摘要：鋼筋工程的施工質(zhì)量高低直接決定整個工民建筑工程施工質(zhì)量高低，所以在相關工程施工過程中，需要對鋼筋材料的選型以及加工處理方式和相關安全保護措施等進行嚴格控制，從而嚴格按照施工工程項目的相關技術要求進行操作，保證鋼筋材料施工性能不斷提高。文章針對我國工民建工程中鋼筋施工技術與優(yōu)化的相關內(nèi)容進行了分析。

關鍵詞：工民建工程；鋼筋施工技術；建筑工程；施工質(zhì)量；鋼筋工程 文獻標識碼：A

中圖分類號：TU712 文章編號：1009-2374（2017）03-0124-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.03.055

鋼筋混凝土施工技術在我國工民建工程中具有重要作用。而鋼筋材料的質(zhì)量優(yōu)劣，在很大程度上會決定工程施工質(zhì)量高低。因此在鋼筋材料采購過程中，要嚴格對其型號和質(zhì)量進行檢驗。在進入施工場地之前，需要對鋼筋材料進行取樣試驗，從而檢查其化學成分以及機械性能。在施工過程中，鋼筋材料的配置更為關鍵，良好的鋼筋材料結(jié)構(gòu)配置，能夠提升鋼筋工程施工結(jié)構(gòu)的強度和剛度，從而減少施工裂縫。因此在整個施工過程中，相關施工技術人員必須要對鋼筋材料施工設計圖紙進行科學審核。只有在鋼筋施工安裝時，充分重視鋼筋材料的受力位置以及搭接和鋼筋凈間距等，才能保證鋼筋材料施工滿足施工技術要求。接下來本文將主要對工民建工程中，鋼筋材料的質(zhì)檢以及存放、運輸、加工切割、鋼筋連接、綁扎、焊接、放樣施工等主要的施工技術流程進行技術優(yōu)化分析。

1 工民建工程中鋼筋材料質(zhì)檢

工民建工程中鋼筋材料的性能和質(zhì)量，會對整個工程結(jié)構(gòu)的可靠性以及穩(wěn)定性和安全性造成很大影響。因此，當采購鋼筋材料準備進行施工作業(yè)之前，相關技術人員需要按照一定的技術流程和相關的質(zhì)檢標準，對鋼筋材料進行抽檢，嚴格檢查鋼筋材料的綜合施工性能。在此過程中，鋼筋材料的型號等也會對工民建工程施工結(jié)構(gòu)的強度以及穩(wěn)定性和建筑物的其他相關性能產(chǎn)生重要影響。因此，在施工之前，相關技術人員需要充分認識工程結(jié)構(gòu)的詳細節(jié)點部位以及認真梳理施工技術圖紙，選用合格等級和規(guī)格的鋼筋施工材料。同時，嚴格對鋼筋材料施工過程中的搭接等相關工序進行合理控制。在提升鋼筋材料施工性能參數(shù)的同時，提高鋼筋材料施工質(zhì)量。

2 工民建工程中鋼筋材料運存

鋼筋材料屬于金屬類物質(zhì)產(chǎn)品，因此在工民建工程中施工用量大，不易移動。其在常規(guī)環(huán)境下存放，容易導致鋼筋材料生銹，從而會影響鋼筋的施工性能。因此，在工民建工程施工中的鋼筋材料運輸和存儲環(huán)節(jié)，管理人員應該防止鋼筋受到腐蝕或者受潮，尤其要做好防水保護工作。在對鋼筋材料進行存放之前，除了對其進行全面抽檢之外，還要剔除已經(jīng)遭受腐蝕或者生銹的鋼筋。對于變形或者性能不佳的鋼筋材料，要及時更換；在堆放鋼筋時，盡可能選擇防水以及干燥的環(huán)境進行存儲。按照我國工民建工程施工過程中的鋼筋工程施工要求，結(jié)合其數(shù)量和規(guī)格以及等級、特征等，對鋼筋材料進行分類存放。同時，做好相關的統(tǒng)計記錄，以便在施工時方便取用。在此過程中，需要加強施工現(xiàn)場的鋼筋材料使用調(diào)配工作，充分提高鋼筋材料使用過程中的現(xiàn)場調(diào)配率。在運輸鋼筋材料過程中，要防止鋼筋材料變形。

3 工民建工程中鋼筋材料加工

在工民建工程施工中，長期堆放鋼筋材料，會使其表面產(chǎn)生大量的污垢或者銹跡。因此，在加工鋼筋材料之前，要對鋼筋材料中的銹跡和污漬等進行處理?，F(xiàn)場施工所用的鋼筋材料，必須出具質(zhì)檢報告以及附相應的出廠合格證明，嚴禁使用質(zhì)量不合格以及性能不達標的劣質(zhì)鋼筋。在鋼筋加工、交接過程中，也需要對鋼筋材料的狀態(tài)進行檢查，嚴格按照相關的設計標準，檢查鋼筋材料的質(zhì)量和性能。除了控制鋼筋材料加工過程中的相關質(zhì)量檢查流程之外，還要按照要求，對鋼筋加工車間的電源線等進行科學布置，禁止亂接電源。當整個加工車間的相關加工設備調(diào)試運行合格、穩(wěn)定之后，才能進行鋼筋加工。

4 工民建工程中鋼筋材料切割

在工民建工程鋼筋施工中，要對鋼筋材料進行合理切割。這種切割工序并非對鋼筋材料進行流水線式的統(tǒng)一加工切割，而是需要按照施工實際需求，對不同鋼筋材料進行因地制宜式的切割加工。因此在切割鋼筋材料的過程中，要結(jié)合工民建筑工程各個層面的實際需求，按照具體的尺寸和需求進行切割，不僅可以防止鋼筋材料遭到浪費，而且可以提升鋼筋材料的綜合利用率，加快施工進度。因此，在對鋼筋材料進行切割過程中，要堅持實用和性能優(yōu)化為基本原則。在滿足施工實際需求的同時，盡可能減少對鋼筋材料的浪費，從而使其達到標準化施工的技術要求。在此過程中，還要盡可能保證鋼筋切割的完整性，避免對其進行二次切割。為了確保鋼筋材料一次切割到位以及切割標準，技術人員需要定期對鋼筋材料的切斷機進行質(zhì)檢和維護，保證其切割性能穩(wěn)定。一旦發(fā)現(xiàn)切割機有斷口或者錯位現(xiàn)象，應立即對其進行更換和維修處理。在鋼筋切割過程中，為了防止鋼筋材料遭到浪費，在切斷之前，要經(jīng)過精密的計算、分析，然后進行精準切割。通常情況下，工民建筑工程施工中，鋼筋切斷長度允許誤差在5mm左右即可，并要保證鋼筋切口平整、均勻。

5 工民建工程中鋼筋材料連接

在具體施工過程中，鋼筋材料的連接至關重要，因此要避免采用鋼筋接頭進行連接施工。在作業(yè)過程中，通常采用機械接頭銜接模式以及焊接銜接模式進行鋼筋連接作業(yè)，從而避免對簡易鋼筋接頭進行利用。連接施工中，要注重整個鋼筋工程施工強度的提升，確保整個鋼筋施工工程結(jié)構(gòu)可靠、穩(wěn)定與安全，避免在施工中引發(fā)鋼筋裂縫以及其他施工事故。在對鋼筋接頭進行處理時，要注重整體連接強度的提升，充分采用多樣化銜接模式進行鋼結(jié)接頭連接，同時應用組合銜接技術，充分提升鋼筋工程施工中的銜接優(yōu)化效果。具體連接方式有以下三種：

5.1 綁扎搭接連接

利用鋼筋和混凝土間的粘結(jié)力對鋼筋應力進行傳遞。在搭接連接區(qū)段的混凝土中將兩相向受力鋼筋分別在此錨固，通過向混凝土傳力傳遞鋼筋間的應力。

5.2 焊接連接

交叉疊接兩鋼筋，并在兩電極間將其壓緊，通過電阻熱熔化母材金屬進行加壓形成焊點，這種連接方式主要用于型號為Ф4～12mm的冷軋帶肋鋼筋和型號為Ф6～16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋以及型號為Ф^b3～5mm的冷拔低碳鋼絲鋼筋的連接施工中。

5.3 機械連接

通過兩根鋼筋間的套筒對鋼筋間的受力進行間接傳遞。鋼筋與套筒通過擠壓變形、咬合、螺紋楔合、灌注高強膠凝材料進行膠合分別實現(xiàn)徑向連接、軸向擠壓和錐螺紋連接。其中，徑向連接是將鋼套筒套于兩帶肋鋼筋端部，用擠壓鉗徑向擠壓鋼套管，使其塑性變形從而與鋼筋結(jié)合，并利用鋼套筒與鋼筋橫肋間的咬合作用，連接兩根鋼筋。這種連接方式一般適用于型號為Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋連接。軸向擠壓連接主要采用擠壓機的壓膜，對專用金屬套筒進行擠壓，從而使兩熱軋帶肋鋼筋緊固在一起。這種連接方式一般適用于一、二級抗震設防等級的鋼筋現(xiàn)場連接作業(yè)。而錐螺紋連接主要利用錐螺紋耐拉、壓及自鎖、密封等性能，將鋼筋連接端加工成錐螺紋，并按規(guī)定力矩值將鋼筋連成一體。

6 工民建工程中鋼筋材料綁扎

鋼筋材料的綁扎施工，與整個工民建工程的抗震系數(shù)息息相關。因此，結(jié)合不同工程的抗震系數(shù)要求，在對鋼筋進行綁扎施工作業(yè)時，要對鋼筋材料的彎曲度進行調(diào)節(jié)和變換，從而使其能夠滿足鋼筋材料施工技術標準與相關規(guī)范。具體而言，當鋼筋連接之后，要結(jié)合鋼筋之間的實際間距，將箍筋畫在主筋上，然后逐個對箍筋進行綁扎，在主筋與箍筋交匯點要將其綁扎為梅花形，但是在此過程中需嚴格對四個交點的鋼筋進行逐一綁扎，為了提升抗震性能，一般情況下，按照工民建工程鋼筋施工抗震性能要求，需將柱箍筋的端頭彎度控制在135°左右，同時使建筑物受力鋼筋的半徑小于彎鉤的彎曲半徑，而且要保證鋼筋材料的平直端部的長度小于10d。如果在工民建工程施工中，鋼筋為封閉箍筋，此時要保證當面焊縫長度達到5d。

7 工民建工程中鋼筋材料焊接

在我國工民建工程施工中，對鋼筋材料進行焊接，通常采用電渣壓力焊以及電弧焊和閃光對焊及氣壓焊等幾種常見的鋼筋焊接方式進行科學作業(yè)。而鋼筋材料接頭的焊接質(zhì)量，將決定整個工民建工程施工的焊接質(zhì)量。由于很多工民建工程施工中，鋼筋材料的焊接通常由人工作業(yè)進行完成，因此在對鋼筋材料進行焊接過程中，需要相關技術人員具有過硬的焊接技術水平。

在實際焊接施工過程中，焊接技術人員所選用的焊接施工技術，要嚴格按照既定的施工技術規(guī)范進行操作，防止人為隨意改變鋼筋焊接方式。在鋼筋材料焊接之前，要對所需要焊接的鋼筋材料的型號和焊條進行校對和匹配，以此詳細核實焊接鋼筋材料的具體類型。如果在鋼筋材料焊接施工過程中，采用不符合焊接要求型號的焊條進行焊接施工，則會導致施工資源遭到嚴重浪費，而且還對鋼筋施工工程的焊接質(zhì)量和焊接效益產(chǎn)生影響。因此，按照相關施工技術要求，當鋼筋材料焊接施工結(jié)束之后，技術人員要全面地對鋼筋材料的焊接質(zhì)量進行檢查，詳細檢查每個鋼筋接頭焊接部位的焊接外觀與焊接質(zhì)量。

其中，在我國現(xiàn)行工民建工程施工中的《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 18-2012）中指出，當鋼筋焊接頭的焊接質(zhì)量達到既定的要求和技術標準時，要保證其外觀均勻而飽滿，而且要保證鋼筋焊接結(jié)構(gòu)無明顯的燒傷以及裂紋和氣孔等質(zhì)量缺陷，更不應該在鋼筋材料中出現(xiàn)凹陷以及較大的焊瘤子等不良焊接情況。尤其是位于焊接頭下側(cè)的鋼筋材料，其軸線應該保持在鋼筋直徑的1/10范圍內(nèi)，而且不能大于2mm。在此過程中，鋼筋表面的焊包突出高度應保持在4mm以上，且要大于0.3d；焊接鋼筋時的焊縫度要在4mm以上，同時大于0.7d；如果經(jīng)詳細檢查，鋼筋材料焊接施工質(zhì)量不能滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 18-2012）中的相關技術要求，要及時將其切除重新進行焊接。

8 工民建工程中鋼筋材料放樣

在鋼筋節(jié)點放樣層面，需要注意以下問題：一是科學對工民建工程的柱以及板和梁及墻等鋼筋的錨固結(jié)構(gòu)進行科學構(gòu)造；二是要合理安排工民建工程梁與板之間及梁與梁之間和梁與柱之間的節(jié)點和鋼筋穿插順序，同時需要科學構(gòu)造板與柱之間節(jié)點部位的配筋。在對鋼筋節(jié)點進行放樣施工時，技術人員需要對不同的鋼筋節(jié)點進行科學編號，從而有助于詳細了解鋼筋結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)造，以便于技術人員找到施工重點，保證配筋作業(yè)能夠科學進行。

9 結(jié)語

綜上而言，鋼筋施工技術直接影響整個工民建工程施工結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及安全性和施工強度。因此，在對鋼筋施工技術進行優(yōu)化時，需要結(jié)合不同施工技術流程中的具體要求，通過對鋼筋材料進行合理選型，然后分別針對鋼筋處理加工方式以及鋼筋材料運輸和保存、加工、切割及連接等整個鋼筋材料施工工序進行作業(yè)，從而控制鋼筋施工質(zhì)量，提高施工效益。在此過程中，除了上述一般的施工技術工序之外，鋼筋施工過程中需要著眼于大局，針對整個建筑工程結(jié)構(gòu)，按照施工技術標準進行科學作業(yè)，嚴格規(guī)范驗收程序，把控施工質(zhì)量驗收流程，保證鋼筋施工技術在不同施工作業(yè)環(huán)節(jié)都能得到有效優(yōu)化。

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作者簡介：陳偉浩（1974-），男，廣東羅定人，肇慶市建筑工程有限公司工程師，研究方向：施工技術及管理。

（責任編輯：小 燕）