杜家勇

（葛洲壩中材潔新（武漢）科技有限公司 湖北 武漢 430200）

淺談水泥干法線煤粉制備系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)革新

杜家勇

（葛洲壩中材潔新（武漢）科技有限公司 湖北 武漢 430200）

近些年來(lái),我國(guó)的基礎(chǔ)建設(shè)飛速發(fā)展,水泥企業(yè)也迎來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)會(huì)。水泥機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代日漸頻繁，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中所呈現(xiàn)出來(lái)的問(wèn)題也更加突出，這就需要我們能夠在日常設(shè)備運(yùn)行中，對(duì)設(shè)備性能有一個(gè)全面的了解，然后能夠做到有針對(duì)性地去改進(jìn)，去革新。煤粉制備是水泥生產(chǎn)企業(yè)的核心所在。本文著重討論煤粉制備系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)革新。

煤粉制備；機(jī)械；革新

1 引言

機(jī)械設(shè)備在安裝過(guò)程中,要嚴(yán)格制定安裝規(guī)程，逐項(xiàng)落實(shí)，不可遺漏、疏忽、敷衍作業(yè)。安裝完工后，要在相關(guān)人員的配合下，進(jìn)行單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題，為設(shè)備在開(kāi)機(jī)運(yùn)行后能保持良好的運(yùn)行狀態(tài)打下好的基礎(chǔ)。設(shè)備運(yùn)行后，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況；結(jié)合生產(chǎn)中的實(shí)際情況，及時(shí)合理地對(duì)設(shè)備進(jìn)行一些小改小革，也是設(shè)備管理中的重要一環(huán)，這些小改小革，往往是設(shè)備正常運(yùn)行的有力保證。

2 磨煤機(jī)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)嚴(yán)重磨損后的技術(shù)改造

葛洲壩水泥廠煤粉制備生產(chǎn)線主要由堆取料機(jī)、磨煤機(jī)、煤秤、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)（鉸刀）等設(shè)備組成。其中，磨煤機(jī)是煤粉制備系統(tǒng)的核心所在，磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，是整個(gè)煤粉制備系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

葛洲壩水泥廠燃煤制備選用的是一臺(tái)ZGM95G型磨煤機(jī)。該磨煤機(jī)在投產(chǎn)運(yùn)行近兩年的時(shí)間里，一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)參數(shù)皆能達(dá)到要求。然而，該磨煤機(jī)在使用近兩年時(shí)間后，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)嚴(yán)重磨損；動(dòng)環(huán)、靜環(huán)嚴(yán)重磨損所引起的后果是出煤細(xì)度無(wú)法保證，磨煤產(chǎn)量嚴(yán)重下降，且吐渣嚴(yán)重。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)磨損，特別是動(dòng)環(huán)葉片磨損后、風(fēng)向改變，燃煤沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的輥磨選粉而直接進(jìn)入了排渣通道。這樣一來(lái)，磨煤機(jī)排渣清掃裝置不堪重負(fù)，經(jīng)常斷裂，而優(yōu)質(zhì)的燃煤與煤中不能選走的異物混合經(jīng)排渣系統(tǒng)排出磨外，燃煤損耗巨大，操作人員工作量也大為增加，大量耗費(fèi)人力物力。在此情況下，更換動(dòng)環(huán)、靜環(huán)似乎成為了唯一的途徑。然而，更換動(dòng)環(huán)、靜環(huán)，先不說(shuō)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)高昂的造價(jià)，一套動(dòng)、靜環(huán)需花費(fèi)六萬(wàn)元左右，單是更換一次動(dòng)、靜環(huán)，超大的工作量就會(huì)嚴(yán)重干擾正常的生產(chǎn)。更換動(dòng)、靜環(huán)，需整體拆解磨煤機(jī)，耗時(shí)、耗錢、耗人力，且更換周期短。為提高工作效率，針對(duì)以上情況，我們對(duì)磨煤機(jī)做了大膽的技術(shù)改進(jìn)。

首先對(duì)磨損嚴(yán)重的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)進(jìn)行了盡可能的修復(fù)，特別是磨損嚴(yán)重的動(dòng)環(huán)葉片，制作與磨損處等大小的鐵片進(jìn)行了補(bǔ)焊，然后在動(dòng)、靜環(huán)的磨損面用耐磨焊條進(jìn)行了堆焊處理。然而，在現(xiàn)場(chǎng)的堆焊工作畢竟不能還原一個(gè)完完整整的動(dòng)、靜環(huán)，這些工作只能在一定程度上緩解動(dòng)、靜環(huán)嚴(yán)重磨損帶來(lái)的影響，并不能完完全全地改變磨煤機(jī)出料少，吐渣多的故障。于是，又在靜環(huán)上用鐵板制作了一個(gè)法蘭，將動(dòng)、靜環(huán)進(jìn)行了封半環(huán)的處理，人為地改變了旋風(fēng)的走向。開(kāi)機(jī)試車，一切指標(biāo)達(dá)到了一個(gè)很好的標(biāo)準(zhǔn)。在隨后的多年里，該磨煤機(jī)一直運(yùn)行狀況良好。這次磨煤機(jī)的改造，不但解了當(dāng)初因動(dòng)環(huán)、靜環(huán)磨損而磨煤機(jī)無(wú)法滿足生產(chǎn)的燃眉之急，而且，在以后的生產(chǎn)中，一套動(dòng)環(huán)、靜環(huán)可用此方法多次反復(fù)使用，該技術(shù)改造所得到的經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的。該項(xiàng)目獲得了國(guó)家新型實(shí)用專利。

3 磨煤機(jī)煤粉輸送鉸刀技術(shù)改造

磨煤機(jī)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)問(wèn)題得到徹底解決后，磨煤機(jī)煤粉輸送鉸刀又遇到了較大的問(wèn)題。因?yàn)槭禽斔兔悍?，該鉸刀若有了故障，氧割和焊接要在十分小心的保護(hù)下才可使用，而且該鉸刀輸送的煤粉直接進(jìn)了煤粉倉(cāng)，然后經(jīng)煤秤入窯。如若鉸刀運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡斷了一個(gè)聯(lián)結(jié)螺栓或是吊瓦吊架什么的掉了一小塊鐵皮，皆有可能卡死煤秤，進(jìn)而讓大窯因斷煤而停產(chǎn)，損失頗大。所以，這條鉸刀至關(guān)重要，不可以頻出故障。然而，這條鉸刀存在先天性的設(shè)計(jì)缺陷；這么重要的鉸刀竟然是一條長(zhǎng)達(dá)19.7米的超長(zhǎng)鉸刀；該鉸刀尾端是采用尾軸插進(jìn)鉸刀尾孔，以鉸刀尾孔邊上頂絲螺栓定位。實(shí)際工作中，19.7米的超長(zhǎng)鉸刀難以保證各吊瓦聯(lián)結(jié)保持較好的平行度；尾軸和尾鉸刀聯(lián)結(jié)處頂絲極易松動(dòng)，從而導(dǎo)致尾軸和鉸刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整條鉸刀擺動(dòng)加劇，聯(lián)結(jié)螺栓扭斷，吊瓦破損，卡秤，停窯，如此往復(fù)。當(dāng)時(shí)曾有意對(duì)該鉸刀動(dòng)大手術(shù)，即將該鉸刀一分為二，上下錯(cuò)層，分設(shè)為兩個(gè)鉸刀，從而徹底根除該處隱患。然而，待多方考慮后才發(fā)現(xiàn)，在那個(gè)有限的空間里，既要保證生產(chǎn)，又要完成兩條鉸刀的銜接，在距離、空間和時(shí)間上很難辦到。我們也多次求助該鉸刀的生產(chǎn)廠家，廠家在實(shí)地查看后也表示無(wú)能為力。沒(méi)有辦法，只得嘗試著去對(duì)該鉸刀作技術(shù)上的改進(jìn)。

經(jīng)過(guò)細(xì)致的觀察，發(fā)現(xiàn)該鉸刀最大的問(wèn)題出在尾鉸刀和尾軸的聯(lián)結(jié)上，尾軸的定位頂絲螺栓太過(guò)薄弱，它無(wú)法承受超長(zhǎng)鉸刀的擺動(dòng)力，極易松動(dòng)而導(dǎo)致尾軸和尾鉸刀作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而讓整個(gè)鉸刀擺動(dòng)加劇而擦刮鉸刀殼體從而引起大的故障。發(fā)現(xiàn)核心問(wèn)題后，從尾軸和尾鉸刀聯(lián)結(jié)處著手，抽出尾軸和尾鉸刀，取消了聯(lián)結(jié)處的頂絲定位，在尾軸和尾鉸刀尾孔配套鉆?20的通孔；用 ?20的螺栓作定位銷貫穿孔軸而定位。安裝時(shí)，又盡可能地讓整個(gè)鉸刀處于一個(gè)相對(duì)平衡的位置上。經(jīng)過(guò)這一改造，這個(gè)鉸刀的故障得到了徹底的治理，一直保持著很好的運(yùn)轉(zhuǎn)率。改進(jìn)后的鉸刀獲得了國(guó)家新型實(shí)用專利。

4 一種新型的磨煤機(jī)除渣皮帶

在解決磨煤機(jī)動(dòng)、靜環(huán)和鉸刀的問(wèn)題前，我們對(duì)磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)有過(guò)一次大膽的革新，且取得了意想不到的好的效果。

磨煤機(jī)投入生產(chǎn)后不久，就出現(xiàn)了一個(gè)讓人較為頭痛的問(wèn)題。燃煤在磨煤機(jī)中經(jīng)過(guò)粉磨和選粉，煤中異物將從排渣口排出磨體外。實(shí)際生產(chǎn)中，排渣口往往是迅速堆積起來(lái)，稍微清理不及時(shí)，積料就會(huì)堵塞排渣口，幾位操作人員守在現(xiàn)場(chǎng)也疲于應(yīng)付。經(jīng)過(guò)多方觀察，決定在磨煤機(jī)排渣口加裝皮帶輸送裝置。施工人員在磨煤機(jī)排渣口用槽鋼制作了 8米長(zhǎng)左右的皮帶輸送線，該生產(chǎn)線一邊連接磨煤機(jī)排渣口，另一端呈 450角傾斜于地上，煤中異物由磨煤機(jī)排渣口經(jīng)皮帶排到磨煤機(jī)外面的開(kāi)闊地段；當(dāng)所排的煤渣達(dá)到一定的數(shù)量后，再集中清理走。這一改進(jìn)措施，徹底解決了磨煤機(jī)的排渣難題。該除渣皮帶獲得了國(guó)家新型實(shí)用專利。

5 煤粉制備系統(tǒng)皮帶輸送過(guò)程中的積料清掃裝置和皮帶跑偏調(diào)整裝置的設(shè)計(jì)和制作

煤粉制備系統(tǒng)皮帶眾多，煤粉水分大、粘性足，皮帶易積料易跑偏，我們針對(duì)煤粉制備系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)皮帶易積料、易跑偏的問(wèn)題作了相應(yīng)的改進(jìn)。

煤粉制備系統(tǒng)大量采用皮帶輸送機(jī)輸送煤粉，所輸送的煤粉水分大、粘性足。然而輸送設(shè)備廠家配置的清掃器容易卡死，且清理不方便。我們針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況自己設(shè)計(jì)制作了一種新型清掃裝置；新型清掃裝置兩邊裝有伸縮桿和彈簧，當(dāng)清掃的物料過(guò)重時(shí)，輸送帶會(huì)給清掃板一個(gè)反作用力，清掃板可在伸縮桿上作上下滑動(dòng)運(yùn)行，彈簧的合理調(diào)節(jié)既能保證清掃板清掃皮帶積料，又能保證輸送帶不至于因積料過(guò)多或積料水分大粘連等原因而卡死輸送帶。該清掃器清掃板可拆卸換面使用，使用壽命長(zhǎng)。該新型清掃器投入使用后，運(yùn)行效果極佳。該皮帶輸送機(jī)積料清掃裝置現(xiàn)也獲得了國(guó)家新型實(shí)用專利。

隨著我國(guó)機(jī)械制造水平的提高,各類機(jī)械設(shè)備的性能、效率和可靠性有了很大的提高。但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生故障的情況仍較多。在設(shè)備投入使用后，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀況，結(jié)合生產(chǎn)中的實(shí)際情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行一些必要的改進(jìn)，是機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理人員必不可少的功課。這些合理的改進(jìn)，也是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

[1]王麗娜.機(jī)械設(shè)備安裝試運(yùn)行故障情況分析.《民營(yíng)科技》2009，02 期.

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