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      汽車座椅靜態(tài)舒適性試驗設(shè)計

      2017-06-22 22:20:37龔治人
      科學(xué)家 2017年8期
      關(guān)鍵詞:人機工程汽車座椅

      龔治人

      摘 要 隨著人民生活水平的不斷提高,汽車逐漸成為當(dāng)今社會的主要代步工具。人們購車選擇時,已經(jīng)不僅僅考慮外觀、油耗、安全性等方面,舒適性漸漸成為人們選車的一個重要衡量指標(biāo)。

      關(guān)鍵詞 靜態(tài)舒適性;操作舒適性;H點;汽車座椅;人機工程

      中圖分類號 U46 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 2095-6363(2017)08-0042-02

      1 靜態(tài)舒適性介紹及其影響因素

      靜態(tài)舒適性,從字面層次也不難理解,指在靜止的情況下,乘員的主觀舒適性感受。也正是由于在靜止的環(huán)境狀態(tài)下評測,所以座椅的靜態(tài)舒適性主要由其自身的相關(guān)特性所決定,與汽車底盤懸架、道路工況、座椅在車身環(huán)境中的周邊零部件的特性等關(guān)系不大。具體座椅自身的哪些特性與靜態(tài)舒適性相關(guān)?哪個特性又是最關(guān)鍵的影響因素呢?本文接下來運用正交試驗設(shè)計分析來尋找關(guān)鍵影響因素。

      就汽車來說,影響座椅舒適性因素較多[1]。根據(jù)企業(yè)中實際工作中的經(jīng)驗得出,影響座椅靜態(tài)舒適性結(jié)果的主要因素如下。

      1.1 座椅外輪廓尺寸

      座椅外輪廓的頭枕高度、靠背高度、腰托位置、靠背離去點、坐墊離去點、坐墊長度、各截面的Insert寬度及Bolster高度等均影響座椅靜態(tài)舒適性。

      1.2 MeatToMetal值

      Meat?To?Metal值是指各舒適性截面上,假人與座椅骨架間的最小直線距離。

      1.3 懸掛件/蛇形彈簧的彈性系數(shù)

      在前排座椅靠背或坐墊的中部支撐區(qū)域,通常有懸掛件/蛇形彈簧設(shè)計。懸掛件/蛇形彈簧均屬于簧類零件,其彈性系數(shù)直接影響對人體的支撐效果,從而影響靜態(tài)舒適性。

      1.4 面料張緊力

      座椅的面套原材料都具有一定的拉伸性。面套設(shè)計時,為了避免外觀的褶皺、空浮等問題,都會將各塊裁片的面料適度拉緊。這樣,面套包覆在座椅上時,各區(qū)域的面料都有一定的張緊力。這些張緊力使得面套像吊床一樣對人體也有一定的支撐性,故也會影響靜態(tài)舒適性。

      1.5 發(fā)泡壓陷硬度(客觀定義發(fā)泡軟硬程度)

      發(fā)泡壓陷硬度是發(fā)泡軟硬層度的客觀體現(xiàn)值。與座椅H點的達成有關(guān),是座椅靜態(tài)舒適性的一個重要影響因素。

      2 正交試驗分析找出關(guān)鍵因素

      以上5個影響靜態(tài)舒適性的主要因素中,座椅外輪廓尺寸、MeatToMetal值這兩個因素在設(shè)計初期就按企業(yè)經(jīng)驗總結(jié)的相關(guān)推薦設(shè)計值校核設(shè)定,即這兩個因素的水平在前期就已經(jīng)根據(jù)設(shè)計推薦值選定,所以接下來只對其余3個因素進行試驗分析。以座椅的坐墊部分為研究目標(biāo)(靠背的相關(guān)因素對靜態(tài)舒適性結(jié)果的影響原理一致),坐墊蛇形彈簧一般采用65Mn、60Si2Mn、SWP-B等材料,不同材料對應(yīng)的彈性系數(shù)不同,為了排除不同蛇形彈簧形狀對支撐效果的影響,只分析不同彈性系數(shù)的彈簧對舒適性的影響,使用相同形狀、不同材料的三種蛇形彈簧試驗,對應(yīng)得到三種不同的彈性系數(shù)水平:52.83N/mm,69N/mm,71.7N/mm;面套張力一般在5~15N之間,太小會造成空浮,太大容易使發(fā)泡形狀塌陷,此次試驗在5~15N的區(qū)間內(nèi),按梯度選取了3個張力水平的面套樣品:4.9N,9.7N,12.6N;對于發(fā)泡硬度在設(shè)計定義263±10%N的范圍內(nèi)選取了接近于中值及上、下偏差值3個水平:238N,258N,288N。

      本次試驗分析選用正交表L9(33),將各因素的水平值代入上正交表中,得出靜態(tài)舒適性影響因素正交設(shè)計試驗方案,并按正交試驗方案制作了9種試驗座椅樣品,送交客戶端進行靜態(tài)舒適性評價,對試驗結(jié)果匯總、分析如表1。

      試驗分析表直觀顯示Rmax=RE=6,說明E因素對汽車座椅靜態(tài)舒適性影響最大;其次RC=3,C因素對汽車座椅舒適性也有一定的影響,但不是最主要的因素;RD=3,D因素對靜態(tài)舒適性的影響甚小,此次試驗分析取樣中,該因素對試驗結(jié)果的影響約為0,綜上所述,分析得出E因素——發(fā)泡壓陷硬度是影響座椅靜態(tài)舒適性的最關(guān)鍵因素。

      3 關(guān)鍵因素對標(biāo)設(shè)定

      對標(biāo)是汽車工程開發(fā)過程中常用的工具之一,各主機廠在前期擬開發(fā)一款新車時,早已做過大量的市場調(diào)研,定義好對標(biāo)的競爭車型;某些主機廠(尤其是日系的主機廠)會將座椅舒適性作為單獨的課題定義其對標(biāo)車型,然而如何才能達到對標(biāo)車型座椅的舒適性呢?本文接下來針對影響座椅靜態(tài)舒適性的關(guān)鍵因素——發(fā)泡壓陷硬度展開對標(biāo)設(shè)定研究。

      由于本人工作中主要負責(zé)日產(chǎn)項目的座椅開發(fā),所有的相關(guān)測試數(shù)據(jù)以日產(chǎn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)展開,日產(chǎn)關(guān)于發(fā)泡壓陷硬度的測試標(biāo)準(zhǔn)NES0086的相關(guān)定義如下。

      1)將發(fā)泡樣品放在托架上,將壓盤對準(zhǔn)硬度測試區(qū)域,對發(fā)泡樣品預(yù)壓4.9N力,記錄樣品高度h1。

      2)升起壓盤,移去發(fā)泡樣品,?對托架預(yù)壓4.9N力,記錄托架高度h2。

      3)樣品厚度h=h1-h2。

      4)再將發(fā)泡樣品放在托架上,壓頭下壓加載至樣品厚度h的75%(h1高度為初始點),立即卸載。

      5)卸載后立即加載至樣品厚度h的25%(h1高度為初始點),并停留20秒,此時的加載值為硬度值。

      6)加載速度:10mm/sec。

      7)壓盤需要萬向節(jié)接頭連接。

      發(fā)泡壓陷硬度主要由發(fā)泡配方所決定,理論上相同配方原料制作的產(chǎn)品,其發(fā)泡壓陷硬度性能一致,但上述測試方法測試的發(fā)泡壓陷硬度值是基于厚度的百分比壓陷得出的客觀輸出值。不難看出,相同配方原料、相同厚度的發(fā)泡產(chǎn)品,測出的發(fā)泡壓陷硬度值也一致,但實際座椅舒適性開發(fā)對標(biāo)工作中,開發(fā)產(chǎn)品與對標(biāo)產(chǎn)品的發(fā)泡厚度一般不同。發(fā)泡壓陷硬度對標(biāo)無非就是要求開發(fā)產(chǎn)品與對標(biāo)產(chǎn)品的壓陷硬度性能一致,那么對標(biāo)問題也就轉(zhuǎn)化為相同配方原料、不同厚度的發(fā)泡產(chǎn)品,發(fā)泡壓陷硬度客觀測試值與發(fā)泡厚度的關(guān)系。

      為此,實驗室和發(fā)泡工廠聯(lián)合制作了相同配方的300mm(W)*300mm(L)*25mm(t)、50mm(t)、75mm(t)、100mm(t)4種不同厚度的發(fā)泡樣塊各10塊,按NES0086標(biāo)準(zhǔn)測試發(fā)泡壓陷硬度值,并將100mm厚度發(fā)泡樣塊的平均壓陷硬度因子設(shè)為1,其余3種厚度發(fā)泡樣塊的平均壓陷硬度與之的比值所得比例修正因子為:25mm→0.68,50mm→0.78,75mm→0.88,100mm→1.00。

      實際產(chǎn)品開發(fā)對標(biāo)時,根據(jù)實際的發(fā)泡厚度比例插值計算相應(yīng)的硬度修正因子,最終得出響應(yīng)的新產(chǎn)品發(fā)泡壓陷硬度值設(shè)計。

      以下以某項目的扶手產(chǎn)品為例,計算發(fā)泡壓陷硬度值對標(biāo):

      1)對標(biāo)車型A的扶手發(fā)泡壓陷區(qū)域厚度 a=138.7mm。

      2)新開發(fā)車型B的扶手發(fā)泡壓陷區(qū)域厚度b=88.2mm。

      3)采用NES0086標(biāo)準(zhǔn)測試對標(biāo)車型產(chǎn)品硬度,硬度值為392N。

      4)車型A與車型B扶手硬度測試區(qū)域厚度比:b/ a=88.2/138.7=63.4%。

      5)用插值法確定泡沫ILD值修正因子x

      (75-63.4)/(75-50)=(0.88-x)/(0.88-0.78)

      =>x=0.83。

      6)根據(jù)ILD值修正因子x確定新扶手硬度值h=392/xN=392/0.83N=472N。

      實際工作中后續(xù)按以上發(fā)泡壓陷硬度對標(biāo)計算方法,將座椅中其它發(fā)泡(靠背發(fā)泡、坐墊發(fā)泡)都計算對標(biāo)設(shè)定了相應(yīng)的硬度值,并按此硬度值制作了舒適性樣件以遞交客戶端做舒適性評估。

      4 靜態(tài)舒適性主管評價準(zhǔn)則建立

      以往新車型開發(fā)過程中,舒適性樣件直接送往主機廠客戶端進行評估,由于沒有內(nèi)部自我評價,需經(jīng)過多次評估調(diào)整才能最終滿足客戶的舒適性要求。為了更有效達成舒適性要求,與主機廠舒適性評價專家討論,學(xué)習(xí)了靜態(tài)舒適性主要從以下幾方面評估:落座感、柔和性、包覆感、彈性、胸部支撐性、要不支撐性、臀部支撐性、大腿支撐性等?;谝陨鲜孢m性評估項,此新車型舒適性樣件送往主機廠客戶端評價前,公司內(nèi)部進行了自我評價與調(diào)整,通過每位評測者的打分對座椅總體舒適性進行主觀評價[2],確保調(diào)整后自評總分得分為6.5分(客戶的舒適性目標(biāo))。

      5 舒適性樣件評價跟蹤

      此次舒適性樣件的關(guān)鍵影響因數(shù)設(shè)計參照對標(biāo)車型對標(biāo)設(shè)定,為舒適性對標(biāo)提供了理論基礎(chǔ);且舒適性樣件按照與客戶專家討論制定的評價項進行了3輪自我評價與微調(diào),確保自我評價的舒適性結(jié)果滿足客戶定義的舒適性要求(>6.5分)后,再遞交客戶端進行評價。功夫不負有心人,這些充分的前期工作使得該車型開發(fā)首輪舒適性樣件一次性達標(biāo)通過客戶的舒適性審核。

      參考文獻

      [1]曹良良,董富娟.探討汽車座椅舒適性開發(fā)[J].中小企業(yè)管理與科技,2016(3):285.

      [2]王正華,喻凡,莊德軍.汽車座椅舒適性的主觀和客觀評價研究[J].汽車工程,2006,28(9):817-819.

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