孫蛟

摘要：隨著社會不斷的進步，在各種工程施工的過程中都需要使用鋼材，因為鋼材的施工速度比較快捷，而且美觀，容易造型，所以這樣的施工方式逐漸的取代了傳統(tǒng)的結構建設方式。為此，在工程施工建設的過程中，鋼結構的質(zhì)量需要掌握好，并且嚴格的規(guī)范鋼結構制作過程的各個環(huán)節(jié)，從基礎上控制好鋼結構制作的質(zhì)量。本文將針對鋼結構制作過程中的質(zhì)量控制為研究要點，希望能夠為鋼結構制作工作提供有效的參考。

關鍵詞：鋼結構；鋼結構制作；質(zhì)量控制

鋼結構在社會中的使用程度越來越多，而且鋼結構的建筑有可觀性，再者，鋼結構施工過程的時間要比混凝土結構施工的時間段，有效的減少了工期，提高了施工的效率。為了能夠提高建筑物的整體質(zhì)量，一定要掌握好鋼結構制作過程中的質(zhì)量控制，從而為提高整體結構奠定基礎。

一、進場鋼材驗收質(zhì)量控制要點

（一）對質(zhì)量證明書進行檢驗

鋼材材料在進入到加工場地之前，應該對其有效的證明書進行驗證。主要驗證核實的內(nèi)容是以下幾點：首先，檢驗質(zhì)量證明書中的材料廠家名稱和標志；第二，需要檢查驗證材料的供貨方和收貨方，驗證發(fā)貨的時間以及運輸?shù)臅r間，查看材料的生產(chǎn)時間；第三，需要檢查材料質(zhì)量證明書上的合同號碼、標準號、水平等級、牌號、相應的生產(chǎn)批號；第四，通過質(zhì)量證明書檢驗材料的數(shù)量、材料的件數(shù)，確定材料的規(guī)格品名；最后，需要確定材料的供方有關的印章。檢驗人員需要通過質(zhì)量證明書與現(xiàn)實實物進行對比，確保質(zhì)量證明書中的信息與實物是一致的。

（二）對外觀和截面進行檢驗

鋼材在進行驗收的過程中需要確保鋼材的外觀不能夠有生銹的情況，也不可以有腐蝕的情況。在對剛才檢驗的過程中，應當注意在鋼材的表秒是否有麻點或是缺痕，若是存在這樣的痕跡，則深度部能夠超過標準的深度，在鋼材的缺口邊緣不應該出現(xiàn)分層的情況[1]。針對截面檢驗的過程中，應該多個檢測點的端口尺寸，其出現(xiàn)的尺寸偏差應該在標準的范圍之內(nèi)，只有達到相應的標準才能夠進行使用。

（三）對鋼材的復檢

雖然鋼材經(jīng)過了多重的檢查，但是對鋼材的復檢也需要做到更加的嚴密。檢查人員需要針對鋼材的樣本進行細致的檢測，并通過實驗室驗證鋼材的元素成分，在實驗室進行的過程中，需嚴格的按照相應的規(guī)定：首先，檢驗人員需要擁有相應的資格證書，并能夠按照實驗室的規(guī)章制度進行實驗；其次，通過計量部門對實驗的過程的數(shù)據(jù)進行分析和驗證。

二、鋼結構制作過程質(zhì)量控制要點

（一）機加工質(zhì)量控制

針對機加工質(zhì)量控制需要注意到以下幾點：

首先，加工前，現(xiàn)場需要安排人員對施工的圖紙進行查看和分析，并驗證自身的加工設備是否能夠符合加工的要求，并在加工前，了解圖紙中所需要鋼材的數(shù)量、尺寸、樣式，在加工放樣的過程中，更是需要仔細的核對，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題[2]。

第二，加工下料的過程中應該考慮到鋼材的硬化區(qū)，因為硬化區(qū)是有可能會發(fā)生變化的位置，若是在機械剪裁的過程中沒有考慮到硬化區(qū)的存在，則會是鋼材強度、韌度變?nèi)酰卿摬馁|(zhì)量達不到施工的標準。為此，在剪裁的過程中，一定要將硬化區(qū)刨去。

第三，在加工方式上應該嚴格的按照規(guī)定和圖紙進行，若是圖紙中要求使用機械加工的方式進行，就不應該采用氣割的方式，以此確保鋼材的整體質(zhì)量。在加工的過程中，也應該將安裝過程中可能出現(xiàn)了誤差進行計算，若是施工條件能夠應允去現(xiàn)場，則可以進入到施工現(xiàn)場進行測量，以此確保鋼材能夠更加的符合施工的現(xiàn)場要求。

（二）焊接質(zhì)量控制

在鋼結構制作的過程中，焊接質(zhì)量是直接影響鋼結構使用的整體質(zhì)量，為此，鋼材在進行焊接的過程中，應該按照標準的焊接程序進行。在鋼結構制作的過程中，應該將焊接的具體標準和要求列成文件，并下發(fā)到各個部門，讓各個部門嚴格的按照要求進行施工制作。

在焊接的過程中，需要做好焊接的每一步記錄，并嚴格的檢查每一步的焊接的質(zhì)量，對焊接的縫隙和重要部位進行嚴格的檢查，若是在焊接的過程中出現(xiàn)了質(zhì)量問題，需要及時的修訂，但是需要注意的是修訂的部位不能夠超過兩次，否則就會影響質(zhì)量[3]。

（三）防腐質(zhì)量控制

鋼結構制作的過程中，應該有效的做好防腐，并在已經(jīng)合格的鋼材中進行細致的檢查，查看鋼結構的外觀是否出現(xiàn)裂痕銹蝕的缺陷。若是出現(xiàn)了問題，則應該在標準的范圍之內(nèi)進行除銹，其方法如下：可以利用工業(yè)噴射的方式對鋼結構進行除銹，可以達到對鋼結構的表面的氧化部分進行疏松，并出去其他的污垢，在去除銹蝕的過程中，應該注意焊接中飛濺的焊點和焊渣。若是在鋼結構出現(xiàn)了條紋的痕跡，就需要用工具清理表面，讓鋼結構的表面在清潔中呈現(xiàn)銀灰色為止。

（四）涂漆質(zhì)量控制

鋼結構制作的過程中需要對鋼結構進行涂漆，起作用就是能夠確保鋼結構的使用壽命和顏色。在涂漆工作，注意漆的型號、名稱和顏色，并確保漆在使用保質(zhì)期內(nèi)，在使用漆的時候更加應該注意漆不能夠存在結皮、結塊等現(xiàn)象。

在進行涂漆之前，確?，F(xiàn)場的鋼結構都已經(jīng)經(jīng)過的除銹工作，保證鋼結構的表面光潔沒有污垢。在涂漆施工中，應保證施工的環(huán)境溫度，不應過干，每一次涂漆之間的時間間隔需要在7天；若是遇到天氣不理想的情況，應轉移到室內(nèi)進行，避免鋼材表面出現(xiàn)質(zhì)量問題。

再者，每一次涂漆進行的時候，都需要對涂漆進行檢查，若是發(fā)展表面出現(xiàn)氣泡、流淌等情況，需要及時的進行補救，在能夠進行下一次的涂漆。每一次的涂漆工作人員都應該針對漆膜的厚度進行測量，確定厚度在標準的范圍之內(nèi)。

三、結語

鋼結構制作過程的質(zhì)量控制，能夠有效的提高工程施工的質(zhì)量，所以在鋼結構制作的過程中建議針對每一部門的工作進行嚴抓，使用先進的科學技術，達到強化鋼結構的質(zhì)量。在鋼結構制作的過程中不僅需要注意涂漆的時間，還需要注意防腐工作以及制作的細節(jié)，確保質(zhì)量達標。

參考文獻：

[1]王勇.淺析鋼結構施工管理要點及全過程質(zhì)量控制[J].城市建設理論研究（電子版），2014，36（30）：32413242.

[2]朱宇.淺析鋼結構施工管理要點及全過程質(zhì)量控制[J].建筑·建材·裝飾，2014，10（18）：48.

[3]謝代斌.淺析鋼結構施工管理要點及全過程質(zhì)量控制[J].城市建設理論研究（電子版），2014，22（34）：673.