徐峰
摘要:飛機(jī)壁板是構(gòu)成飛機(jī)機(jī)體的最主要的裝配組件,但飛機(jī)壁板零件絕大多數(shù)是薄壁件,零件的剛性比較低,因此飛機(jī)壁板零件的裝配過(guò)程比較復(fù)雜,且裝配周期長(zhǎng)。本文主要分析壁板類(lèi)零件裝配定位的特點(diǎn)和數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)的工作原理,完成了數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞:飛機(jī)數(shù)字化裝配;定位系統(tǒng);設(shè)計(jì)
1.機(jī)身壁板類(lèi)零件裝配定位的特點(diǎn)
本文中的壁板零件裝配只考慮蒙皮零件和長(zhǎng)桁零件,其裝配定位的特點(diǎn)如下:
(1)一套工裝對(duì)應(yīng)一套零件,裝配工裝不具有柔性。從而加大了飛機(jī)的生產(chǎn)周期,且提高了飛機(jī)的制造成本。
(2)使用模擬量工裝,由于模擬量工裝是靠實(shí)物來(lái)傳遞尺寸,增長(zhǎng)了裝配過(guò)程的誤差尺寸鏈,降低了裝配定位的精度,裝配的準(zhǔn)確度比較低。
(3)裝配定位過(guò)程大多靠手工完成,自動(dòng)化程度低,效率低。
2.飛機(jī)數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)的工作原理
基于飛機(jī)機(jī)身壁板零件裝配的數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)的定位過(guò)程分為:蒙皮的定位和長(zhǎng)桁的定位。蒙皮依靠定位平臺(tái)的內(nèi)型卡板和蒙皮擋件來(lái)定位;長(zhǎng)桁依靠機(jī)械隨動(dòng)定位裝置,配合光學(xué)測(cè)量設(shè)備來(lái)定位。
圖2.1數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)的工作原理圖
由圖2.1可以看到定位系統(tǒng)平臺(tái)包括內(nèi)型卡板的定位部分,還有機(jī)械隨動(dòng)定位裝置的定位部分。在進(jìn)行壁板零件裝配時(shí),首先控制模塊控制機(jī)械隨動(dòng)定位裝置運(yùn)動(dòng),使其帶動(dòng)末端執(zhí)行器移動(dòng),在末端執(zhí)行器接近長(zhǎng)桁的空間坐標(biāo)位置時(shí)停止,然后人手工將長(zhǎng)桁夾持到末端執(zhí)行器上并進(jìn)行蒙皮的定位,將蒙皮貼緊內(nèi)型卡板,蒙皮的下端靠在蒙皮擋件上,然后用帆布帶機(jī)械式壓緊裝置將起固定在內(nèi)型卡板上,但不拉緊;旋轉(zhuǎn)蒙皮擋件上的銷(xiāo),調(diào)整蒙皮在內(nèi)型卡板上的位置,進(jìn)行蒙皮的精確定位,再將帆布帶拉緊,使蒙皮緊貼在內(nèi)型卡板上。最后控制模塊再次控制機(jī)械隨動(dòng)定位裝置運(yùn)動(dòng),末端執(zhí)行器帶動(dòng)長(zhǎng)桁精確移動(dòng),同時(shí)光學(xué)測(cè)量?jī)x器采集長(zhǎng)桁運(yùn)動(dòng)的數(shù)據(jù),誤差補(bǔ)償模塊將數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算,并與長(zhǎng)桁定位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)比較,得到長(zhǎng)桁實(shí)時(shí)定位的補(bǔ)償數(shù)據(jù),并將補(bǔ)償數(shù)據(jù)反饋到控制模塊,這樣控制模塊繼續(xù)控制機(jī)械隨動(dòng)定位裝置運(yùn)動(dòng),最終完成長(zhǎng)桁和蒙皮的定位。
3.定位系統(tǒng)平臺(tái)的總體設(shè)計(jì)
通過(guò)對(duì)數(shù)字化裝配定位方法及裝配準(zhǔn)確度、數(shù)字化裝配定位原理的分析、數(shù)字化裝配工裝技術(shù)等幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的研究,下面進(jìn)行數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)平臺(tái)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。
3.1裝配定位平臺(tái)基礎(chǔ)框架概述
數(shù)字化裝配定位系統(tǒng)平臺(tái)型架基礎(chǔ)框架和內(nèi)型卡板。其中內(nèi)型卡板是用來(lái)定位壁板的蒙皮零件,保證蒙皮的外形準(zhǔn)確度。
該裝配型架的主要功能和特點(diǎn)如下:
(1)提供零件裝配的基礎(chǔ)平臺(tái),零件的定位都要在該平臺(tái)上完成;
(2)提供數(shù)字化裝配定位的開(kāi)發(fā)平臺(tái),機(jī)械隨動(dòng)定位裝置的開(kāi)發(fā)都要在型架骨架上完成,提供機(jī)械隨動(dòng)定位裝置和內(nèi)型卡板的連接接口。
3.2機(jī)械隨動(dòng)定位裝置的設(shè)計(jì)
綜合以上分析,裝配過(guò)程中將實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)桁的數(shù)字化裝配定位。而在空間中要實(shí)現(xiàn)物體的定位,則要控制物體上一點(diǎn)的空間位置,并控制物體在空間中的姿態(tài)。本文采用能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能機(jī)械隨動(dòng)定位裝置來(lái)進(jìn)行長(zhǎng)桁的定位。該裝置主要包括豎直機(jī)械臂、水平機(jī)械臂和末端執(zhí)行器,各部分的詳細(xì)設(shè)計(jì)如下:
1)豎直機(jī)械臂的設(shè)計(jì)
如圖3.1a為豎直機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)圖。
圖3.1a豎直機(jī)械臂的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖中
①外殼②滑塊③原點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝座④伺服電機(jī)⑤電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(帶抱閘)⑥絲杠⑦限位開(kāi)關(guān)⑧原點(diǎn)開(kāi)關(guān)
豎直機(jī)械臀的工作原理為:電機(jī)通電后,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相聯(lián),帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)再轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)通過(guò)連接塊與其相聯(lián)的水平機(jī)械臂產(chǎn)生豎直方向的運(yùn)動(dòng)。豎直機(jī)械臂上的原點(diǎn)開(kāi)關(guān)為滑塊在豎直方向運(yùn)動(dòng)的零點(diǎn),限位開(kāi)關(guān)防止滑塊超出其行程運(yùn)動(dòng)。
圖3.1 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖
2)水平機(jī)械臂的設(shè)計(jì)
水平機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)圖,如圖3.1b所示。水平機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)和豎直機(jī)械臂非常相似,只是長(zhǎng)度上沒(méi)有豎直機(jī)械臂長(zhǎng),另外水平機(jī)械臂的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器沒(méi)有抱閘。水平機(jī)械臂通過(guò)連接塊與豎直機(jī)械臂相聯(lián)在豎直方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)水平機(jī)械臂的滑塊不動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)水平機(jī)械臂自身在水平方向運(yùn)動(dòng)。水平機(jī)械臂再通過(guò)連接塊與末端執(zhí)行器相聯(lián),帶動(dòng)其再水平方向和豎直方向運(yùn)動(dòng)。
圖3.1b為水平機(jī)械臂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)圖其中
①外殼②滑塊③原點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝座④伺服電機(jī)⑤電機(jī)驅(qū)動(dòng)器⑥絲杠⑦限位開(kāi)關(guān)⑧原點(diǎn)開(kāi)關(guān)
3)末端執(zhí)行器的設(shè)計(jì)
如圖3.1c所示,末端執(zhí)行器結(jié)構(gòu)圖。末端執(zhí)行器一端通過(guò)花鍵與電機(jī)軸連接,由電機(jī)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);另一端用來(lái)夾持長(zhǎng)桁,用旋緊螺絲將長(zhǎng)桁壓緊,然后動(dòng)長(zhǎng)桁在豎直方向、水平方向運(yùn)動(dòng)以及繞電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
如圖3.2所示,機(jī)械隨動(dòng)定位裝置的結(jié)構(gòu)圖。機(jī)械隨動(dòng)定位裝置的工作原理為:系統(tǒng)加電時(shí),豎直機(jī)械臂帶動(dòng)水平機(jī)械臂在豎直方向運(yùn)動(dòng),水平機(jī)械臂帶動(dòng)末端執(zhí)行器在水平方向作直線運(yùn)動(dòng),末端執(zhí)行器聯(lián)結(jié)塊上的電機(jī)帶動(dòng)其作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),矯正長(zhǎng)析在空間中的姿態(tài),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)析的精確定位。
圖3.2機(jī)械隨動(dòng)定位裝置結(jié)構(gòu)圖
①豎直機(jī)械臂②水平機(jī)械臂③末端執(zhí)行器④伺服電機(jī)⑤限位開(kāi)關(guān)⑥原點(diǎn)開(kāi)關(guān)安裝座⑦原點(diǎn)開(kāi)關(guān)⑧電機(jī)驅(qū)動(dòng)器⑨減速器⑩滑塊○11水平機(jī)械臂與豎直機(jī)械臂的連接塊○12水平機(jī)械臂與末端執(zhí)行器的連接塊。
結(jié)論
本文分析了數(shù)字化裝配定位平臺(tái)的總體設(shè)計(jì)思路和原理。結(jié)合數(shù)字化裝配定位平臺(tái)的開(kāi)發(fā)需求及現(xiàn)有的基礎(chǔ)條件,設(shè)計(jì)了系統(tǒng)平臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)以及機(jī)械隨動(dòng)定位裝置的總體結(jié)構(gòu)。使得裝配定位系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)壁板零件的數(shù)字化裝配定位;并且是該平臺(tái)具有較高的柔性,提高了系統(tǒng)的裝配定位準(zhǔn)確度和系統(tǒng)的效率。
參考文獻(xiàn):
[1] 吳偉仁.軍工制造業(yè)數(shù)字化[M].北京:原子能出版社,2005:9-lO.