龐全書(遼河油田錦州采油廠,遼寧 盤錦 121209)
油水井暫堵沖砂配套技術(shù)研究
龐全書(遼河油田錦州采油廠,遼寧 盤錦 121209)
歡西油田屬于疏松砂巖油藏,成巖作用差,尤其是油田開發(fā)中后期,地層虧空嚴(yán)重,油水井沖砂時易漏失,地層砂無法完全清除,造成檢泵作業(yè)頻繁,影響油田開發(fā)效果。近年來,針對沖砂漏失問題,現(xiàn)場應(yīng)用了樹脂-CMC暫堵沖砂液、試驗(yàn)了水溶性沖砂暫堵球等暫堵劑,但是還存在一定的問題。為此,我們開展了油水井暫堵沖砂配套技術(shù)研究,解決沖砂漏失問題,目前已取得一定的成績,且現(xiàn)場使用效果較好。
歡西油田;沖砂;漏失;暫堵沖砂
歡西油田屬于疏松砂巖油藏,成巖作用差,尤其是油田開發(fā)中后期,地層虧空嚴(yán)重,油水井沖砂時易漏失,地層砂無法完全清除,造成檢泵作業(yè)頻繁,影響油田開發(fā)效果。近年來,針對沖砂漏失問題,現(xiàn)場應(yīng)用了樹脂-CMC暫堵沖砂液、試驗(yàn)了水溶性沖砂暫堵球等暫堵劑,但是還存在以下問題:
問題一:常規(guī)暫堵沖砂技術(shù)暫堵效果不理想,且造成油層污染,開井易卡泵。
問題二:對于大孔道漏失嚴(yán)重的油水井,常規(guī)暫堵劑無法實(shí)現(xiàn)有效封堵。
問題三:常規(guī)反循環(huán)沖砂時對油層污染嚴(yán)重,投產(chǎn)后油井恢復(fù)產(chǎn)量周期長。
問題四:撈、沖砂結(jié)合施工時,由于地層及其他原因,除砂不凈,存在先沖砂后撈砂或撈砂后沖砂的情況,生產(chǎn)時率低。
我們對產(chǎn)生井漏的原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)三個必要條件:井筒工作液的壓力大于地層壓力;地層中存在漏失通道及較大的漏失空間;.通道的開口尺寸大于外來工作液中固相的粒徑。
針對上述問題,我們展開了相關(guān)技術(shù)研究,并取得了一定的成績。
1.1 新型可降解暫堵劑
“新型沖砂暫堵劑”主要由降解劑、膨脹體、增稠劑組成,我們從優(yōu)選其組成成份入手研制。
我們優(yōu)選了中相對分子質(zhì)量(約104~106)的聚丙烯酸鈉做增稠劑;優(yōu)選了高相對分子質(zhì)量(約106~107)的聚丙烯酸鈉做膨脹體,其吸水量可達(dá)原質(zhì)量400倍以上,膨脹達(dá)原體積100以上。
現(xiàn)在油田常用的降解劑主要有聚乳酸(PLA)、聚羥基烷酸酯(PHAs)和生物降解促進(jìn)劑(BPA)等,我們從效果、價格等方面進(jìn)行了評價、篩選,選擇了生物降解促進(jìn)劑(BPA)作為我們的降解劑。
經(jīng)過系列配方試驗(yàn),確定配方如下:2%(BPA)+10%增稠劑+膨脹體。
經(jīng)過室內(nèi)評價,新型暫堵劑參數(shù)如下:膨脹后顆粒(粒徑為3~6mm);水化膨脹初始時間10min(50℃熱水);初始降解時間5h(50℃無氧自然降解),最終降解時間24h(50℃無氧自然降解),適宜溫度為30~120℃。
作用機(jī)理:在沖砂過程中,膨脹體在污水中膨脹,在增稠劑作用下,形成具有一定粘度、較大粒徑的顆粒懸浮液,封堵漏失孔道;沖砂完畢后,膨脹體在降解劑的作用下,在一定時間內(nèi)發(fā)生降解,形成較細(xì)的顆粒及絮狀物,隨生產(chǎn)液流排出,不會產(chǎn)生二次堵塞污染,不影響油井后期生產(chǎn)。
1.2 大顆粒生物暫堵劑的研制
對于漏失嚴(yán)重、出砂顆粒較大的井,其地層高滲透通道較大,大量暫堵劑會隨著沖砂液漏失進(jìn)入地層內(nèi),無法對地層漏失起到暫堵作用。針對這一情況,我們研制了成本低廉,顆粒較大,且具有一定強(qiáng)度的可降解暫堵劑。
該暫堵劑由生物降解劑、有機(jī)膨脹材料和增稠劑組成。其中生物降解劑為黃豆和玉米的顆?;旌衔?,黃豆和玉米是天然的高聚物,內(nèi)含纖維素,遇水可膨脹2倍以上,且具有一定的強(qiáng)度。經(jīng)過優(yōu)選評價后配方用量為60%至85%;黃豆和玉米的重量比例為1:2至2:1;暫堵劑顆粒選擇為砂粒粒徑的2-3倍。
有機(jī)膨脹材料為聚丙烯酰胺,分子量為600萬至1300萬,用量為5%至20%;增稠劑為羧甲基纖維素或羧甲基纖維素鈉,用量為5%至20%。
室內(nèi)評價參數(shù):密度為0.85 g/cm3至1.00 g/cm3;最大膨脹倍數(shù)>2倍;初始降解時間2小時,最終降解時間24小時(50℃無氧自然降解);適宜溫度30℃至120℃。
該種可降解的沖砂生物暫堵劑的粒徑可調(diào),水化膨脹初始時間短,在地層溫度下膨脹速度快,對地層漏失量大的油井,容易暫堵,可避免漏失現(xiàn)象發(fā)生。
油井除砂施工時,由于地層及其他原因,除砂不凈,存在先先沖砂后撈砂或撈砂后沖砂的情況,在這些方法的轉(zhuǎn)換過程中會消耗大量的人力、物力,影響作業(yè)進(jìn)度,降低生產(chǎn)時率。為此,我們研制了一種油井沖砂、撈砂一體化管柱除砂工藝。
將該管柱連在油管下端,輕探砂面,上提1-2米后即可進(jìn)行沖砂作業(yè)。沖砂后,如需轉(zhuǎn)換撈砂作業(yè)時,停止沖砂,向管柱內(nèi)投球,加壓,球座和滑套脫離,露出濾砂孔,球和球座座在球座止擋口,完成沖砂裝置向撈砂裝置的轉(zhuǎn)變。上提管柱撈砂,此時投放球?qū)⑸皳踉诠苤w內(nèi),而管柱體內(nèi)多余的液體從濾砂孔排出,管柱體將所撈砂帶至地面,完成撈砂作業(yè)施工。該裝置采用滑套剪釘和球座剪釘?shù)倪B接方式,可在地面更換剪釘,重新裝配即可再次使用,具有可重復(fù)使用性。
圖1 油井沖砂、撈砂一體化管柱
至2016年底大修措施施工46井次,小修措施施工319井次,一體管柱撈砂49井次,措施有效率95%。
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[2]黃根龍、王文暉、龔華等.新型降解功能添加劑的研制和應(yīng)用[J].上?;ぃ?994(2).
龐全書(1985-),男,2008年畢業(yè)于西南石油大學(xué)石油工程專業(yè),現(xiàn)從事采油工藝研究工作。