盤扣式腳手架在超高層建筑核心筒施工中的應用

朱兵兵

摘 要：簡要介紹了承插型盤扣式腳手架在超高層建筑核心筒爬模安裝前的應用情況，通過對工程特點的分析，最終確定選用盤扣式腳手架作為核心筒1～2層結構施工的操作平臺。實踐表明，盤扣式腳手架有效解決了施工空間小、工期緊張的問題，對類似工程施工有一定的借鑒意義。

關鍵詞：盤扣式腳手架；超高層建筑；核心筒；爬模

中圖分類號：TU731.2 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.07.146

目前，大多數超高層建筑結構類型為框架核心筒結構。核心筒的施工普遍采用爬?；蛞簤喉斏撈脚_腳手模板體系。由于爬?；蜾撈脚_無法在首層安裝，需要在準備層施工過程中為爬架或鋼平臺的安裝預埋爬錐或預留洞口，所以，準備層的施工進度將會直接影響核心筒的整體施工進度。根據以往工程情況可知，核心筒準備層施工時大多采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架。其步距和間距比較小，導致核心筒鋼筋和模板安裝時普遍存在碰撞情況，整個安裝過程耗費大量的人力和時間。本文以青島海天中心項目T2塔樓核心筒準備層施工為背景，分析了盤扣式腳手架在核心筒施工中的特點，表明盤扣式腳手架在超高層準備層施工中可以解決工期緊、場地小的難題 。

1 工程概況

海天大酒店改造項目（海天中心）一期工程T2塔樓建筑物結構高356.60 m，建筑樓層為地上73層。結構體系為鋼柱框架-核心筒，核心筒為方形平面，最大截面尺寸為40 m×17.45 m。核心筒由5個矩形筒組成，隨著樓層的不斷升高，內、外墻豎向截面向內收縮，且截面發(fā)生改變。典型樓層核心筒結構截面型式如圖1所示。

T2塔樓自首層板（-0.15 m樓板）開始為鋼筋桁架樓承板結構，樓板滯后豎向結構施工。根據施工總體部署，T2核心筒地上施工采用外爬內頂式模架體系，模架首次安裝附著在核心筒2層墻體，因此，2層以下核心筒墻體需采用搭設鋼管操作架方式施工，腳手架設計用于堆放鋼筋，作為施工人員的操作平臺。-5.7 m層～2層層高比較高，分別為5.7 m、6 m、6 m。

2 施工特點

該工程的施工特點是：①核心筒區(qū)域面積大，整體高度高，架體搭設比較高，自身穩(wěn)定性控制比較難；②準備層模板采用型鋼定制模板，模板質量大，比較厚，在有限的架體與墻體空間內安裝難度大；③由于T2主樓領先于裙房1層，可用場地狹小，所以，無法在核心筒周圍結構樓板堆料，需將部分腳手架作為材料堆放承重架；④工期緊，按照施工進度計劃，需要在30 d內完成準備層的結構施工。

綜合考慮施工特點，確定選用盤扣式腳手架作為核心筒準備層施工操作架。

3 架體設計

承插盤扣鋼管腳手架由焊接了八角盤的立桿、兩端帶有插銷的水平桿和斜桿組成，其節(jié)點組成如圖2所示。

腳手架根據承插型盤扣式支架規(guī)范中雙排外腳手架的相關要求進行搭設，鋼管支架由塔式單元擴大組合而成。架體采用M60系列桿件，立桿為φ60×3.2 mm，橫桿為φ48×2.5 mm，材質均為Q345B，斜拉桿為φ38×2.5 mm，立桿長度有3 m、2.5 m、2 m、1.5 m等不同規(guī)格的，橫桿為1.8 m、1.5 m、1.2 m、0.9 m等規(guī)格，斜拉桿根據立桿橫桿間距的不同組合設計均為配套長度桿件。橫、縱向間距采用1.8 m×1.8 m的設置，而特殊部位采用1.2 m×1.8 m、1.5 m×1.8 m等設置（即立桿間距以1.8 m和1.8 m為主，局部為1.2 m或者1.5 m）。立向步距采用2 m設置。掃地桿距地小于500 mm，并按隔一拉一的要求設置斜向桿件。操作面水平桿之間架設一道扣桿，滿布腳手板，設計承重5 kN/m2，搭設高度最高處約18 m。

由于核心筒施工至二層時腳手架比較高，需考慮采取一定的穩(wěn)定加強措施。連墻件采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，其應設置在有水平桿的盤扣節(jié)點旁，連接點至盤扣節(jié)點的距離不應該大于300 mm。根據工程核心筒剪力墻的實際情況，采用后置錨板的型式與主體結構拉結，水平間距為5.4 m，垂直間距為4 m。

4 施工安排

搭設流程：基礎放線—擺放地腳—安裝立桿—橫桿—斜拉桿—找平找方—格構柱搭設—做拉結—安裝防護欄和擋腳板滿掛密目網—驗收。

T2主樓核心筒外場地受限，需要在核心筒周圍搭設3排架，東西兩側在外排架處用盤扣式腳手架搭設2個卸料平臺，卸料平臺高8 m，與外排架每個主節(jié)點用鋼管連接，以提高其整體的穩(wěn)定性。腳手架內排架與墻體間距控制在500 mm以內，為鋼筋綁扎與型鋼模板的安裝預留足夠的空間。

5 結果分析對比

5.1 節(jié)約工期

承插盤扣式鋼管腳手架立桿間距大、桿件數量少，單個構件最大質量約10 kg，節(jié)點連接靠插銷插在八角盤上，用錘子敲緊即可。承插盤扣式鋼管腳手架搭拆速度為 100～130 m3/人/工，碗口式腳手架搭拆速度為55～70 m3/人/工，普通鋼管扣件式腳手架僅為15～25 m3/人/工。由此可知，承插盤扣式鋼管腳手架搭拆速度是普通鋼管扣件式腳手架的6倍左右。

5.2 節(jié)約施工空間

由于桿件的步距和間距比較大，鋼筋模板等材料可以通過桿件間傳遞和安裝，有效避免了工程材料之間的碰撞。

5.3 安全系數高

承插盤扣式鋼管腳手架的架體形式為立桿、橫桿、斜桿，為軸向受力。各節(jié)點性能相對均衡，抗扭能力比較強，可靠性比較大，且全部熱鍍鋅，桿件無銹蝕；再加上材質為Q345，有斜拉桿的連接，使架體的每個單元近似于格構柱。單根桿件設計承載力為58 kN（管徑為48.3 mm）、108 kN（管徑為60.3 mm）。由于架體間距大，檢查方便，且節(jié)點均為標準化加工，檢查時，只需看插銷頂部是否在同一平面即可判定插銷是否安裝到位。對于插銷松動的部位，用榔頭錘擊即可完成修復。

5.4 環(huán)保經濟

盤扣式腳手架使用壽命比扣件腳手架長很多，一般可以用10年以上。它拋棄了螺栓連接，完全減少了螺栓作業(yè)和零散扣件所造成的丟損。

6 結束語

經過對比發(fā)現(xiàn)，盤扣式腳手架在工期緊、施工場地狹小的工程中具有安全、便捷、快速、經濟的優(yōu)勢，特別是在超高層爬模安裝前的準備層施工中，使用它有效避免了鋼筋、模板安裝時施工空間受限的問題，加快了核心筒準備層的施工進度。

參考文獻

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〔編輯：白潔〕