李延青++成海州++++周長(zhǎng)秀++++趙艷芳

摘要：保持熱采稠油井的穩(wěn)定、高效生產(chǎn)，離不開(kāi)好的生產(chǎn)管理方法，結(jié)合熱采井的管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一個(gè)普遍性的管理方法：分階段管理法。所謂分階段管理法，即把生產(chǎn)井的一個(gè)轉(zhuǎn)周周期分為前、中、后三個(gè)階段。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，采用降粘配套工藝，確保技術(shù)管理水平的提高。

關(guān)鍵詞：稠油油藏；蒸汽吞吐；防偏磨配套工藝；分階段管理法

對(duì)于稠油油藏，常規(guī)方法很難將原油開(kāi)采出來(lái)，蒸汽吞吐是目前應(yīng)用最多、發(fā)展前景較好的一種稠油熱采方法，結(jié)合日常管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出從作業(yè)到日常生產(chǎn)的稠油管理方法，實(shí)現(xiàn)了稠油生產(chǎn)的精細(xì)化管理，有效達(dá)到提高其儲(chǔ)量動(dòng)用程度、改善開(kāi)發(fā)效果、提高采收率的目的。熱采區(qū)塊油層原油粘度大，地質(zhì)儲(chǔ)量小，造成工藝配套難度大。針對(duì)這些問(wèn)題，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，普遍采用下入空心桿進(jìn)行摻水降粘的工藝，優(yōu)化配套工藝，確保技術(shù)管理水平的提高。

1作業(yè)階段、優(yōu)化采油工藝，提高稠油開(kāi)采水平

1.1 防偏磨配套工藝，延長(zhǎng)桿管使用壽命。

采用空心桿摻水工藝后，熱采井綜合含水由30%上升到了60%以上，原來(lái)使用的抗磨節(jié)箍防偏磨作用明顯下降，桿管使用壽命縮短。針對(duì)這一問(wèn)題，在熱采井中應(yīng)用了空心桿抗磨付替代抗磨節(jié)箍，防偏磨效果發(fā)生了明顯好轉(zhuǎn)，空心桿的在用時(shí)間由120天延長(zhǎng)到了310天，能夠完全覆蓋注熱轉(zhuǎn)周周期。

1.2 防砂配套工藝，延長(zhǎng)防砂管柱使用壽命。

油層膠結(jié)疏松、易出砂，在全部采用兩步法機(jī)械防砂時(shí)，注汽過(guò)程中的高溫高流速蒸汽將砂墻推向油層深處，在放噴回采過(guò)程中地層砂回吐，造成防砂失效，尤其是多輪次注汽后更加明顯。因此，我們采用不動(dòng)管柱環(huán)空沖填補(bǔ)砂，將鉛封換為熱采封隔器或采用暫堵球防砂，提高了防砂效果，解決了層間滲透率差異大的問(wèn)題。例如某井采用不動(dòng)管柱環(huán)空沖填補(bǔ)砂工藝，有效解決了里地層吐沙、生產(chǎn)周期短的問(wèn)題。

1.3 管柱配套工藝模式，實(shí)現(xiàn)井下管柱規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

針對(duì)熱采井管柱類(lèi)型多，職工不易掌握的問(wèn)題，積極與工藝所結(jié)合，形成了注汽、超稠油生產(chǎn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)管柱，使職工對(duì)熱采生產(chǎn)各個(gè)階段的管柱組配一目了然，提高了技術(shù)管理水平。（防砂管柱配套：繞絲篩管+信號(hào)篩管+扶正器+熱采充填工具+鉛封；注汽管柱配套：喇叭口+熱敏封+熱脹補(bǔ)償器+隔熱管；生產(chǎn)管柱配套：絲堵+篩管+56抽稠閥式泵+泄油器+76油管；特超稠油井管柱配套：喇叭口+雙水溫閥式泵+熱敏封+熱脹補(bǔ)償器+隔熱管）。

2日常生產(chǎn)階段，分階段分單井對(duì)稠油井進(jìn)行日常維護(hù)

2.1 分階段對(duì)熱采井進(jìn)行管理

保持熱采稠油井的穩(wěn)定、高效生產(chǎn)，離不開(kāi)好的生產(chǎn)管理方法，結(jié)合熱采井的管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一個(gè)普遍性的管理方法：分階段管理法。所謂分階段管理法，即把生產(chǎn)井的一個(gè)轉(zhuǎn)周周期分為前、中、后三個(gè)階段。前期指油井開(kāi)始生產(chǎn)后的高產(chǎn)液量、高含水期；中期則是生產(chǎn)階段的原油日產(chǎn)量平穩(wěn)生產(chǎn)的一段時(shí)期；后期為低日液、低日油期。在稠油井生產(chǎn)的前、中、后期，前期含水隨著原油產(chǎn)量的上升而迅速下降；中期含水及原油產(chǎn)量則趨于穩(wěn)定；后期隨著地層溫度下降，原油粘度增加，原油流動(dòng)性變差，含水上升較快，產(chǎn)液量日趨下降。分析各個(gè)不同生產(chǎn)階段的特點(diǎn)后，就容易對(duì)稠油井在生產(chǎn)過(guò)程中的變化趨勢(shì)做出預(yù)判，以提前采取有效管理措施應(yīng)對(duì)。

2.2 分單井對(duì)熱采井進(jìn)行管理

熱采井都有自己的特點(diǎn)，先全面地了解、落實(shí)每一口井的動(dòng)態(tài)資料，抓好計(jì)量工作重點(diǎn)，從液、油、水的變化等找出單井生產(chǎn)發(fā)生變化的蛛絲馬跡。這個(gè)過(guò)程中我們確保了資料錄取的全準(zhǔn)率，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。要求每一名資料錄取人員必須以高度的責(zé)任心和執(zhí)行力去錄取數(shù)據(jù)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比審查，排除因計(jì)量?jī)x器故障所引發(fā)的虛假數(shù)據(jù)的上報(bào)。只要真實(shí)數(shù)據(jù)亮出來(lái)，很多生產(chǎn)過(guò)程中后知后覺(jué)的問(wèn)題甚至可以通過(guò)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先推測(cè)出來(lái)。當(dāng)先期的數(shù)據(jù)錄取工作落實(shí)后，開(kāi)始對(duì)單井進(jìn)行分階段劃分，然后將日常工作重點(diǎn)放在分階段管理上。

3分階段管理工作重點(diǎn)

前期階段， 油井開(kāi)抽后，以站長(zhǎng)負(fù)責(zé)主抓全局，以副站長(zhǎng)主抓現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作，以地質(zhì)技術(shù)員主抓生產(chǎn)計(jì)量工作。通過(guò)對(duì)剛轉(zhuǎn)周井加密量油、取樣，對(duì)于單井液油水變化超過(guò)一定系數(shù)，工程技術(shù)員會(huì)去現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況，分析原因。在油井排液期，適當(dāng)將沖次上調(diào)，以加速排水，縮短排液時(shí)間，出油后則由工程技術(shù)員結(jié)合工況及液面對(duì)單井進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，找出最適合的生產(chǎn)參數(shù)生產(chǎn)。因前期液、油、水的變化波動(dòng)大，從數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)管理上要加強(qiáng)監(jiān)控力度，消除生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種隱患。班組職工每天一次在井口三通處量取樣，測(cè)試工每月定期測(cè)試功圖和液面，如因調(diào)參或者上作業(yè)的需要，要求在調(diào)參和作業(yè)前后分別測(cè)試功圖、液面，以便加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí)的監(jiān)控。當(dāng)單井液油穩(wěn)定在某個(gè)量生產(chǎn)一段時(shí)間后對(duì)油井的管理就進(jìn)入了中期管理階段。

中期階段，采取充分利用注蒸汽的加熱效果、根據(jù)peoffice軟件優(yōu)化工作參數(shù)、根據(jù)在線功圖及載荷變化安排鍋爐車(chē)熱洗等措施延長(zhǎng)中期生產(chǎn)時(shí)間。首先對(duì)進(jìn)入中期的井進(jìn)行單井參數(shù)優(yōu)化，通過(guò)綜合考慮動(dòng)液面、井身軌跡、流體性質(zhì)、地層供液情況等數(shù)據(jù)，運(yùn)用PEOffice軟件優(yōu)化出合理的泵徑、泵深、沖次，為保持油井的穩(wěn)定生產(chǎn)打好基礎(chǔ)，既要保持較高的采油速度，又要考慮地層的供需平衡以及管柱的腐蝕、金屬機(jī)械磨損問(wèn)題，以最高效的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。在短期內(nèi)不進(jìn)行作業(yè)的情況下，我站重點(diǎn)優(yōu)化油井的沖次，把沉沒(méi)度和光桿載荷數(shù)據(jù)作為重點(diǎn)參考指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)調(diào)參工作。其次，在在日常管理中對(duì)于部分高稠油、低含水井進(jìn)行地面摻熱水降粘、泵上摻水降粘、滴加降粘劑降粘等舉措降低回壓，防止光桿緩下。此外對(duì)部分井采用空心光桿通過(guò)鍋爐車(chē)熱洗降粘。摻水是以降低回壓為原則，因此調(diào)節(jié)一個(gè)合理的摻水量至關(guān)重要，需要根據(jù)單井采出液的含水、地面管線的長(zhǎng)短、摻入水的溫度等情況而定，一般來(lái)說(shuō)含水越低，管線越長(zhǎng)，摻入水溫越低，摻水量越大，反之越小。為了防止動(dòng)液面因套管氣的影響下降太低，對(duì)套壓大井采取安裝油套聯(lián)通的措施來(lái)保持動(dòng)液面的穩(wěn)定。

后期階段，減緩產(chǎn)液量的下降、延緩含水率的上升、延長(zhǎng)生產(chǎn)期是主要工作。顯然再用中期階段的生產(chǎn)參數(shù)將會(huì)加快產(chǎn)液量的枯竭，因此，適當(dāng)下調(diào)生產(chǎn)參數(shù)成為十分明智的選擇，并且調(diào)參將成為后期一件經(jīng)常性的工作。通過(guò)參數(shù)微調(diào)，不斷使泵效保持在一個(gè)較高的位置，把生產(chǎn)成本控制重點(diǎn)納入后期管理，降本增效，加強(qiáng)單井耗電的計(jì)量工作。后期也是井下管柱問(wèn)題常發(fā)的階段，一方面通過(guò)下調(diào)參數(shù)，減輕管柱的機(jī)械生產(chǎn)強(qiáng)度；另一方面，通過(guò)熱洗、加降粘劑、調(diào)平衡等措施保證油井的正常生產(chǎn)，并通過(guò)加密測(cè)功圖、液面，加強(qiáng)對(duì)井下生產(chǎn)情況的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止油井帶病生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 尚思賢，趙芳茹，張利明·稠油熱采井下蒸汽干度測(cè)試工藝的研究與應(yīng)用·《西安石油學(xué)院學(xué)報(bào)》·2000；15（3）