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      作業(yè)準(zhǔn)備驗證是汽車內(nèi)飾面料質(zhì)量控制的重要手段

      2017-03-16 19:02:10廖啟標(biāo)
      中國纖檢 2017年2期
      關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理面料

      廖啟標(biāo)

      摘要:

      為減少生產(chǎn)的面料批量報廢,提升面料質(zhì)量水平,確認(rèn)當(dāng)前作業(yè)條件能否滿足面料的批量生產(chǎn),在內(nèi)飾面料的生產(chǎn)過程中實施作業(yè)準(zhǔn)備驗證很有必要,也確有成效。

      關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理;作業(yè)準(zhǔn)備驗證;面料;控制手段

      作業(yè)準(zhǔn)備驗證,是汽車行業(yè)及其零部件企業(yè)采用較為廣泛的方法,對半成品乃至最終成品的質(zhì)量控制,尤其是批量報廢的預(yù)防和控制極其重要。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品是汽車內(nèi)飾面料,它既是紡織產(chǎn)品,也是汽車零部件產(chǎn)品,因此運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證十分必要,對于控制面料產(chǎn)品質(zhì)量也極為重要。

      1 作業(yè)準(zhǔn)備驗證含義

      指在作業(yè)的初步運行、原輔材料的改變、作業(yè)工藝或作業(yè)場地更改、較長時間停頓(停產(chǎn)達6個月或更長時間)等任意一種情況下,在開始批量生產(chǎn)前須對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備、工裝、原輔材料、作業(yè)指導(dǎo)書、監(jiān)視和檢測裝置等是否能滿足穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品進行驗證。

      2 作業(yè)準(zhǔn)備驗證目的

      運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證目的是評價作業(yè)準(zhǔn)備的充分性和正確性,評價過程是否有效,事先糾正不足,確認(rèn)當(dāng)前的生產(chǎn)作業(yè)及其過程中的一系列條件能夠滿足大批量生產(chǎn)的要求,預(yù)防批量不合格品的產(chǎn)生,避免生產(chǎn)、人力、設(shè)備等企業(yè)資源的浪費。

      3 作業(yè)準(zhǔn)備驗證條件

      從上面作業(yè)準(zhǔn)備驗證定義和目的中可以看出,滿足以下一個條件就需進行作業(yè)準(zhǔn)備驗證。(1)初始運行:是指第一次批量生產(chǎn)的開始階段。(2)材料更改:是指原材料品種、批號等任意一項更改。(3)作業(yè)更改:是指原來品種在該設(shè)備上不再生產(chǎn),已換成其他品種準(zhǔn)備生產(chǎn)。(4)重新啟動:是指設(shè)備、品種停產(chǎn)達半年或以上,或重大事故后恢復(fù)再生產(chǎn)。

      4 作業(yè)準(zhǔn)備驗證材料

      在實際操作中,我們在作業(yè)準(zhǔn)備驗證過程中,通常要用到以下文件、物品和工具進行分析比較:控制計劃書;工作指導(dǎo)書;車臺設(shè)定表;過程監(jiān)控記錄;客戶確認(rèn)的標(biāo)樣;首末件;現(xiàn)場檢查;控制圖等。

      5 作業(yè)準(zhǔn)備驗證舉例

      我們在生產(chǎn)汽車內(nèi)飾面料過程中,通過運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證來控制面料產(chǎn)品的質(zhì)量,收到了良好的效果,特別是避免批量報廢十分有效。我們汽車內(nèi)飾面料產(chǎn)品工藝流程是:分條整經(jīng)—劍桿織造—水洗定型—火焰復(fù)合—裁剪—成品裝箱。

      結(jié)合作業(yè)準(zhǔn)備驗證的要求,各工序說明如下:

      (1)分條整經(jīng):根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單主要檢查紗線、批號、工藝文件及過往生產(chǎn)記錄。

      (2)劍桿織造:每軸開機作業(yè)準(zhǔn)備驗證主要是對比標(biāo)樣(面料組織、經(jīng)緯密)、檢查緯紗及批號以及面料正反面標(biāo)識。

      (3)水洗定型:檢查工藝文件,對比面料標(biāo)樣、批號,檢查正面是向上還是向下。

      (4)火焰復(fù)合:每班開機前驗證,檢查工藝文件,對比面料標(biāo)樣、批號,檢查海綿品名、批號,檢查面料正反面標(biāo)識,否則與海綿復(fù)合易造成大批報廢。

      (5)裁剪:每班開機作業(yè)前驗證,檢查面料門幅是否符合要求,面料種類的確認(rèn),檢查機械設(shè)定、電腦設(shè)定、驗證原點等。

      6 相應(yīng)部門工作職責(zé)

      作業(yè)準(zhǔn)備驗證是一個團隊協(xié)作過程。我們主要是技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部等各部門相互配合,發(fā)揮團隊的協(xié)同效應(yīng)。

      技術(shù)部門主要負(fù)責(zé)提供正確的面料生產(chǎn)過程控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等;

      生產(chǎn)部門主要負(fù)責(zé)對面料批量生產(chǎn)后的設(shè)備、材料、作業(yè)指導(dǎo)書、監(jiān)控和檢測裝置進行現(xiàn)場確認(rèn),并組織面料、復(fù)合產(chǎn)品、裁片的生產(chǎn);

      質(zhì)量部門主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)前的紗線、原料等原料檢驗準(zhǔn)備、單面料和最終復(fù)合面料產(chǎn)品及裁片的質(zhì)量確認(rèn)。

      在實際工作中,檢查作業(yè)指導(dǎo)書、過程控制計劃,主要是看其是否受控。檢查紗線、海綿批號,首先要檢查批號是否有合格記錄;其次所用原材料是否滿足FIFO,即是否滿足先進先出要求。檢查設(shè)備,首先要看相應(yīng)記錄,設(shè)備是否正常維護,安全防護裝置是否有效;其次要看機器設(shè)定是否有異常。檢查現(xiàn)場,主要看5S完成情況和整改情況。

      7 結(jié)語

      運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證,方法簡單、結(jié)果高效。運用得當(dāng),能有效地避免面料生產(chǎn)過程中批量報廢,防止生產(chǎn)、人力等資源浪費。這種方法在非汽車零部件企業(yè)中也值得推廣、運用。

      (作者單位:江蘇悅達紡織集團有限公司)

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