丁烷法與苯法生產順酐應用現(xiàn)狀

我國順酐的工藝路線主要采用苯氧化法和正丁烷氧化法這兩種。2016年我國順酐產能約為2 Mt/a，其中苯法順酐約1.35 Mt/a，占67.5%，丁烷法順酐約650 kt/a，占32.5%。但是近幾年原料價格偏高運行，苯氧化法制順酐成本加重，企業(yè)虧損嚴重，開工率低下，不少老裝置停車閑置。而正丁烷法當前的成本要比苯法低大約3 000元/t，整體利潤豐厚。該法在20世紀70—80年代才開始研發(fā)并推廣，隨著近年我國西氣東輸天然氣富余，下游正丁烷供應充分價格低廉，丁烷氧化法裝置的上馬和對苯法裝置的取代步伐加快。

2010年之后我國的丁烷法順酐裝置依靠低廉的成本迎來建設的浪潮，山東齊翔騰達化工2014年100 kt/a丁烷法順酐裝置投產，同年，浙江江山化工、江蘇儀征化纖和山東臨邑永順達化工等丁烷法裝置也開始陸續(xù)投產，丁烷法順酐產能在2014年后瞬間擴大到400 kt/a以上。2016年齊翔騰達又一套50 kt/a丁烷法裝置投產，尚有一套50 kt/a裝置計劃2017年試車。

除了齊翔騰達之外，據(jù)統(tǒng)計，2017年后仍有約550 kt/a在建或擬建的丁烷法項目。據(jù)聞，江山化工目前有50 kt/a裝置在建，另100 kt/a裝置仍在計劃中。遼寧元力石化120 kt/a丁烷法裝置目前差不多已經竣工，內蒙古家景煤化工100 kt/a丁烷法2013年就已經開工，不過到目前還沒有投產的消息。常州新日新材料60 kt/a裝置2016年8月開工，天津新陽科技120 kt/a順酐裝置也于2016年4月環(huán)評?？梢韵胂?，當這些項目全部投產后，市場飽和，苯法裝置將無立足之地。

除了新建項目之外，一些企業(yè)也開始將原來的苯法裝置改成丁烷法工藝路線。浙江華辰能源早在2009年就提出40 kt/a苯法順酐技改項目，目前已完成。另有一家常茂生物化學也在2015年9月提出20 kt/a正丁烷替代苯法制順酐的項目。而目前擁有120 kt/a產能的常州亞邦化學除了投資新陽科技的新裝置之外，也在2016年開始籌備40 kt/a苯法制順酐技改項目。

除了成本方面對苯法順酐裝置形成壓力之外，環(huán)保方面的政策也對其產生較大的阻力。近幾年我國不僅享受到經濟發(fā)展帶來的好處，也深刻體驗到日益嚴重的污染帶來的苦果。2017年國家實施最嚴格的環(huán)保政策，中央環(huán)保督察逐步對污染的化工企業(yè)進行改造。眾所周知，苯法順酐不僅成本高昂，還因為原料苯的使用，在環(huán)保方面存在較大的劣勢。

(中國石化有機原料科技情報中心站供稿)