摘 要:以多體動(dòng)力學(xué)理論和隨機(jī)振動(dòng)理論為基礎(chǔ),運(yùn)用機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)仿真軟件Adams/Car模塊,建立了工程車輛前懸架虛擬樣機(jī)模型。根據(jù)路面不平度垂直位移功率譜密度,采用數(shù)值模擬的方法得到不同等級(jí)路面激勵(lì)的數(shù)學(xué)模型,并輸入到前懸架系統(tǒng)模型中進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)仿真。仿真結(jié)果對(duì)工程車輛前懸架結(jié)構(gòu)的參數(shù)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:Adams/Car;隨機(jī)振動(dòng);前懸架;工程車輛
工程車輛在工作過程中會(huì)受到路面不平度的激勵(lì),該激勵(lì)是一種隨機(jī)激勵(lì),導(dǎo)致車輛產(chǎn)生隨機(jī)振動(dòng)[1]。車輛前懸架主要功用是承載車身重量、緩沖和傳遞來自路面不平度對(duì)車輛的激勵(lì),保證車輛平順地行駛。在工程車輛中應(yīng)用廣泛的非獨(dú)立式懸架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、行駛中前輪定位變化較小,但其舒適性及操縱穩(wěn)定性都較差。
基于Adams/Car模塊建立車輛前懸架系統(tǒng)模型,在標(biāo)準(zhǔn)路面不平度激勵(lì)下進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)仿真分析,對(duì)車輛前懸架結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)、疲勞壽命分析等具有重要參考價(jià)值。
1 前懸架系統(tǒng)模型
前懸架系統(tǒng)模型如圖1所示,主要包括:1.制動(dòng)器,2.浮動(dòng)拖盤,3.輪胎,4.車軸,5.橫向拉桿,6.板簧,7.減振器,8.彈性襯套,9.轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。制動(dòng)器在垂向施加隨機(jī)激勵(lì),轉(zhuǎn)向節(jié)與銷軸簡化為三角形機(jī)構(gòu)。
汽車懸架系統(tǒng)主要作用是抑制路面不平度引起的振動(dòng)和沖擊。在Adams/Car模塊中參數(shù)設(shè)置包括輪胎的剛度、自由半徑、質(zhì)量、輪胎屬性文件、簧載質(zhì)量和車輛軸距等,如表1所示。
2 路面模型
路面模型是隨機(jī)振動(dòng)分析的關(guān)鍵數(shù)據(jù),主要采用路面功率譜密度描述其統(tǒng)計(jì)特性,GB/T7031-2005《機(jī)械振動(dòng)-道路路面譜測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)告》[2]中將路面分為A~H共8個(gè)等級(jí)。在實(shí)際工程中,該車輛行駛的路面等級(jí)主要為B、D和F級(jí),其路面不平度系數(shù)分別為64、1024和16384。本文采用傅立葉變換與逆變換法,結(jié)合數(shù)據(jù)采樣定理[3],分別求得其路面不平度曲線,并將得到的路面曲線轉(zhuǎn)換成.TXT文件后,復(fù)制得到的兩列數(shù)據(jù)并分別拷入所規(guī)定格式的[NODES]和[ELEMENTS]兩欄,保存并放入對(duì)應(yīng)的文件夾中。
3 Adams/Car動(dòng)力學(xué)仿真分析
基于Adams/car的前懸架隨機(jī)振動(dòng)分析主要是建立動(dòng)力學(xué)方程并求解,建立好前懸架系統(tǒng)模型,將路面文件通過試驗(yàn)臺(tái)加載到車輪上。在Simulate菜單下選擇Suspension Analysis-Dynamic,設(shè)置仿真文件名,仿真持續(xù)時(shí)間10s,仿真步數(shù)1000,激勵(lì)模式:Displacement[4]。圖2為懸架在F級(jí)路面激勵(lì)下的垂向位移時(shí)域和頻域曲線圖。
4 結(jié)束語
對(duì)比前懸架結(jié)構(gòu)在B、D和F級(jí)路面激勵(lì)下的仿真結(jié)果:
(1)隨著路面不平度的增大,懸架結(jié)構(gòu)垂直振動(dòng)的位移峰值逐漸增大,峰值所對(duì)應(yīng)的頻率為7.9Hz和9.8Hz附近,固該型車輛車橋結(jié)構(gòu)振共頻率約為8Hz和10Hz。振動(dòng)的位移量相對(duì)較小,但振動(dòng)產(chǎn)生的位移長期作用,對(duì)懸架結(jié)構(gòu)的使用壽命影響很大。
(2)由相關(guān)文獻(xiàn)可知,人體上下振動(dòng)的共振頻率在4~6Hz[5],基本不包括上述分析的峰值頻率所在范圍,對(duì)人體的影響很小,基本可以滿足車輛行駛的平順性要求。
參考文獻(xiàn)
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[3]王鵬利,郭瑞峰.基于數(shù)值模擬載荷譜的車輛前橋隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命分析[J].工程機(jī)械,2013(44).
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[5]劉永強(qiáng).基于ADAMS的汽車懸架系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析與仿真試驗(yàn)[J].河北:石家莊鐵道學(xué)院,2008:60-68.
作者簡介:王鵬利(1987,09-),男,漢,碩士,從事機(jī)械疲勞可靠性設(shè)計(jì)研究等。