葉根洋，勾愛玲

（漯河職業(yè)技術(shù)學院 河南漯河 462000）

服裝單件流存在的問題及應對策略

葉根洋，勾愛玲

（漯河職業(yè)技術(shù)學院 河南漯河 462000）

服裝單件流具有減少半成品、實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力的精確計算、節(jié)約服裝生產(chǎn)成本、為實現(xiàn)員工多班倒提供條件等優(yōu)勢。服裝單件流科學實施可以使得服裝流水線效率得以大幅度提高。執(zhí)行中的一些阻力使得服裝單件流這一優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)模式目前仍沒有在各服裝企業(yè)得到廣泛實施。從領(lǐng)導高度重視、實行單元化作業(yè)、推行企業(yè)局部試點等幾個方面入手，可以逐步發(fā)揮單件流的優(yōu)勢，提高服裝生產(chǎn)效率。

服裝；單件流；效率

引言

長期以來，服裝工業(yè)化生產(chǎn)中勞動強度大、半成品堆積嚴重一直是困擾服裝業(yè)內(nèi)人士的難題。服裝單件流的產(chǎn)生，使得服裝流水線效率得以大幅度提高。執(zhí)行中的一些阻力使得服裝單件流這一優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)模式目前仍沒有在各服裝企業(yè)得到廣泛實施。剖析服裝單件流弊病產(chǎn)生的根本原因，根據(jù)現(xiàn)有條件，將有利因素組合，服裝單件流完全可以實施，這將極大提高服裝生產(chǎn)效率。

1 服裝單件流的優(yōu)勢

所謂服裝單件流，就是每件服裝以獨立的單位流經(jīng)生產(chǎn)流程，即制造一件，檢查一件，傳遞一件，能使生產(chǎn)問題迅速顯現(xiàn)化，并得以及時解決。單件流是許多企業(yè)期盼的理想生產(chǎn)模式。單件流在其它行業(yè)也有應用，日本憑借這一生產(chǎn)模式，在二戰(zhàn)后迅速崛起，成為世界經(jīng)濟強國。相對于傳統(tǒng)流水線，服裝單件流有以下四個方面的優(yōu)勢。

（1）減少半成品

半成品堆積一直是服裝工業(yè)化生產(chǎn)的一個難題。單件流生產(chǎn)的核心就是集中完成一件服裝，衣片進入流水線中，當流到最后一名員工時，就產(chǎn)出了成衣。不再是每名員工面前都堆起很高的半成品衣片，每名員工都將自己負責的工序完成了許多，但整個流水線卻很少有成衣下線。

（2）能實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力的精確計算

很多服裝企業(yè)有多大生產(chǎn)能力，他們自己也說不清楚。交貨前幾天拼命加班趕活的現(xiàn)象比比皆是。原因就是這些企業(yè)車間里到處是半成品，但每天可以產(chǎn)出多少件服裝具有極大的不穩(wěn)定性，何時可以完成訂單任務有一定的盲目性。

（3）節(jié)約服裝生產(chǎn)成本

服裝單件流最大限度的實現(xiàn)了成衣化，減小了企業(yè)庫存的壓力，增強了企業(yè)產(chǎn)品的流通性，便利了職業(yè)資金周轉(zhuǎn)，從總體服裝成本來說，單件流能實現(xiàn)大幅度成本節(jié)約。

（4）為實現(xiàn)員工多班倒提供條件

服裝企業(yè)勞動強度大，很多企業(yè)工作時間在十個小時以上。其它許多行業(yè)員工實行多班倒，員工輪流休息，機器照常運轉(zhuǎn)，但這種狀況在絕大多數(shù)服裝企業(yè)無法實現(xiàn)。服裝企業(yè)自動化程度相對較低，電子等行業(yè)雖然工作時間長，但技術(shù)性要求低，生產(chǎn)節(jié)奏由機器設(shè)備來控制。服裝企業(yè)不但工作時間長，而且做工精細，工作時間長了對工人身體會造成嚴重的傷害。服裝企業(yè)工作時間長主要是企業(yè)老板想使設(shè)備最大限度的為企業(yè)創(chuàng)造利潤。如果個人實現(xiàn)多班倒，機器設(shè)備不間斷運轉(zhuǎn)，將極大提高機器的利用率，企業(yè)的效益將大幅提升。服裝企業(yè)目前之所以無法實現(xiàn)多班倒，主要是因為車間里到處都是半成品，變換工人后，將會造成混亂。新一輪員工如果繼續(xù)上輪工人的工作繼續(xù)做，會出現(xiàn)計件不清，成品出現(xiàn)質(zhì)量問題無法責任追究等問題；將上輪員工的半成品單獨存放，會出現(xiàn)庫存困難，也會出現(xiàn)衣片搞亂、丟失等情況。因此，在實踐中服裝企業(yè)通常是每名工人都有自己固定的機位，不隨意調(diào)動。實現(xiàn)服裝單件流后，下班時車位上很干凈，下輪工人可以從頭做起，跟上輪工人工作間沒有任何牽連，各班工人的生產(chǎn)有很強的獨立性。實現(xiàn)多班倒，將會實現(xiàn)服裝生產(chǎn)質(zhì)的飛躍，服裝單件流前景廣闊。

2 服裝單件流存在的問題

服裝單件流實現(xiàn)的核心條件是強制節(jié)拍。而強制節(jié)拍證是目前服裝單件流目前無法實現(xiàn)的根本原因。導致服裝企業(yè)強制性節(jié)拍實現(xiàn)困難的原因有兩個：一是各工序作業(yè)時間不等。服裝企業(yè)自動化程度低，幾乎各部位都需要工人制作，各服裝部位復雜程度不同，工人熟練程度又差異很大，這使得各工序幾乎不能同時完成。二是一旦個別員工缺席或者在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，都會導致單件流中斷。精誠合作是單件流成功的關(guān)鍵因素。當前，我國服裝企業(yè)大多是民營企業(yè)，企業(yè)員工基本都是外來務工人員，員工穩(wěn)定性差，員工素質(zhì)差異也很大，這給單件流生產(chǎn)形成了很大的阻力。

3 應對策略

針對服裝單件流存在的問題，實踐中可以從以下幾個方面入手，方可有效實施。

（1）領(lǐng)導重視

改革歷來是具有挑戰(zhàn)性的，只有領(lǐng)導重視，在企業(yè)內(nèi)營造出良好的氛圍才能有效促進改革的進行。服裝單件流是一個系統(tǒng)化的工程，需要在設(shè)計、裁剪、銷售等部門的協(xié)作下完成。只有企業(yè)高層領(lǐng)導重視，各部門通力合作，才會給服裝單件流創(chuàng)造出好的運行環(huán)境。

（2）實行單元化作業(yè)

針對各工序用時不等的問題，實踐中可以將幾個工序作為一個單元，單元分配時，盡量使得各單元工作用時接近。每名員工完成一個單元的工序，這樣就能實現(xiàn)節(jié)拍的穩(wěn)定，為實現(xiàn)強制性節(jié)拍提供有力保證。

（3）推行試點，以點帶面

服裝企業(yè)員工素質(zhì)差異很大，一些員工，尤其是一些中年員工，他們態(tài)度端正，工作上積極進取，技術(shù)上十分嫻熟，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大；也有一些員工，尤其是二十五歲以下的年輕員工，家庭對其經(jīng)濟收入要求不高，他們工作的動力不足，致使生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)量低。把素質(zhì)差異大的員工組織到一起是不利于單件流生產(chǎn)的。服裝單件流的員工要“志同道合”、水平相當。我們可以在企業(yè)內(nèi)試點性的先組織一個單件流流水線。為了保證單件流的有效實施，我們應先在那些態(tài)度端正、技術(shù)過硬的員工中宣傳發(fā)動，讓員工自由報名。對單件流的員工應該有一些限制措施，不能因為員工不負責任的隨意離開導致流水線受損。針對每名員工工作不暢就會影響整個流水線的特點，生產(chǎn)中，各員工獨立完成自己的任務，自己時間多余時，應主動幫助其他員工。為了各員工之間相互幫助方便，服裝單件流在機器擺放時最好采用U字型。報酬分配是影響員工積極性的重要因素，服裝單件流報酬分配要注意兩個方面：首先是要以團體為單位計算報酬。單件流成功的關(guān)鍵在于合作，每批產(chǎn)品都是各員工團結(jié)協(xié)作的結(jié)果。團體結(jié)算報酬，內(nèi)部原則上平均分配，只有這樣，員工完成自己的工序時，才會主動幫助他人，使得流水線通暢。其次，對于提前離開的個別員工，要給予一定的懲罰。在現(xiàn)有生產(chǎn)中，個人報酬以計件形式進行，不論個人何時離開，均以實際完成件數(shù)計酬。在服裝單件流中，要打破傳統(tǒng)做法，對提前離開的員工計酬時，應在其做件數(shù)的基礎(chǔ)上打一定的折扣，對員工離開做出限制，保證流水線員工的穩(wěn)定性。

強制性節(jié)拍使得服裝生產(chǎn)節(jié)奏加快，工人精力集中，工作時又不能隨意離開。操作中，可以分階段進行，比如每工作一個小時休息十分鐘，如學生上課一樣。這樣一來，工作有張有弛，既能提高生產(chǎn)效率，又能保證工人身體健康?？茖W實施服裝單件流，必將使得生產(chǎn)效率大幅度提高，工人的收入也會隨之大幅度增長。當單件流流水線員工的收入遠高于其他員工時，必定會在企業(yè)產(chǎn)生強烈反響。企業(yè)可以因勢利導，采用自由報名的方式，將有共同基礎(chǔ)、共同愿望的一個組成單件流。試點的影響是巨大的，為確保試點單件流流水線的成功，企業(yè)領(lǐng)導要關(guān)注單件流流水線的運行，必要時要給予一定的政策支持，確保試點單件流的成功。針對我國服裝企業(yè)員工流動性強的特點，操作時可以分階段執(zhí)行，比如在生產(chǎn)某一批服裝時采用單件流，在預期完成該任務的時間內(nèi)不打算離開企業(yè)的員工均可以加入到該流水線中。我們要通過試點的成功運作，最大限度使員工受益，讓更多的員工主動加入到單件流的隊伍中來，以點帶面，從而使單件流在企業(yè)內(nèi)普及。

結(jié)語

服裝單件流優(yōu)勢明顯，只要做到流水線員工通力合作，強制性節(jié)拍就會實現(xiàn)，服裝單件流就能順利實施。服裝單件流的應用，必將使我國服裝工業(yè)化生產(chǎn)實現(xiàn)跨越式發(fā)展，中國將會成為服裝工業(yè)強國。

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TS941

：A

10.3969/j.issn.1673-0968.2017.03.014

葉根洋（1977-），男，漯河職業(yè)技術(shù)學院講師，主要從事服裝工程方向的教學研究。