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      集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)

      2017-05-17 17:00邱謀杰
      集裝箱化 2017年4期
      關(guān)鍵詞:集卡碼頭集裝箱

      邱謀杰

      港航業(yè)素有國民經(jīng)濟(jì)“晴雨表”之稱。近年來,劇烈動蕩的世界經(jīng)濟(jì)形勢和急劇變化的航運(yùn)市場給國內(nèi)集裝箱碼頭帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。本文針對集裝箱碼頭前沿傳統(tǒng)作業(yè)模式的弊端,從信息化和自動化的角度出發(fā),提出集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)中的人機(jī)分離,并提高碼頭作業(yè)效率,從而提升集裝箱碼頭競爭力。

      1 集裝箱碼頭前沿傳統(tǒng)作業(yè)模式的弊端

      2008年國際金融危機(jī)爆發(fā)后,世界主要經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)增長乏力,集裝箱運(yùn)量難以持續(xù)增長,集裝箱碼頭無法單純依靠作業(yè)量的增長來賺取利潤。國內(nèi)集裝箱碼頭的生產(chǎn)成本(包括人工成本和安全成本)不斷攀升,裝卸費(fèi)用卻保持基本穩(wěn)定,甚至在物流成本下降的大環(huán)境下有所降低,這一升一降嚴(yán)重影響了集裝箱碼頭的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí),船舶大型化使得集裝箱碼頭單個泊位的裝卸箱量猛增,對集裝箱碼頭的裝卸質(zhì)量和作業(yè)效率提出更高要求。

      在這種背景下,集裝箱碼頭前沿主要依靠人員現(xiàn)場指揮作業(yè)的傳統(tǒng)作業(yè)模式在應(yīng)對挑戰(zhàn)、提高效率、降低成本等方面已經(jīng)遇到瓶頸,主要存在以下弊端。

      (1)人工操作環(huán)節(jié)多,信息化水平低,效率難以提升。集卡在橋吊下運(yùn)送集裝箱、橋吊移動大車、船舶裝卸集裝箱等環(huán)節(jié)都需要人員參與,而人工操作環(huán)節(jié)越多,失誤就越多,效率也就越低。例如,橋板頭需要手動翻閱船圖來確定集裝箱是否安裝鎖墊及鎖墊類型,導(dǎo)致效率低下,尤其在雨雪等惡劣天氣下,紙質(zhì)船圖容易被打濕,對現(xiàn)場作業(yè)影響很大。

      (2)作業(yè)現(xiàn)場人機(jī)混雜,安全隱患較大。例如:橋板頭在橋吊下方指揮集卡并拆裝鎖墊,未實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離;當(dāng)集卡與橋吊配合實(shí)施裝卸作業(yè)時(shí),由于集卡放行信號不明確,容易發(fā)生集卡拖行橋吊吊具的事故。

      (3)作業(yè)人員配備數(shù)量多,勞動強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,人工成本高。例如,橋板頭的工作內(nèi)容包括拆裝鎖墊、指揮集卡、確認(rèn)箱號等,工序繁雜,勞動強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,安全風(fēng)險(xiǎn)高,且每條作業(yè)線都需要配備橋板頭,導(dǎo)致人工成本較高。

      2 集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

      思路

      集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)充分發(fā)揮信息化和自動化的優(yōu)勢,以最大限度地減少人工操作環(huán)節(jié),降低人員作業(yè)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境,保障作業(yè)安全。本文以青島港前灣集裝箱碼頭為例,介紹其集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。

      第一,設(shè)計(jì)作業(yè)指揮系統(tǒng),由作業(yè)指揮系統(tǒng)向橋吊和集卡發(fā)送詳細(xì)的裝卸信息,以替代人員直接溝通環(huán)節(jié)。

      第二,將拆裝鎖墊作業(yè)區(qū)域從橋吊下方遷移到碼頭前沿的后方,并設(shè)計(jì)隔離亭用于拆裝鎖墊作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。

      第三,在集卡駕駛室內(nèi)安裝專用顯示屏,顯示集卡所載集裝箱信息及其鎖墊信息。橋板頭根據(jù)顯示信息實(shí)施鎖墊拆裝作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)船圖電子化。

      第四,在橋吊司機(jī)室內(nèi)加裝無線終端,顯示橋吊作業(yè)指令。橋吊司機(jī)根據(jù)無線終端顯示的作業(yè)指令實(shí)施作業(yè),避免指揮人員來回奔波。

      第五,在橋吊上安裝自動定位系統(tǒng),對集卡進(jìn)行準(zhǔn)確定位,以避免人工指揮可能產(chǎn)生的誤差。

      3 集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)的組成

      模塊

      集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)由5個模塊組成,分別為作業(yè)指揮系統(tǒng)、車載終端系統(tǒng)、橋吊監(jiān)控系統(tǒng)、鎖墊拆裝系統(tǒng)和自動定位系統(tǒng)(見圖1)。

      3.1 作業(yè)指揮系統(tǒng)

      作業(yè)指揮系統(tǒng)是集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)的核心控制部分,主要實(shí)現(xiàn)以下三大功能:(1)生成橋吊作業(yè)車道信息,并將信息發(fā)送至橋吊作業(yè)終端和集卡作業(yè)終端;(2)生成裝卸船順序指令,并將指令發(fā)送至橋吊作業(yè)終端和集卡作業(yè)終端;(3)生成鎖墊類型和安裝信息,并將信息發(fā)送至集卡顯示屏。

      3.2 車載終端系統(tǒng)

      車載終端系統(tǒng)是集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)的人機(jī)交互界面,按照安裝設(shè)備的不同分為以下3類:(1)橋吊作業(yè)終端(見圖2),用于顯示裝卸船順序指令,便于橋吊司機(jī)確認(rèn)集裝箱的裝卸順序和堆存位置等信息,并能連接短信和微信推送平臺,當(dāng)橋吊發(fā)生故障時(shí),將橋吊司機(jī)錄入的故障信息推送至維修管理人員;(2)集卡車載終端,用于顯示集裝箱是否安裝鎖墊、安裝鎖墊后能否裝船(集卡排隊(duì))、集卡前往橋吊的所屬車道等信息;(3)集卡車載顯示屏(見圖3),用于顯示集卡所載集裝箱的編號、鎖墊類型等信息。

      3.3 橋吊監(jiān)控系統(tǒng)

      橋吊監(jiān)控系統(tǒng)(見圖4)的監(jiān)控區(qū)域基本覆蓋整個橋吊,分別在橋吊連續(xù)梁、海側(cè)上橫梁、前大梁、小車架、大機(jī)房和電氣房內(nèi)安裝攝像頭,在橋吊司機(jī)室內(nèi)安裝監(jiān)視屏和硬盤錄像機(jī)。當(dāng)橋吊作業(yè)時(shí),橋吊司機(jī)通過橋吊監(jiān)控系統(tǒng)觀察車道內(nèi)的集卡動態(tài)和高壓卷盤的運(yùn)動狀態(tài),防止意外發(fā)生。橋吊監(jiān)控系統(tǒng)連接碼頭的安全視頻系統(tǒng),便于監(jiān)控現(xiàn)場作業(yè)和抓拍違章情況。

      3.4 鎖墊拆裝系統(tǒng)

      隔離亭(見圖5)是鎖墊拆裝系統(tǒng)的主要組成部分,其作用主要體現(xiàn)在:(1)橋板頭在隔離亭內(nèi)進(jìn)行鎖墊拆裝作業(yè),與集卡實(shí)現(xiàn)安全隔離;(2)隔離亭內(nèi)配備座椅,供橋板頭休息使用;(3)隔離亭前端配備顯示屏,顯示相關(guān)船舶的裝卸信息;(4)隔離亭配備紅綠信號燈,信號燈由橋板頭控制,提示集卡司機(jī)明確的安全通行信息;(5)隔離亭配備太陽能充電裝置,不僅節(jié)約能源,而且便于搬移或調(diào)整位置。

      3.5 自動定位系統(tǒng)

      在橋吊上安裝自動定位系統(tǒng)(見圖6):橋吊左側(cè)連續(xù)梁安裝可旋轉(zhuǎn)的激光掃描定位儀;橋吊海陸兩側(cè)大梁兩端安裝4塊顯示屏,用于顯示集裝箱位置信息和橋吊運(yùn)行狀態(tài)。

      4 結(jié)束語

      集裝箱碼頭前沿智能作業(yè)系統(tǒng)已在青島港前灣集裝箱碼頭得到應(yīng)用。實(shí)踐證明,該智能作業(yè)系統(tǒng)能夠有效實(shí)現(xiàn)碼頭作業(yè)中的人機(jī)分離,減少現(xiàn)場作業(yè)中的安全隱患,提高集裝箱碼頭的裝卸質(zhì)量和作業(yè)效率,進(jìn)而提升集裝箱碼頭綜合競爭力。

      (編輯:許玲 收稿日期:2017-03-14)

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