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      PCB的認(rèn)識(shí)與制作工藝

      2017-05-30 09:43:56鄧杭
      大東方 2017年5期
      關(guān)鍵詞:制造工藝印制電路

      摘 要:PCB(Printed Circuit Board)中文名稱為印刷電路板,又稱印制板,是電子產(chǎn)品的重要部件之一。在大型電子產(chǎn)品的研制過程中,影響電子產(chǎn)品成功的最基本因素之一是該產(chǎn)品的印制板的設(shè)計(jì)和制造。印制板的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到整個(gè)電子產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,甚至影響電子產(chǎn)品存市場音爭中的音爭力。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,印制板從單面板到雙面板、多層板,撓性板;印制板技術(shù)也由手工設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)制作工藝發(fā)展到計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制作?,F(xiàn)在PCB的布線密度、精度和可靠性越來越高,并相應(yīng)縮小體積,減輕重量,從而保證了未來電子設(shè)備向大規(guī)模集成化和微型化的發(fā)展。

      關(guān)鍵詞:印制電路板(PCB);印制電路;制造工藝

      一、PCB基本知識(shí)

      (1)PCB常用名詞:印制,采用某種方法,在一個(gè)表面上再現(xiàn)圖形和符號(hào)的工藝,通常稱為“印制”;印制線路,在基板上使用印制法做出的導(dǎo)電圖形,比如印制導(dǎo)線、焊盤等;覆銅板,由絕緣板和黏敷的銅箔組成,是印制板上電氣連接線的原始材料;印制電路板,印制電路或印制線路加工后的板子,簡稱PCB。

      (2)元器件面與焊接面:為了將元器件固定在PCB上面,需要將它們的引線端子直接焊在布線上。在單面板上,元器件都焊在一面,導(dǎo)線則都處于另一面,所以就必須先在板子上鉆孔,使元件引線穿過單面板焊在另一面上。即兩面分別被命名為元器件面與焊接面。

      二、PCB的類型

      按印制電路的分布把PCB劃分為單面板、雙面板和多層板;按機(jī)械性能可以分為柔性版以及剛性板。

      三、導(dǎo)線的印制

      布線原則:走向盡可能取直,以近為佳;走線要平滑自然,連接處要用圓角;雙面板布線時(shí),兩面導(dǎo)線要避免相互平行;公共地線布置在印制線路邊緣處;避免使用過多銅箔或者鏤空成柵格。

      四、PCB的連接

      在印制板之間或與其他元件之間需要用導(dǎo)線采用焊接的方法進(jìn)行連接。導(dǎo)線焊接時(shí)的注意事項(xiàng):印制板上的焊點(diǎn)最好引到板的邊緣處;導(dǎo)線應(yīng)穿過印制板的穿線孔,并避免焊盤和印制導(dǎo)線直接受力,以及避免導(dǎo)線因中途移動(dòng)而發(fā)生折斷。

      五、印制電路板的制造工藝

      (1)手工制造印制電路板的工藝 手工制造PCB的一道基本工序是將設(shè)計(jì)好的PCB圖轉(zhuǎn)印到覆銅板上。最簡單的有效的方法——蝕刻法,利用防護(hù)性的抗蝕材料在覆銅板上形成圖形,不需要的銅箔隨化學(xué)腐蝕而被去掉。腐蝕結(jié)束后,將抗蝕層清洗掉,從而就能看到應(yīng)有圖形。

      (2)工廠制作印制電路板的生產(chǎn)工藝 工廠生產(chǎn)印制電路板需要經(jīng)過繁雜的工序。在生產(chǎn)過程中,每項(xiàng)技術(shù)都有明確的操作方法,除制作底片外,孔金屬化及圖形電鍍蝕刻是生產(chǎn)的關(guān)鍵。印制電路原版底圖的制作方法:對(duì)印制電路板來說,用什么方法都必須滿足質(zhì)量要求的1:1原版底片,同時(shí)還要將原版底片翻新為生產(chǎn)底片,原版底片的來源有兩種,一種是制作照相底圖,拍照后得到原版底片,一種是利用計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)和光繪機(jī)直接繪出原版底片,PCB的印制及蝕刻及工藝:制抗蝕或電鍍的掩模圖形有兩種通用方法:絲網(wǎng)漏印法和感光干膜法。絲網(wǎng)漏印法一般用于批量較大、單精度低的單面或雙面PCB生產(chǎn),便于自動(dòng)化。而感光干膜法主要是提高生產(chǎn)效率、簡化工藝、提高制板質(zhì)量等方面。

      六、印制電路板的質(zhì)量檢驗(yàn)

      (1)目視檢驗(yàn) 目視檢驗(yàn)是利用人的肉眼簡單的進(jìn)行一些檢查,如表面的凹痕、麻坑、劃痕等。更重要的是檢查焊孔是否在焊盤中心、導(dǎo)線圖形的完整性。

      (2)過孔的連通性 針對(duì)多層電路板要進(jìn)行連通性檢驗(yàn),目的是查明PCB圖形是否具有連通性。

      (3)電路板的絕緣電阻 絕緣電阻是印制電路板絕緣部件對(duì)外加直流電壓所表現(xiàn)出的一種電阻。選擇兩根或多根間距緊密、絕緣的導(dǎo)線,先測量其間的絕緣電阻,在加濕熱一個(gè)周期(箱內(nèi)相對(duì)濕度約為100%,溫度約為45攝氏度,放置十個(gè)小時(shí)到兩天)后,置于室內(nèi)一小時(shí),再測量它們之間的絕緣電阻。

      (4)焊盤的可焊性 可焊性是用來測量元器件焊接到印制電路板上時(shí)焊錫對(duì)印制圖形的潤濕能力,一般用潤濕、半潤濕、不潤濕來表示。潤濕,焊料在導(dǎo)線和焊盤上可自由流動(dòng)及擴(kuò)展,形成粘附性連接。半潤濕,焊料先潤濕焊盤的表面,后因潤濕不當(dāng),在焊盤一些不規(guī)則的地方形成了焊錫球。不潤濕,焊料在表面堆積,但并沒有和焊盤表面形成粘附性連接。

      七、印制電路板的手工制作方法

      手工自制印制電路板的方法主要有描圖法(用油漆)、貼圖法、銅箔粘貼法、刀刻法等。一般采用的是描圖法。描圖法的制作過程是:1.裁板,按實(shí)際尺寸裁剪覆銅板。2.清板,除去板的四周毛刺以及污垢。3.印圖,用復(fù)寫紙將以設(shè)計(jì)好的印制圖印在覆銅板上。4.描圖,用稀稠適中的調(diào)和漆進(jìn)行描圖,后置于室內(nèi)晾干。5.修整,趁油漆未完全干透進(jìn)行修整,覆銅板上的毛刺和多余的油漆刮掉。6.腐蝕,當(dāng)油漆干好后,把板放到腐蝕液中,待板表面需要腐蝕的地方完全腐蝕后,取出并用清水沖洗。7.除漆。先用刀片刮掉漆膜,再用香蕉水清除漆膜。8.打孔,對(duì)要求精度較高的孔,最好先打樣孔,打孔時(shí)用力不宜過大、過快,以免造成孔移位和折斷鉆頭。9.修板,用細(xì)砂紙清除板上的毛刺,再用碎布擦凈污物,用水沖洗后晾干。10.涂助焊劑,當(dāng)板晾干后,立即涂上松香水(松香酒精溶液)。

      總之,PCB是組裝電子零件用的基板,是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印制元件的印制板。印制電路板作為電子零件裝載的基板和關(guān)鍵互連件,任何電子設(shè)備或產(chǎn)品均需配備。其下游產(chǎn)業(yè)涵蓋范圍相當(dāng)廣泛,涉及一般消費(fèi)性電子產(chǎn)品、信息、通信、醫(yī)療,甚至航天科技產(chǎn)品等領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各類產(chǎn)晶的電子信息化處理需求逐步增強(qiáng),新興電子產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),使PCB產(chǎn)品的用途和市場不斷擴(kuò)展。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王成安,龍立欽主編。電子工藝與實(shí)訓(xùn)簡明教程[M].北京:科學(xué)出版社

      [2]任楓軒,李偉主編,PCB設(shè)計(jì)與制作[M],機(jī)械工業(yè)出版社

      [3]曾峰等編著,印刷電路板(PCB)設(shè)計(jì)與制作[M],電子工業(yè)出版社

      作者簡介

      鄧杭(1995-),男,四川省武勝縣人,南充市順慶區(qū)西華師范大學(xué) 電子信息科學(xué)與技術(shù)專業(yè),本科生。

      (作者單位:西華師范大學(xué))

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