摘 要：文章以某重力式碼頭上部結(jié)構(gòu)施工為例，從碼頭的胸墻、管溝、面層等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)入手結(jié)合管溝蓋板安裝、變形縫控制、橡膠護舷安裝等介紹上部結(jié)構(gòu)施工時觀感質(zhì)量控制的要點及施工注意點，為其他重力式碼頭的施工提供借鑒。

關(guān)鍵詞：重力式碼頭；上部結(jié)構(gòu)；觀感質(zhì)量；施工控制

1 工程概況

本工程為大連恒大帝景項目A1、B1區(qū)西側(cè)邊坡支護工程?；娱_挖深度約2.5-10.4米，基坑支護總長度約為282米，規(guī)劃道路標高以上部分為永久性支護，規(guī)劃道路標高以下為臨時性支護，基坑側(cè)壁安全等級為一級，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為1.10。

2 施工工藝

根據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場場地條件，選用旋挖鉆孔灌注樁。根據(jù)旋挖鉆機施工特點及現(xiàn)場施工條件（樁機位于5-6米高邊坡上作業(yè)），為保證設(shè)備安全正常作業(yè)，旋挖作業(yè)面最小施工作業(yè)寬度應(yīng)保證由樁中心至邊坡不小于12米。

2.1 護坡樁成孔

2.1.1 樁孔定位

根據(jù)建設(shè)單位提供的基準點及軸線，使用GPS按規(guī)范要求進行現(xiàn)場樁點定位，并在軸線兩側(cè)引出軸線控制點，以利在施工中進行軸線復(fù)核控制，樁點外引出十字交叉控制點，以便鉆孔及下鋼筋籠時校準樁位中心?？刂泣c應(yīng)選在穩(wěn)固處，并加以保護以免破壞，測放樁點位偏差須控制在±10mm以內(nèi)。

2.1.2 挖儲漿池

儲漿池開挖本著輻射面積大、用漿有利、漿液回路通暢、大小適宜、不影響施工作業(yè)及樁檢測的原則，合理利用場地。儲漿池在使用一段時間后，應(yīng)根據(jù)池內(nèi)沉淀厚度及時清淤，保證儲漿池正常使用。

2.1.3 護筒埋設(shè)

護筒埋設(shè)前，在樁的外圍2.0m處，按正方形的四個角點釘木樁，護筒埋設(shè)時用線繩按對角頂點掛線，交叉點即為樁位中心。護筒長度為1.5-2.0m，埋設(shè)護筒要垂直，護筒中心與樁位中心必須保持一致，護筒頂端應(yīng)高出地表0.3m防止鉆孔內(nèi)掉入異物，護筒周圍使用粘土填滿擠牢固，護筒中心與樁位偏差不得大于50mm。

2.1.4 水壓護壁

在鉆進過程中，為防止鉆孔坍塌，現(xiàn)場應(yīng)準備充足泥漿，用泥漿泵向孔內(nèi)注漿，注漿量要保持孔內(nèi)有足夠的水頭壓力，提鉆時適當控制提鉆速度，防止因提鉆速度過快、水頭壓力不足而引起塌孔，施工期間泥漿面不得低于護筒頂沿1.0m。

2.1.5 配制泥漿

本工程所采用泥漿材料為膨潤土和水，配比按照0.3-0.5的比例把膨潤土和水放入攪拌罐中，攪拌過程中應(yīng)觀察漿液，達到均勻、和易性好，然后用比重計進行漿液測試，達到1.10-1.15、粘度16-20S。在現(xiàn)場實際過程中，應(yīng)注意觀察泥漿護壁情況，若效果不好，如：泥皮過厚或護壁困難，可適當調(diào)整材料比例達到適合使用。

2.1.6 鉆進成孔

鉆機就位時要把鉆機下部地面整平墊實，防止鉆進過程中鉆機發(fā)生移位造成偏孔。鉆機就位后利用電腦定位系統(tǒng)對準孔位，鉆具中心對準護筒中心后將鉆桿調(diào)垂直，鉆進過程中要對孔位進行監(jiān)測，如發(fā)生偏孔應(yīng)立即糾正。

在鉆孔結(jié)束前，采用鉆斗對孔底沉渣進行清理。清理時，鉆頭應(yīng)在低壓狀態(tài)下緩慢進行，最后一次提升鉆頭時應(yīng)注意鉆進深度，挖出的渣土體積應(yīng)小于鉆斗體積，以免使鉆頭內(nèi)渣土外溢，加大孔內(nèi)殘渣厚度。根據(jù)設(shè)計要求，鉆孔結(jié)束時，控制孔內(nèi)殘渣厚度不大于150mm。

鉆至設(shè)計深度后，由工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員確定樁孔深度和樁進入持力層的位置，檢查合格后會同建設(shè)單位或監(jiān)理單位進行驗收，合格后進入下道工序。

2.2 鋼筋籠制作及安裝

2.2.1 鋼筋籠制作

根據(jù)設(shè)計圖紙，計算箍筋用料長度、主筋分布長度，不同規(guī)格型號、尺寸鋼筋注意分別擺放，防止錯用。在鋼筋圈制作臺上制作鋼筋箍筋并按要求焊接，將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上，并對準中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。加強筋按設(shè)計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。加強筋與主筋焊好后，將箍筋按規(guī)定間距繞于其上。

鋼筋籠焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整。焊縫厚度大于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d，焊縫表面無較大凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋。

2.2.2 鋼筋籠吊裝

鋼筋籠使用吊車進行吊裝，吊裝時應(yīng)對準鉆孔中心緩慢下入，嚴禁碰撞孔壁，嚴禁高提猛落強行壓入。鋼筋籠下至設(shè)計標高時應(yīng)予以固定，固定鋼筋籠的吊筋按照設(shè)計鋼筋籠骨架頂標高確定長度。鋼筋籠調(diào)放入孔，其中心與定位中心允許偏差±10mm，定位標高誤差不得超過±50mm。

2.3 灌注商品砼

2.3.1 下放導(dǎo)管

本工程采用C30商品混凝土。導(dǎo)管直徑為300mm，導(dǎo)管下入之前由施工技術(shù)人員準確測量導(dǎo)管長度，檢查導(dǎo)管密封有無破損、有無變形，如存在問題應(yīng)立即更換。導(dǎo)管下端距孔底的高度控制在0.4-0.7m左右。

2.3.2 灌注商品砼

（1）商品砼澆注時，由專職質(zhì)量檢查員檢查混凝土質(zhì)量和坍落度，坍落度達不到設(shè)計要求不得使用，發(fā)現(xiàn)離析立即退場。（2）保證首次商品砼灌注后導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1.0m。（3）使用測繩經(jīng)常檢測砼上升高度，尤其在拆管前應(yīng)確認埋管深度。每灌注2m要提升、拆卸導(dǎo)管，拆卸下的導(dǎo)管要立即用清水沖洗干凈。灌注過程中，導(dǎo)管埋深一般控制在2-4m為宜。（4）現(xiàn)場施工技術(shù)人員要將每次檢測的數(shù)據(jù)和拆管長度做好記錄。（5）灌注過程要連續(xù)、不得中斷。要清楚各段砼灌注量與相應(yīng)孔段體積之間關(guān)系，發(fā)現(xiàn)兩者不符時，立即查明原因，嚴禁盲目強行灌注。

2.3.3 商品砼取樣及試塊養(yǎng)護

（1）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢查驗收規(guī)范要求制作試塊（一組三塊），試塊規(guī)格為100×100×100mm。（2）試塊制作前，將試模擦干凈，內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。砼分兩次裝入試模，插入高頻振搗棒，振搗按螺旋方向從邊緣向中間進行，始終保持垂直，同時使用摸刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，插搗完成后，刮出多余砼，用抹刀抹平。（3）采用標準養(yǎng)護或現(xiàn)場自然養(yǎng)護，在試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度20±3℃條件下放置，拆模后編號，送入標養(yǎng)室養(yǎng)護28d；同條件試塊養(yǎng)護28d后。

參考文獻

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[2] 楊蕓.關(guān)于市政給排水管道施工中技術(shù)應(yīng)用的研究.[J].中國房地產(chǎn)業(yè)，2011（02）.

作者簡介：王齡超（1986.09- ），男，研究方向：建筑施工。