(jī)上生產(chǎn)出來的。根據(jù)送料方式,沖壓線可分為手動沖壓線和自動化沖壓線。與傳統(tǒng)的手動沖壓線相比,自動化沖壓線的特點(diǎn)是連續(xù)高效無間隙,并且全程無人參與,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量和大批量的沖壓件。在自動化生產(chǎn)方式日趨完善的形勢下,沖壓模具的結(jié)構(gòu)將極大程度地影響制件生產(chǎn)效率,因此對自動化生產(chǎn)沖壓件的工藝設(shè)計和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更高的要求。
汽車沖壓模具主要以鋼帶為主,其厚度大約在0.7毫米到3毫米不等,并且根據(jù)車身的實際情況,對厚度有著較為明確要求。汽車車間的鋼板使用,要根據(jù)調(diào)試計劃實際情況進(jìn)行鋼板采用,并且調(diào)試要求較為嚴(yán)格,鋼板使用存在很大的退卷可能。汽車沖壓模具主要以開卷線為調(diào)試料,針對于開卷線的使用,要注意以下兩點(diǎn)問題:根據(jù)生產(chǎn)計劃,開卷線調(diào)試采取搭順風(fēng)車的方式,按需求編入生產(chǎn)計劃中,一邊生產(chǎn)一邊進(jìn)行調(diào)試料加工,這樣可以保證調(diào)試料使用合理,并且具有一定的效率;若是沒有生產(chǎn)計劃,需要進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試計劃時,調(diào)試料的使用需要根據(jù)車身調(diào)試情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)試,之后將調(diào)試料返回庫存。但這么做,很大程度上影響了工作效率,并且增加了庫存,導(dǎo)致了經(jīng)濟(jì)效益不佳等問題出現(xiàn)。
上述對汽車沖壓模具調(diào)試料使用狀況的概述,我們不難看出汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理中存在的問題,這個問題主要是在于無計劃條件下產(chǎn)生的。除此之外,在計劃過程中,如何確保調(diào)試料生產(chǎn)管理的合理性,對于汽車車身改裝以及新車型開發(fā)來說,具有積極意義。對此,改善汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理模式,在當(dāng)下汽車行業(yè)發(fā)展過程中,就顯得尤為重要起來。
(一)模具調(diào)試料生產(chǎn)特點(diǎn)分析。模具調(diào)試料的生產(chǎn),可以更好實現(xiàn)資源節(jié)約,其具體表現(xiàn)在以下幾個方面:模具調(diào)試料生產(chǎn),對材料需求量較小,有利于資源節(jié)約:模具調(diào)試料在沖壓模具調(diào)試過程中,主要用于兩個方面,一方面是模具的調(diào)試,另一方面則是用于裝車樣件的提供;調(diào)試料種類較多:調(diào)試料種類多,主要是由于車身改造以及新車型推出需要更多零件,這樣一來,調(diào)試材料的種類必須與之相匹配,調(diào)試材料種類也因此增多;鋼板的規(guī)格具有不確定性:模具進(jìn)行調(diào)試時,與車身的匹配狀況不佳,需要經(jīng)過一番調(diào)整,這樣一來,板料的規(guī)格與車身匹配性較差,并且與實際需要大多不符。為了確保鋼板能夠合理使用,鋼板設(shè)計通常會略大于實際需要,通過對板料進(jìn)行消減,使之與車身改裝實際情況符合。針對于這一問題,鋼板的規(guī)格具有不確定性,這是為了避免采取統(tǒng)一規(guī)格鋼板,由于車身原因無法匹配,最終造成材料浪費(fèi),產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)成本;注重新型號鋼種應(yīng)用:模具調(diào)試材料應(yīng)該注重科技投入,采用新材料應(yīng)用于實際生產(chǎn)當(dāng)中,這樣一來,更加有利于材料節(jié)約,對資源進(jìn)行更加合理的配置。
(二)模具調(diào)試料管理方案設(shè)計分析。模具調(diào)試料管理方案設(shè)計,對于提升汽車車身改裝,新車型推出,有著積極推動作用。同時,合理制定模具調(diào)試料管理方案設(shè)計,更加有利于資源節(jié)約,促進(jìn)汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理工作進(jìn)行。針對于模具調(diào)試料管理方案設(shè)計分析,需要對模具調(diào)試料生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行全面了解,根據(jù)模具調(diào)試料生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行具體問題具體分析,采用最合理的手段進(jìn)行方案設(shè)計。一般來說,做好模具調(diào)試料管理方案設(shè)計,通常要從調(diào)試料尺寸設(shè)計、調(diào)試料申購、調(diào)試料生產(chǎn)三個方面進(jìn)行綜合考量,以確保方案設(shè)計的合理性。第一,調(diào)試料尺寸設(shè)計:調(diào)試料尺寸規(guī)格,通常與供應(yīng)商提供的材料有關(guān),尺寸設(shè)計方面,鋼板的設(shè)計原則是在CAE分析結(jié)果上再加100毫米,鑄造模板則在該基礎(chǔ)上再加200毫米。調(diào)試料尺寸設(shè)計要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,這對于后期調(diào)試有著重要影響;第二,調(diào)試料申購:工藝部門進(jìn)行調(diào)試料申購時,需要事先對庫存進(jìn)行盤點(diǎn),明確庫存數(shù)量之后,再進(jìn)行調(diào)試料申購。調(diào)試料申購采用代用和采購兩種方式,這主要受庫存影響。代用方式是因為所需材料可以利用其它材料代替,不需要進(jìn)行購買;采購則是對于無法替代材料進(jìn)行購買,以此來解決材料短缺問題。調(diào)試料申購問題,關(guān)系到材料資源的配置,對經(jīng)濟(jì)效益影響較大;第三,調(diào)試料生產(chǎn):調(diào)試料的生產(chǎn)方式主要有三種,分別是合并生產(chǎn)、前期介入、替代生產(chǎn)。合并生產(chǎn)是因為調(diào)試料用量小,單獨(dú)生產(chǎn)對于工作效率存在不利影響,進(jìn)行合并生產(chǎn)有利于工作效率的提升;前期介入:在汽車進(jìn)行車身改裝以及新型車推出前,根據(jù)模具調(diào)試料需求,進(jìn)行前期安排,這樣可以方便后期調(diào)試料供應(yīng),促進(jìn)生產(chǎn)順利進(jìn)行;替代生產(chǎn):替代生產(chǎn)是由于某種調(diào)試料存在短缺問題,采取類似材料進(jìn)行替代,以此完成調(diào)試料生產(chǎn)。調(diào)試料生產(chǎn)問題,關(guān)系到了汽車沖壓模具調(diào)試料的生產(chǎn)管理,并且屬于較為重要一環(huán),解決調(diào)試料生產(chǎn)問題,將更加有利于促進(jìn)汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理工作順利進(jìn)行。
汽車行業(yè)的發(fā)展,對于促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要作用,在汽車組裝以及沖壓模具使用過程中,如何對調(diào)試材料進(jìn)行相應(yīng)生產(chǎn)管理,可以更好地實現(xiàn)資源配置和資源節(jié)約,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。本文對于汽車沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理的研究,主要就當(dāng)下汽車沖壓模具調(diào)試材料存在的問題進(jìn)行分析,并提出了合理的解決方案,使沖壓模具調(diào)試料生產(chǎn)管理更加科學(xué)性,為汽車車身改裝工藝提供一些參考和建議,以期更好促進(jìn)汽車行業(yè)發(fā)展。
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