羅益鋒 羅晰旻

世人關(guān)注的碳納米管（CNTs）正朝制造工藝多樣化、高效化、低成本化的方向發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域多作為添加劑使用，可提高樹脂、纖維、橡膠、薄膜、涂料和碳纖維復(fù)合材料等的耐熱性、力學(xué)性能、阻燃性、導(dǎo)電性、抗靜電性、耐腐蝕性和導(dǎo)熱性等。當(dāng)作為器件使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)小型化、高性能化、高效化和快捷測(cè)定等。其改性品種的不斷完善，將進(jìn)一步推動(dòng)各應(yīng)用領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。

CNTs的創(chuàng)新方向正朝5個(gè)領(lǐng)域發(fā)展：①制備工藝多樣化、高效化、規(guī)?；⒌统杀净?；②產(chǎn)品和品種系列化；③開發(fā)產(chǎn)品在儲(chǔ)存和使用過程防止凝聚和均勻分散技術(shù)；④作為添加劑使用時(shí)，可提升綜合性能，并附加特殊功能；⑤作為微型器件，開創(chuàng)了微型世界的新天地，使傳統(tǒng)部件微小化、高性能化、高效化，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的高精度和快捷化。

改性品種不斷涌現(xiàn)，使應(yīng)用領(lǐng)域向縱深發(fā)展，將形成未來巨大的商業(yè)價(jià)值，推動(dòng)人類社會(huì)的不斷進(jìn)步。

一、碳納米管（CNTs）的創(chuàng)新發(fā)展

1.CNTs制造技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)方向和新進(jìn)展

目前大規(guī)模生產(chǎn)CNTs的工藝技術(shù)和設(shè)備，尚不能完全控制CNTs的管徑和長度的均勻性，純度也往往因過量使用金屬催化劑而影響質(zhì)量，同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品后容易發(fā)生團(tuán)聚，這些都構(gòu)成今后的改進(jìn)方向。

日本杰昂公司在德山廠已開始量產(chǎn)單壁CNTs（SWCNTs），并于2016年1月開始銷售，首先將應(yīng)用于高容量電容器，建廠投資為38億日元。所選用的“超晶生長法”，與現(xiàn)有其他工藝（售價(jià)幾千萬日元/ k g）相比，生產(chǎn)效率高1 000倍，使成本大幅下降，銷售價(jià)為每千克數(shù)10萬～100萬日元以上，最近已開發(fā)應(yīng)用于橡膠制品、蓄電池、光學(xué)薄膜和半導(dǎo)體等領(lǐng)域。

日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究所和名城納米碳公司合作，確立了直徑在1～4nm的簡狀SWCNTs的量產(chǎn)技術(shù)，與以往的合成法相比生產(chǎn)速度高100倍，價(jià)格為10萬日元/kg。

宇部興產(chǎn)于2015年在山口縣化工廠導(dǎo)入30t/a的新系列多層CNT（sMWCNTs）生產(chǎn)線，使產(chǎn)能達(dá)到50t/a，并致力于開發(fā)容易應(yīng)用的高分散性的新品級(jí)。商品名為“AMC”，是由一氧化碳（CO）為原料生產(chǎn)出分散性和導(dǎo)電性兼優(yōu)的獨(dú)特產(chǎn)品，用途主要是鋰離子電池的高功能、長壽命電極的添加劑、樹脂基復(fù)合材料等用途，并以粉末、溶液和母粒狀銷售。日立化成工業(yè)公司開發(fā)連續(xù)化大量合成平均3層的極細(xì)長尺寸、高純度的CNTs合成工藝，降低了CNTs廠的損傷，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，CNTs的平均直徑控制在10nm以下，長度數(shù)百微米以上（圖1）。該技術(shù)是東京大學(xué)合作開發(fā)的，是在耐熱微粒表面上附著金屬觸媒并以改良流動(dòng)層法生長出CNTs，容易將微粒分離、回收，反應(yīng)時(shí)間可自由控制，單位反應(yīng)容積的生產(chǎn)效率高，可期待實(shí)現(xiàn)低成本化，產(chǎn)品幾乎不含殘余觸媒和非晶質(zhì)碳，因此無需精制處理。其分散技術(shù)是與北海道大學(xué)共同研究，通過選擇分散劑和研發(fā)分散技術(shù)，開發(fā)出低損傷和高穩(wěn)定性的分散液，主要應(yīng)用于透明導(dǎo)電膜等領(lǐng)域。

太陽日酸公司采用基板上的熱化學(xué)氣相沉積法（CVD），生長出直徑、長度均一的高取向MWCNTs，表1示出其基本指標(biāo)。其制造工藝如圖2所示，并與以往的流動(dòng)觸媒法（圖2下）作比較，可見該法反應(yīng)溫度低，產(chǎn)品取向性高、長度長，而以往法反應(yīng)溫度高，產(chǎn)品呈非織造布狀。

日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）、單層CNTs廠融合新材料研究開發(fā)機(jī)構(gòu)（TASC）和產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所，共同開發(fā)成功用改良直噴熱分解合成（eDIPS）法合成出高結(jié)晶性的SWCNTs，并可將其中混合的金屬型和半導(dǎo)體型CNTs分離出來的技術(shù)，改善了純度和回收率。

名古屋大學(xué)開發(fā)了一種表面導(dǎo)電而中間絕緣的雙層CNTs，外徑只有1nm，其內(nèi)部可加入其他物質(zhì)而不與管外側(cè)反應(yīng)，這樣可通過內(nèi)部加入藥劑，達(dá)到輸送藥物的目的，同時(shí)可在直徑1nm的半導(dǎo)體CNTs中通入0.6nm的硼和氮?dú)猓∟2）而形成2層結(jié)構(gòu)絕緣體管（BNNT），長度為10～20μm。

日本東北大學(xué)以紅色顏料168為起始原料，合成出有限長度為0.75nm的CNTs分子，已發(fā)表在英國《化學(xué)科學(xué)》雜志上。

2.CNTs高分散化與取向控制技術(shù)

日本理化研究所、東京大學(xué)、和東京工業(yè)大學(xué)共同開發(fā)了分散性比以往法高1 000倍、而取向性和導(dǎo)電性可控的CNTs液晶材料。該技術(shù)主要是采用具有正電荷的咪唑離子液晶，實(shí)現(xiàn)CNTs的高分散化。首先將苯稠菲衍生物加熱至液狀（150℃），加入CNTs攪拌混合，就可直接制成高分散CNTs的離子液晶復(fù)合材料。這種離子液晶復(fù)合材料可用作具有伸縮性的導(dǎo)電材料，即可有液晶的取向性又兼有自修復(fù)性，今后可望應(yīng)用于促動(dòng)器、傳動(dòng)裝置、光濾材料等新型導(dǎo)電光學(xué)材料。

東洋油墨集團(tuán)下屬的東洋顏料公司確立了CNTs直徑和長度、結(jié)晶結(jié)構(gòu)等形狀可控的合成技術(shù)，并導(dǎo)入月產(chǎn)數(shù)百Kg的設(shè)備，并有效利用其分散技術(shù)，直接制成用戶所需的加工制品（圖3），如鋰離子二次電池導(dǎo)電劑、防靜電、高強(qiáng)度部件添加劑、時(shí)尚手機(jī)的透明電極等。

東京化成工業(yè)公司上市了一種用于分散SWCNTs、用后又容易除去的分散劑（溶劑），在紫外線照射下CNTs的分散和凝聚是可控的，它是由產(chǎn)綜研所開發(fā)的具有光應(yīng)答性的均二苯代乙烯（芪）分散劑。通常該分散劑呈平面性的板狀結(jié)構(gòu)，與CNTs親合性高，通過CNTs分子間的相互作用而分散開，在紫外光照射下，會(huì)形成曲折結(jié)構(gòu)，與CNTs的親和性降低，CNTs容易凝聚，如圖4所示。為此可精制成高純CNTs，并回收分散劑。

新鴻大學(xué)開發(fā)了用金剛石微粒包覆CNTs、實(shí)現(xiàn)高分散化的技術(shù)，即利用二茂鐵所具有的許多配位體，將CNTs和金剛石微粒子固定起來，用作硅晶體的切割鋸齒線，與市售的鋁鋸齒線相比，耐久性可提高2倍。

3.CNTs復(fù)合材料

CNTs復(fù)合材料包括CNTs添加入樹脂、纖維、橡膠、薄膜、碳纖維復(fù)合材料及碳/碳復(fù)合材料等。添加的目的主要是提高耐熱性、力學(xué)性能、阻燃性、并附加導(dǎo)電性、抗靜電性、導(dǎo)熱性等。

（1）CNTs增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料

CNTs作為添加劑加入樹脂有3種方法：①熔融混煉法，適用于增強(qiáng)熱塑性樹脂；②原位聚合法、是在熔體聚合或縮聚過程加入，以在溶液聚合成縮聚過程加入；③溶液混合法，是在聚合物溶液中混入。

目前最常用的是熔融混煉法，適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，也是最經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的方法。它是在高溫剪切條件下將 CNTs均勻分散入熔體中。最新的研究手段有超臨界CO2（SCO2）助推擠出法和超聲波助推擠出法等，具體如圖5和6所示。

根據(jù)日本NEDO的計(jì)劃，單層CNTs融合新材料研究開發(fā)機(jī)構(gòu)（TASC）和產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所，采用疊層石墨烯CNT（sSGCNTs）來增強(qiáng)PEEK，開發(fā)出同時(shí)具有世界最高水的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度、又可擠出成型的復(fù)合材料，耐熱性高達(dá)450℃、彎曲強(qiáng)度比聚醚醚酮（PEEK）高1.8倍（約為130MPa）、拉伸強(qiáng)度高1.2倍（約為110MPa）、在450℃環(huán)境下暴露2h依然穩(wěn)定，而單純PEEK的連續(xù)使用溫度只有240℃。Daicel Evonik開發(fā)了靜電放電（EDS）級(jí)的CNTs增強(qiáng)PEEK，根據(jù)其表面值的不同有3個(gè)品種，現(xiàn)已用于半導(dǎo)體領(lǐng)域等的真空鑷子吸著用尖端部分，而且鎖著硅片的大口徑化，要求提高導(dǎo)電性，而采用CNTs比碳纖維用量少而導(dǎo)電性高、平滑性好。

日本油化電子公司開發(fā)耐熱、導(dǎo)電、低塵性的CNTs增強(qiáng)改性聚苯醚（PPE），它比以往的PPE/CNTs或ABS防靜電材料因擦傷而脫落和耐污染性好，商品名“導(dǎo)電性樹脂材料W9000”，可耐160℃。

Arkema公司開拓了以CNTs為主配料的著色用途市場(chǎng)，添加于樹脂的量少，而機(jī)械性能提高、色澤優(yōu)，作為需要黑色的排水管等，成本可削減。豐田中央研究所通過在絕緣樹脂中添加1%（體積分?jǐn)?shù)）MWCNTs，實(shí)現(xiàn)了高導(dǎo)熱性。

日東紡材料公司與保土谷化學(xué)工業(yè)公司合作，在玻纖增強(qiáng)樹脂中添加1%的MWCNTs，就可達(dá)到CFRP同等的強(qiáng)度，這將為玻璃鋼開辟未來廣闊的應(yīng)用前景。

印度塑料工程與技術(shù)中心研究可研發(fā)一種聚碳硅烷衍生的β碳化硅涂覆MWCNTs，來均勻增強(qiáng)聚醚酰亞胺（PEI）形成納米復(fù)合材料，MWCNTs與樹脂的粘合性好，拉伸模量、強(qiáng)度和耐熱性均有所提高。該所還發(fā)現(xiàn)盡管上述復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲模量和抗沖擊強(qiáng)度有所提高，但阻燃性仍不足，他們通過添加入硼酸鋅（即環(huán)氧樹脂/30phr硼酸鋅/0.3phr PCS-MWCNTs），使最低氧濃度（LOI）值由原20.6%提升至32%左右。

KITZ公司為了提高用于閥門的氟橡膠制的O環(huán)的耐熱性、耐藥品性和柔軟性，在該橡膠中添加入CNTs，使耐熱性提高至260℃（水蒸汽200℃），耐壓性優(yōu)、壓縮永久形變小，耐久性和耐低溫性提高了。

三、CNTs纖維及其復(fù)合材料纖維1.CNTs紗線等

日本waseda大學(xué)研發(fā)出復(fù)合材料用的未加捻CNTs紗，并進(jìn)行了力學(xué)性能評(píng)價(jià)。圖7為由線形MWCNTs陣列被拉伸過程中，未加捻CNTs紗及其片材通過噴嘴的示意圖，線形的MECNTs陣列先拉伸成片狀，經(jīng)噴絲頭而形成紗線。

該大學(xué)進(jìn)一步研究用聚乙烯醇（PVA）的二甲基亞砜（DMSO）溶液處理無捻CNTs絲，使CNTs間實(shí)現(xiàn)強(qiáng)結(jié)合，提高機(jī)械性能和密度，適用于復(fù)合材料增強(qiáng)體。紗線密度直徑55.2μm，表觀密度0.70g/cm3，拉伸強(qiáng)度0.659GPa，彈性模量48.4GPa，斷裂伸長率1.41%。

ShizuoKa大學(xué)利用高取向CNTs片材，開發(fā)出CNTs復(fù)合材料變形傳感器（圖8）通過單向取向結(jié)構(gòu)，可得到線形的電氣特性，使CNTs形變傳感器具有薄、柔軟、可伸縮和具有應(yīng)答性的特長。

JNC在實(shí)驗(yàn)室已可制備50m以上的CNTs紗線，現(xiàn)正邁向小型產(chǎn)業(yè)化階段，樣品已用于雅馬哈所開發(fā)的可伸縮性形變傳感器，以及新一代模擬人體形態(tài)的機(jī)器人教示動(dòng)作等。

在CNTs復(fù)合材料纖維方面，美國喬治亞工學(xué)院早在2011年便研發(fā)了CNTs-PAN溶液的凝膠紡絲制PAN復(fù)合材料纖維的工藝，并深入研究CNTs對(duì)預(yù)氧化及預(yù)氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、氣體環(huán)境對(duì)它的影響，以及預(yù)氧化條件對(duì)最終碳纖維的影響。該研究認(rèn)為CNTs的添加減少了β-氨基氰的產(chǎn)生，改善了預(yù)氧化過程梯形聚合物的取向，提高了預(yù)氧化纖維的拉伸模量。CNTs的添加還減少了預(yù)氧化期間的熵和反應(yīng)收縮率，改善了纖維在惰性氣體或氧化環(huán)境中預(yù)氧化時(shí)所能承受的最大張力。在優(yōu)化預(yù)氧化條件下，上述CNTs-PAN復(fù)合材料轄內(nèi)在1 100℃碳化所制得的最終碳纖維的拉伸強(qiáng)度為4GPa、拉伸模量286GPa。

法國P P S M實(shí)驗(yàn)室和MSSMAT實(shí)驗(yàn)室共同研究將多層CNTs（MWCNTs）涂覆的碳纖維上，并沉淀納米尺寸的吡咯層，以提高導(dǎo)電性，而其導(dǎo)電性隨吡咯層厚度的增加而下降，當(dāng)在乙醇中進(jìn)行近距聲波定位時(shí)，該吡咯層起到阻止CNTs分散的作用。

北京化工大學(xué)和德國Bremen大學(xué)研究不同取向的靜電紡聚乙烯氧化物（PEO）-CNTs混雜納米纖維的鏈形成、結(jié)晶性能、電性能和力學(xué)性能，試驗(yàn)結(jié)果證明無論是單軸和雙軸取向的這種混雜纖維，與無規(guī)的納米纖維（純PEO）相比，具有更好的拉伸強(qiáng)度、模量和導(dǎo)電系數(shù)。

岡山大學(xué)研究長尺寸CNTs的高速合成與通過干法紡絲開發(fā)超輕量的線材。如果CNTs線材的導(dǎo)電性與鋁的導(dǎo)電性為62%IACS和銅為100%相當(dāng)?shù)脑?，CNTs線材可輕量90%以上，以普通每輛車使用金屬導(dǎo)線20～30kg計(jì)，今后輕量化效果是不能忽視的，對(duì)飛機(jī)來說就更明顯了，并可削減CO2的排放。

該大學(xué)在合成高密度、長尺寸CNTs時(shí)，通過添加微量水分，就可使催化劑的活性時(shí)間和活性度由飛躍式的提高，只需5min就可合成長1.3mm、直徑約10nm的CNTs，捻絲性紙。CNTs線材的拉伸強(qiáng)度1.4GPa、模量20G～40GPa、導(dǎo)電性106S/M（對(duì)實(shí)用化需要107S/M以上）、比強(qiáng)度2 800kN·m/kg，一般的碳纖維為2 457kN·m/kg，而Kevlar（對(duì)位芳酰胺纖維）為2514kN·m/kg。今后CNTs線的強(qiáng)度若能達(dá)到2GPa，則是世界最高強(qiáng)度的線材。

我國清華大學(xué)和北京大學(xué)等，在研發(fā)世界最長CNTs方面，取得了舉世矚目的成就，但在如何利用與產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域方面尚待時(shí)日。

2.電池、電容器部件

據(jù)最近的CNTs市場(chǎng)預(yù)測(cè)，到2020年的市場(chǎng)銷售額比2015年可望增長58.2%，達(dá)到95億日元。其中，在我國面向二次電池導(dǎo)電助劑的用途有望擴(kuò)大，而量產(chǎn)化困難、成本高的SWCNTs作為放熱助劑加入二次電池的高附加值用途，也在擴(kuò)大需求。

CNTs在電池電極和超級(jí)電容器的應(yīng)用，已有不少報(bào)道。戶田工業(yè)公司則將MWCNTs加入鋰離子二次電池的分散液中，于2013年便開始量產(chǎn)，到2015年銷售額達(dá)到了10億日元。CNTs加入電極中，主要是為提高導(dǎo)電性和電池的壽命，實(shí)現(xiàn)高性能化、薄型化和小型化圖9示出CNTs集積化微型電容器和鋁電解電容器的尺寸比較。

日本Sterachemifa公司利用高分散CNTs來減少燃料電池催化劑中鉑金的用量、延長鋰離子電池壽命和用于LED的熒光材料。

3.涂料和薄膜

產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所開發(fā)了透明導(dǎo)電膜技術(shù)，今后不僅能應(yīng)用于篩網(wǎng)印刷法的大面積圖案等，還可望應(yīng)用于太陽能電池，有機(jī)EL顯示等廣泛用途。該所還與TASC合作開發(fā)成功在溶劑中能高濃度分散SWCNTs的單層涂料，可用于涂覆基板和進(jìn)行印刷。涂覆效果平坦、厚度可控、可涂覆超彩輝的CNTs大面積厚膜，或通過印刷法形成有微細(xì)圖案的超彩輝CNTs厚膜。

東麗集團(tuán)利用SWCNTs電容器（CNTs-TFT）作為涂覆型TFT，達(dá)到了13cm2/Vs和開關(guān)比106的世界最高水平移動(dòng)度，使半導(dǎo)體的純度大幅度提高，通過與半導(dǎo)體聚合物復(fù)合化，成功地形成SWCNTs的高半導(dǎo)體特性。

美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院（NIST）開發(fā)了一種均勻的MWCNTs涂劑，可以降低PU泡沫塑料的可燃性約35%，而且可防熔滴。該圖層有4層組成，其中3層是由外層聚丙烯酸（PAA）和聚乙胺（PEI）間夾有MWCNTs添加于PEI組成。

北京航空航天大學(xué)開發(fā)出能粘合C/C復(fù)合材料的MWCNTs增強(qiáng)耐高溫粘合劑。硅烷化的MWCNTs與粘合劑界面粘合性好、分散均勻，CNTs含量為0.2%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），C/C連接點(diǎn)的平均剪切強(qiáng)度為10.40MPa，比純C/C高31%，經(jīng)室溫下交聯(lián)后，耐熱性良好。

中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司開發(fā)成功CNTs散熱涂料TNRC，已應(yīng)用于電子消費(fèi)品，可大大提高金屬/非金屬，材料表面熱輻射能力，加強(qiáng)散熱效果，其輻射系數(shù)接近1，是世界最好的導(dǎo)熱材料。CNTs涂層的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)20W/（m·K），表面電阻大于106Ω，可解決手機(jī)、電腦、電視機(jī)、機(jī)頂盒、網(wǎng)絡(luò)通信產(chǎn)品和PC等的散熱問題。

4.片材

JNC開發(fā)了能吸收電子設(shè)備所發(fā)出的電磁波噪音、并抑制電磁波的片材。采用CNTs和樹脂的復(fù)合技術(shù)，厚度僅為1μm、很輕，在頻率為1G～6GHz（109Hz）的電磁波帶域，能發(fā)揮優(yōu)良的抑制特性。

積水化學(xué)工業(yè)公司利用半導(dǎo)體性CNTs的2端具有溫差和電壓差的現(xiàn)象，開發(fā)了CNTs發(fā)電片材，只要將它貼附于排熱管道就可產(chǎn)生電流。

奈良尖端科學(xué)技術(shù)大學(xué)院大學(xué)擁有將CNTs上添加食鹽，就可把通常正型（p型）轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的負(fù)型（n型）的技術(shù)。為此與積水化學(xué)合作共同制作了CNTs的p型、n型的雙極型熱電變換元件，以及用金屬電極箔挾入含CNTs的非織造布的片狀發(fā)電設(shè)備。

5.其他

福井大學(xué)研發(fā)在CNTs表面固定酵素的技術(shù)，是采用芘衍生物而成環(huán)的技術(shù)將酵素取向固定在疏水的CNTs表面上，有利于酵素的分散，而固定CNTs-酵素復(fù)合體的酵素由來，是靠催化劑將葡萄糖氧化而得。

日本微生物化學(xué)研究會(huì)的微生物化學(xué)研究所開發(fā)了使用CNTs可以高效合成藥物等的“納米管催化劑”，是將不對(duì)稱催化劑封入CNTs中，可實(shí)現(xiàn)再利用和提高活性。采用該法的催化劑用量可減至幾1/10，降低了藥品的制造價(jià)格，而且重新使用6次時(shí)，仍能維持其性能，經(jīng)美國Merck的臨床試驗(yàn)證明，該法確可高效合成膽固醇血癥的治療藥。

伊朗Sharif工業(yè)大學(xué)首創(chuàng)了含改性MWCNTs的交聯(lián)共聚體，具有很高的吸油效果，對(duì)甲苯每g吸油劑可吸42.6g，原油36.0g。交聯(lián)共聚物采用甲基丙烯酸十二烷酯（DDMA）-二苯基丙烯酰胺（DPAA）和DDMA-丙烯酸丁酯（BA）共聚物，引發(fā)劑采用偶氮二異丁腈（AIBN）。

關(guān)于CNTs的毒性評(píng)價(jià)，自2005年以來開展過很多試驗(yàn)，國際肝癌研究機(jī)構(gòu)（IARC）認(rèn)為MWCNTs為2B，即沒有致癌性，預(yù)期在最近的將來CNTs的應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化趨勢(shì)將加速。

日本東北大學(xué)環(huán)境研究所也發(fā)現(xiàn)CNTs在老鼠體內(nèi)可長期穩(wěn)定，因此今后人體軟組織可采用具有穩(wěn)定和良好生物體適應(yīng)性的親水性MECNTs，而且人工關(guān)節(jié)和骨材等也有望應(yīng)用CNTs復(fù)合材料。

四、結(jié)語

CNTs在各國政府的政策和資金支持下，正在邁向規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品的穩(wěn)定可控性和系列化正不斷取得新成就。CNTs已相對(duì)進(jìn)入較理性的階段，應(yīng)用研究不斷向縱深和廣度發(fā)展，在諸多領(lǐng)域取得了實(shí)質(zhì)的成果，有利于今后的健康發(fā)展。隨著跨學(xué)科應(yīng)用研究不斷向廣度和深度發(fā)展，正在引發(fā)諸多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的革命，對(duì)造福人類社會(huì)，勢(shì)將發(fā)回越來越重要的作用。