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      計(jì)算機(jī)輔助管材套料系統(tǒng)的開發(fā)

      2017-03-15 12:13:10王炬成
      造船技術(shù) 2017年1期
      關(guān)鍵詞:套料余料管件

      高 霆, 王炬成, 何 佳

      (江蘇科技大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院, 江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

      計(jì)算機(jī)輔助管材套料系統(tǒng)的開發(fā)

      高 霆, 王炬成, 何 佳

      (江蘇科技大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院, 江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

      隨著船廠成本控制意識的不斷加強(qiáng),船廠管加內(nèi)場車間普遍采用對管材進(jìn)行手工套料的方式來提高材料利用率。為提高套料的效率和質(zhì)量,通過提取Tribon軟件中管系加工數(shù)據(jù),以定長套料為前提,在綜合考慮加工工藝和余料管理的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一套管材套料系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以生成套料圖,實(shí)現(xiàn)管材的自動(dòng)套料。本系統(tǒng)面向Tribon平臺,可以在生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行管材套料,既提高套料的效率和準(zhǔn)確性,又可以最大限度地使套料加工更加合理。

      管材;套料;余料

      1 管材內(nèi)場管理的現(xiàn)狀

      在船舶制造領(lǐng)域,大部分管理者在進(jìn)行材料控制時(shí)較多地關(guān)注于鋼板,往往要求板材利用率要達(dá)到90%以上,而對于船舶管路制造的材料利用率則不太關(guān)心。目前,常規(guī)的管理方式是生產(chǎn)設(shè)計(jì)根據(jù)開工批次按托盤提供內(nèi)場材料清單,然后倉庫根據(jù)清單上每種管材的所需長度出庫。然而,內(nèi)場在加工時(shí)往往出現(xiàn)管材不足的情況,需要再次出單從倉庫申領(lǐng)。這部分材料是由于加工失誤所造成還是材料漏領(lǐng),在實(shí)際生產(chǎn)過程中較難分清,因此,有的內(nèi)場人員在初次領(lǐng)料時(shí)會根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供的材料清單上乘以1.1的系數(shù)。但不論是補(bǔ)領(lǐng)還是按系數(shù)多領(lǐng),這都造成了對管材實(shí)際利用率不可控的現(xiàn)象,也許一個(gè)批次的加工量不大,但一艘常規(guī)海運(yùn)貨船的管路在1萬根左右,這并不是個(gè)小數(shù)目。在目前造船利潤被不斷壓縮的情況下,各大船廠越來越重視對管系材料利用率的控制[1]。

      2 原因分析

      通過對船廠的設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)過程分析后發(fā)現(xiàn),造成管材利用率控制困難的原因有2個(gè)。

      (1) 現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)計(jì)信息無法進(jìn)行準(zhǔn)確的材料管理。管系內(nèi)場車間從倉庫領(lǐng)料時(shí)依據(jù)的是生產(chǎn)設(shè)計(jì)提供的管材清冊,如表1所示。

      表1 內(nèi)場管材清冊

      由表1可知每種規(guī)格的管材總長。對于定長采購的船廠來說,管子標(biāo)準(zhǔn)是1根6m,若從管材清冊中得知某種管子的需求總長度是12m時(shí),就會出庫2根6m的管子。但是,如果這12m的管子是來源于4根管段,每根長分別為4m,4m,3m,1m時(shí),實(shí)際出庫的管子會是3根,同時(shí)產(chǎn)生分別為1m,2m,3m的3段余料??梢姡@種僅憑管材清冊領(lǐng)料的方式是無法對材料進(jìn)行精確管理的[2]。

      (2) 管材管理混亂。在上述例子中出現(xiàn)了3段余料,這3段余料可在下一批次再次利用,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中這部分材料通常被內(nèi)場自行消化,沒有作為余料進(jìn)行材料管理,這直接導(dǎo)致利用率的下降。此外,大多數(shù)船廠沒有對管材進(jìn)行單船管理,易出現(xiàn)材料不夠需再次采購的情況發(fā)生。這種傳統(tǒng)的管材管理方法必然會導(dǎo)致材料上的失控。

      (3) 人工套料的局限性。有部分船廠意識到了提高管材利用率的重要性,在實(shí)際生產(chǎn)過程中采用人工套料方法進(jìn)行管子號料,但管子材料、規(guī)格、長度多樣化,使得套料的計(jì)算方法復(fù)雜,余料等參數(shù)還需人工考慮。隨著船廠生產(chǎn)任務(wù)不斷擴(kuò)大,對生產(chǎn)效率的要求越來越高,人工套料必然要被淘汰。

      因此,隨著船舶行業(yè)邁入精益造船的時(shí)代,推廣管材計(jì)算機(jī)輔助套料系統(tǒng)已經(jīng)勢在必行。

      3 套料系統(tǒng)的應(yīng)用前提

      管件號料是管子加工的第一道工序,它與管系放樣、生產(chǎn)計(jì)劃和材料供應(yīng)等環(huán)節(jié)密切相關(guān)。管件是否可以進(jìn)行套料主要取決于以下幾個(gè)條件:

      (1) 管件應(yīng)按批次加工。根據(jù)成組技術(shù)的原理,無論管件所屬的項(xiàng)目、區(qū)域和系統(tǒng)有何不同,只要管裝托盤的交付日期相似就可以組織同期加工,以形成較大的批量。因此,管件套料必須以管子加工周計(jì)劃為基礎(chǔ),此計(jì)劃最好是以車間生產(chǎn)計(jì)劃為主的,而不應(yīng)是單船計(jì)劃。

      (2) 管材應(yīng)盡量減少規(guī)格。在滿足性能的前提下管子壁厚應(yīng)按SCH40、SCH80、SCH160選取,盡量減少壁厚等級,以增加同類管的數(shù)量,提高利用率。

      (3) 管材應(yīng)定長采購。由于定長采購的成本略高,因此有部分船廠從節(jié)約的角度出發(fā)采取了不定長采購的方式,但這增加了母材庫管理的難度,實(shí)際上采用套料系統(tǒng)后節(jié)約的成本遠(yuǎn)大于定長采購增加的成本。

      (4) 加強(qiáng)余料管理。提高利用率就需將余料再次利用,這需要船廠改變現(xiàn)有的管理方式,增加控制節(jié)點(diǎn)。

      4 系統(tǒng)開發(fā)思路

      套料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路如圖1所示。

      圖1 設(shè)計(jì)思路

      系統(tǒng)首先應(yīng)從管系設(shè)計(jì)軟件中逐段提取管段信息,包括長度、規(guī)格等,再將提取的結(jié)果以管段零件為單位統(tǒng)計(jì)成冊。在套料前還需要準(zhǔn)備好母材庫,需特別注意的是前次套料后的余料也應(yīng)屬于下次套料的母材。管材套料時(shí)主要考慮采用最合理的計(jì)算方法以提高材料利用率,由于套料結(jié)果通常不會一次成功,因此需要進(jìn)行評價(jià)。如不合理時(shí),可通過調(diào)整參數(shù)或者修改模型以進(jìn)一步提高利用率,評價(jià)合理時(shí)就可以繪制套料圖,同時(shí)產(chǎn)生余料清單輸入母材庫。

      5 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

      5.1Tribon軟件中數(shù)據(jù)的提取

      管材套料時(shí)需要3種信息,即體現(xiàn)管段唯一性的零件號、體現(xiàn)管段特征的材質(zhì)和規(guī)格以及反映管件用料情況的下料長度。零件號是管子的件號加上小票圖中的管段序號,如1625P-SH046-3-1;材質(zhì)和規(guī)格是相關(guān)管材在附件庫中的定義內(nèi)容;用料長度就是小票圖中的下料長度,其已經(jīng)考慮了鋼管彎曲時(shí)的延展量、彎曲加工的工藝余量、支管加工的工藝余量。這些信息保存在Tribon軟件中的SB_PPDB數(shù)據(jù)庫里,可以通過Extract.DoDataExtractionDexStr直接提取。

      接著進(jìn)行一些簡單的字段處理即可獲得管材清冊,如表2所示。

      表2 提取的管材清冊

      5.2 母材庫的建立

      母材庫是系統(tǒng)的一個(gè)數(shù)據(jù)庫,主要內(nèi)容是處理常規(guī)的母材類型、規(guī)格、數(shù)量外還有:余料判斷信息——辨別該母材是否是余料,如果是,即優(yōu)先選用;長度信息——通常為采購長度,如果是余料時(shí)即為余料長度;損失量——管材切割時(shí)的損失長度,采用鋸床時(shí)為3mm,采用火焰切割時(shí)為5mm;備注——體現(xiàn)余料的名稱,由于要求實(shí)現(xiàn)余料的二次套料,因此必須要對余料進(jìn)行編號,可以采用船號-批次號-序號的形式。母材表如表3所示。

      表3 母材表

      5.3 套料算法

      為了提高結(jié)果的優(yōu)化程度,首先應(yīng)確立2條原則。

      (1) 優(yōu)先套料原則。如同型材號料一樣,管件套料應(yīng)先考慮長管件,然后根據(jù)余料長度拼湊短管件。區(qū)分管件長短就必須對管件的號料長度進(jìn)行排序,以便查找。

      (2) 綜合利用原則。套料的真正目的是綜合利用材料,盡可能減少廢料。需確定合理的余料長度判斷標(biāo)準(zhǔn),不能再次利用的余料即作為邊角料由管加工內(nèi)場自由處理[3] 。

      管件套料時(shí)首先考慮篩選單件管 (1根管子套1個(gè)管件);其次考慮2根管,此時(shí)需開始考慮切割損失量和余料;接著考慮多根的合套管,此時(shí)的算法應(yīng)和前者有所區(qū)別;最后考慮零散管件。算法思路如圖2所示。

      圖2 套料算法

      設(shè)管子母材長度為S,余料標(biāo)準(zhǔn)長度為R,最小套料長度為M,則

      M=S-R

      據(jù)此,管件套料準(zhǔn)則為

      M≤L

      式中:L為套料管件的總下料長度。按照這一套料準(zhǔn)則,運(yùn)用正、逆向查找法就很容易確定2件套料管和3件套料管。多件套料較為復(fù)雜,其具體做法是先用正向查找法,使

      如果

      則用逆向查找法選取一根長為L0的管件,使

      經(jīng)過上述4步套料后,剩下的則為零散管 ,它們的總下料長度不會超過最小套料長度。

      5.4 結(jié)果的體現(xiàn)

      套料的結(jié)果分兩步顯示,首先是界面在程序中體現(xiàn),供設(shè)計(jì)人員查看,如圖3所示。

      圖3 套料結(jié)果顯示

      選擇相應(yīng)的管材后可以看到該種管材在本次套料中使用的管子根數(shù)和每根的利用率,如需進(jìn)一步提高利用率,就可找到相應(yīng)的管段在模型中適當(dāng)修改連接件位置即可。

      當(dāng)認(rèn)可系統(tǒng)套料結(jié)果后可將套料結(jié)果輸出,套料圖比套料表更有直觀性,套料圖如圖4所示。

      圖4 套料結(jié)果

      圖4中體現(xiàn)了每根管上所套管段的名稱,方便管加工內(nèi)場人員按圖套料,經(jīng)過判斷后,滿足二次套料條件的余料將編號后入庫。

      6 應(yīng)用分析

      從軟件的實(shí)際應(yīng)用效果來看,有以下幾點(diǎn)需注意。

      (1) 余料標(biāo)準(zhǔn)長度的影響。套料結(jié)果受余料標(biāo)準(zhǔn)長度的影響較大,當(dāng)該批次管件中用作支管的管段較多時(shí),應(yīng)選取較小的余料標(biāo)準(zhǔn)值。反之,當(dāng)作用支管的管段太少時(shí),則可選較大值。

      (2) 切割損失的影響。管件在下料時(shí)對于中小管徑一般采用鋸床,對于大管徑會用火焰切割,不同的切割方式會造成不同的損失量。

      (3) 母材長度的影響。就實(shí)際應(yīng)用分析,隨著母材長度的增加整管利用率在提升。船舶的貨艙區(qū)一般較平直,在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的管子母材可以適當(dāng)增加,如采用10m、12m定長的管子[4] 。

      7 小結(jié)

      套料系統(tǒng)的使用雖然增加了一些設(shè)計(jì)時(shí)的工作量,但可以幫助船廠實(shí)現(xiàn)對管材的精確管理并提高管材利用率、節(jié)約成本。就程序的算法而言,雖然不是最優(yōu)化的,但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)已經(jīng)能夠滿足現(xiàn)場的需要。系統(tǒng)的不足之處在于目前還不能實(shí)現(xiàn)交互式套料。由于管件的數(shù)量較大,程序在設(shè)計(jì)時(shí)必然會在計(jì)算時(shí)間和結(jié)果優(yōu)化上進(jìn)行取舍,因此在評價(jià)階段通過人工優(yōu)化方式修改套料結(jié)果是一種補(bǔ)償手段,這是系統(tǒng)需要進(jìn)一步完善的地方。

      [1] 徐宏偉, 王娟. 新模式下的船舶管件生產(chǎn)方法研究[J]. 船海工程,2012(3):33-36.

      [2] 呂波,唐承統(tǒng),寧汝新,等. 數(shù)控彎管加工過程的計(jì)算機(jī)模擬[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報(bào),2006(10): 2936-2939.

      [3] 李進(jìn)安. 船體零件套料算法及應(yīng)用研究[D].大連:大連理工大學(xué),2006.

      [4] 王進(jìn),徐建,張新波,等. 優(yōu)化套料方法提高系列船建造材料利用率[J]. 黑龍江科技信息,2011(36):34.

      DevelopmentofComputerAidedPipeMaterialNestingSystem

      GAOTing,WANGJucheng,HEJia

      (CollegeofNavalArchitectureandOceanEngineering,JiangsuUniversityofScienceandTechnology,Zhenjiang212003,Jiangsu,China)

      Astheprogressivelystrengtheningofshipyard'ssenseofcostcontrol,shipyard'spipeprocessingshopsgenerallyadoptpipematerialmanualnestingsoastoimprovematerialutilizationrate.Inordertoimprovenestingefficiencyandquality,onthepremiseoffixed-lengthnestingandonthebasisofcomprehensiveconsiderationofprocessingworkmanshipandexcessmaterialmanagement,asetofpipematerialnestingalgorithmiscreatedwhichisdisplayedinthetypeofnestingdiagrambyextractingthepipingprocessingdatainTribon,realizingtheautomaticnestingofpipematerial.Tribon-oriented,thissystemcanbeappliedtopipematerialnestingduringproductiondesignstage,maximizingthenestingrationality,andimprovingnestingefficiency.

      pipematerial;nesting;excessmaterial

      高 霆(1979-),男,講師,碩士,研究方向?yàn)榇芭c海洋工程。

      1000-3878(2017)01-0048-05

      U

      A

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