潘泓

摘 要：隨著建筑規(guī)模的不斷擴大、技術(shù)的進步，建筑結(jié)構(gòu)日漸復雜；超高層及高層建筑需求不斷增加，對中央空調(diào)的運行系統(tǒng)及其管網(wǎng)系統(tǒng)形式提出了多元化要求但我們施工的基本要求萬變不離其宗，文章意在對其安裝施工要點做簡單分析討論，以期與大家共同交流。

關(guān)鍵詞：高層建筑；中央空調(diào)；管道安裝；施工要點

中央空調(diào)系統(tǒng)包括冷熱源、供冷熱管網(wǎng)、空調(diào)用戶系統(tǒng)。管網(wǎng)系統(tǒng)將冷熱源與末端空調(diào)用戶聯(lián)系起來。管網(wǎng)系統(tǒng)主要包括有冷媒（冷凍水）系統(tǒng)、熱媒（熱水、蒸汽）系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、補水系統(tǒng)。隨著建筑規(guī)模的擴大，冷熱源及附屬設備制造和節(jié)能技術(shù)的進步，空調(diào)系統(tǒng)也變得多元化，其管網(wǎng)串聯(lián)起更多的設備，系統(tǒng)越來越龐大，其施工的質(zhì)量也影響著整個空調(diào)系統(tǒng)的正常運行和經(jīng)濟運行。

1 高層建筑中央空調(diào)系統(tǒng)劃分原則

高層建筑中，根據(jù)設備、管網(wǎng)、附件的等承壓能力，水系統(tǒng)需進行豎向分區(qū)，同時大型建筑往往使用功能多樣為空調(diào)系統(tǒng)運行管理的需要，也會產(chǎn)生分區(qū)的需求，比如在公共部分（裙房）和標準層（主體建筑）之間設置轉(zhuǎn)換層（設備層）建立豎向分區(qū)，其系統(tǒng)由換熱器作為過渡，如果一次分區(qū)不能滿足需求則可多次分區(qū)，分區(qū)不僅增加了設備，也增加了安裝和調(diào)試的難度。

2 施工要點

2.1 施工總體原則

空調(diào)專業(yè)安裝施工應遵循的程序與原則為：策劃后實施、審批后執(zhí)行，優(yōu)化設計，然后進行樣板施工，最終進行大面積整體施工，先對機房區(qū)域進行施工，再進行一般區(qū)域的施工；管線安裝先大后小，先里后外，先干管后支管。

在具體展開施工時，要對工程設備機房中的機電進行優(yōu)先施工。對于地下室機電施工務必重點確保冷凍機房、水泵房、空調(diào)機房的機電施工，為后期的調(diào)試工作準備條件。

高層塔樓施工時，將優(yōu)先安排管井立管的施工，給土建砌墻創(chuàng)造條件。

2.2 設備安裝要點

中央空調(diào)官網(wǎng)系統(tǒng)連接起冷水機組、冷卻塔、板式換熱器、循環(huán)水泵、空調(diào)機、風機盤管，這些設備或集中分布在地下室、屋面、設備層，或分散在各層用戶使用區(qū)域，這些設備需安全準確的吊裝就位。

2.2.1 設備吊裝施工要點

（1）成立主要設備吊裝指揮機構(gòu)和專業(yè)吊裝作業(yè)隊。

（2）根據(jù)吊裝口的位置和設備的平面布置，確定運輸路線和就位順序，編制詳細的吊裝方案和作業(yè)計劃。

（3）提前落實主要設備進場時間、進場路線的協(xié)調(diào)。

（4）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定與落實吊裝方式。

（5）分區(qū)分塊、吊裝方式一致設備的集中吊裝模式。

（6）吊裝設施設置、操作過程協(xié)調(diào)、吊裝安全技術(shù)措施管理措施的落實監(jiān)督。

2.2.2 安裝前準備

在進行具體設備安裝前，對于相關(guān)基礎標高、尺寸、地腳螺栓孔偏差等要進行復核驗收，確保符合標準規(guī)范要求。

2.2.3 冷水機組的安裝要點

機組到達安裝現(xiàn)場后，在移動吊運過程中，在機組接觸到的地方，要放置墊塊。機組安裝于混凝土基礎之上，并用螺栓固定，機組與基礎之間應安裝彈簧減震器。機組縱向、橫向的水平偏差均不大于1/1000，找正找平后，然后按要求進行二次灌漿。灌漿不能間斷，所用水泥標號比地基高一號，并須一次完成。

機組與系統(tǒng)管路之間要加裝隔震軟管，連接的管道應單獨設支、吊架進行支撐，管路系統(tǒng)的重量不能由機組承擔。

2.2.4 循環(huán)水泵安裝要點

在水泵準備就位以后，依據(jù)標準要求進行找平找正，縱向標準不能大于0.1mm/m，橫向標準不能大于0.2mm/m。管道附件安裝應設固定支架。

完成水泵試運轉(zhuǎn)后，要關(guān)閉水泵出入口及附屬管路系統(tǒng)上的所有閥門，排凈泵內(nèi)積水排，避免銹蝕。

2.2.5 安裝空調(diào)機組要點

機組安裝時應注意減震基礎及吊裝機組彈簧減震器的選擇和安裝。對組對安裝的空調(diào)機組：安裝前對各段體進行編號排序，分清左右式。在底座校正各段體位置后，加上襯墊。確保牢固嚴密的連接了螺栓，要先進行內(nèi)部清潔，待安裝完成后，要把風機段底座減震裝置的固定件拆除。

2.2.6 板式熱交換器安裝要點

對設備底座或支架的位置、尺寸進行檢查，確保符合產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。設備與其底座、支架緊密接觸，安裝平正、牢固。

壓力容器，其生產(chǎn)廠方應具有壓力容器生產(chǎn)許可證，到場的產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證書和壓力試驗記錄接管的連接必須符合設計圖紙的規(guī)定。

熱交換器的規(guī)格、型號、材質(zhì)應符合設計要求，安裝時檢查安裝位置、標高和進出水口的方向正確。

2.2.7 安裝冷卻塔施工要點

在具體安裝施工前，要提交冷卻塔施工噪聲隔降方案。

安裝時，找平校正塔支架的安裝基礎上，并與基礎預埋件焊牢。單臺水平安裝水平度和垂直度允許偏差均為2‰，多臺的水平高高度應一致高差不應大于30mm。積水盤應嚴密無滲漏；在支架上安裝電機風機，旋轉(zhuǎn)面應與塔體軸線呈垂直狀態(tài)，葉端與筒壁之間的間隙均勻，葉片排列角度一致，保持風機平衡，減少震動；水平安裝布水管，在進行噴頭布水器安裝時，先把進入主管安裝好，再安裝配水管，校對水平后再安裝噴頭；冷卻塔必須保持進水干凈清潔，避免殘渣污垢或雜物造成管道或布水孔堵塞。

2.2.8 安裝風機盤管施工要點

安裝施工前，按照規(guī)定對總數(shù)進行10%的抽檢，運用單機點動三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏進行試驗；機組安裝必須設置獨立支、吊架，科學設置安裝的坡度、高度及位置，牢固固定，保留防松措施，確保風管與機組接口處嚴密無縫隙。

2.3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝要點

2.3.1 管道安裝的注意事項

（1）高層建筑立管線路長，一根立管同時穿越多層樓，由于難以保證所有套管預留在同一垂線上，可以先在樓板上預留洞口，管道安裝時補設套管，管道井后封板的，立管套管可在封板時補設。

（2）管道穿越建筑物伸縮縫或沉降縫，應設置補償器，安裝帶有補償器的管道，要嚴格按照圖紙指導要求進行（包括用于伸縮接頭的導向管、固定裝置、用于阻止型鋼擺動及彎曲的支架），并安裝一個導向管和固定裝置在伸縮起始點處，對上述項目抽查20%，應全部合格。

（3）管道與設備的連接需用柔性接口，且不能強行連接設備與柔性短管，對于連接處的管道要增設獨立支架，管路系統(tǒng)的重量不能由機組承擔。檢查時抽取20%以上，要求全部合格。

（4）管道要保持適當?shù)钠露?，便于排水和通氣?/p>

2.3.2 管道支架制作安裝

（1）高層建筑的中央空調(diào)水系統(tǒng)通常在管道井、冷凍機房、冷卻塔多為大管徑管道，其支架通過計算進行選型和設置，機房內(nèi)大口徑管道密集區(qū)應對建筑機構(gòu)強度進行復核。

（2）管道井內(nèi)應因采用承重支架與導向支架相結(jié)合的方式設置，承重支架的受力點應設在梁或樓板上，應符合設備造成的推力及管道補償移位方面的要求，避免造成管道振動，確保其穩(wěn)定性和安全性，允許管道在符合安裝高度要求范圍內(nèi)自由伸縮。

（3）把輔助支架安裝在在閥門以及一些大件管道附近，避免產(chǎn)生過大的應力；為防止設備受力，把落地支架安裝在接近水泵、冷水機組等一些設備的接頭處。對于機房內(nèi)可能將震動傳遞到建筑物的一些壓力管道進行安裝彈簧支架配墊橡膠圈實施減震。

（4）垂直方向安裝的總管或干管，要在下端設置承重支架，且在最頂端固定防晃支架。在干管三通和彎頭處須加設支架進行固定，牢固管道支吊架。管道支吊架設置間距應按規(guī)范和設計要求。

（5）為防止冷橋（熱橋）現(xiàn)象產(chǎn)生，應用經(jīng)瀝青浸泡處理過的木塊墊在支架與管道之間。

2.3.3 管道吊裝

高層建筑管道的垂直運輸采用吊籠用塔吊吊至相應高度的材料吊裝平臺后，再運至相應樓層的安裝位置。編制詳細的吊裝方案，管道井管道的吊裝安裝應考慮其他專業(yè)管線的安裝，按照管線布置的位置定位，并在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)下按照管線的安裝順序進行吊裝安裝。

2.4 水管保溫施工要點

2.4.1 安裝保溫棉管殼時要注意錯縫，確保在水平管道管殼的側(cè)面進行縱向接縫，而垂直管道則采用自下而上的方式進行施工。

2.4.2 在垂直管道與立式設備間應設置間距為3m、環(huán)下間隙為25mm的支撐環(huán)，并用松散性及導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料進行保溫。

2.4.3 閥門保溫因避免緊貼閥桿造成閥桿運動困難，尤其電動調(diào)節(jié)閥類，如閥桿被卡影響執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動，將無法正常工作。

2.4.4 管道穿越墻、樓板等處鋼套管，應保證絕熱層與套管間有10～30mm的間隙，絕熱層接縫不應設于套管內(nèi)，絕熱層與套管間隙填塞密實。

2.5 水系統(tǒng)調(diào)試

中央空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試包括冷凍水、制冷、冷卻水、供電、送回風、智能控制以及新風系統(tǒng)等工作，包含的獨立系統(tǒng)多，設備和控制部件分散，全面了解各系統(tǒng)，掌握設備、部件的性能，制定整個工程的綜合調(diào)試計劃，各專業(yè)制定單系統(tǒng)調(diào)試計劃，并成立專業(yè)調(diào)試小組。完善的調(diào)試過程是對施工質(zhì)量和系統(tǒng)存在的問題的補救過程在完成供電和控制系統(tǒng)確認能正常工作后，進行空調(diào)設備單機調(diào)試，并開始水系統(tǒng)調(diào)試。

2.5.1 管道沖洗

沖洗在試壓完成后進行，以冷凍水系統(tǒng)為例，管路長且復雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，清洗前應關(guān)閉冷凍機、空調(diào)機、風機盤管進水閥，開啟旁通閥，排出雜質(zhì)。冷凍水系統(tǒng)的清洗屬于封閉式循環(huán)作業(yè)模式，排水頻率為1-2h/次，反復到水質(zhì)變得清潔為止，在系統(tǒng)中排氣閥處于啟用狀態(tài)。

2.5.2 水系統(tǒng)流量分配

空調(diào)水系統(tǒng)沖洗完成后，將按設計流量進行流量復核，流量復核時，按正常工作狀態(tài)分配流量，動態(tài)平衡閥的調(diào)整不依賴其自動調(diào)整，先手動人工平衡流量數(shù)據(jù)，再在此基礎上進行動態(tài)平衡閥的微調(diào)。

2.5.3 聯(lián)動調(diào)試水系統(tǒng)

（1）水系統(tǒng)的流量平衡是空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的難點，這是中央空調(diào)調(diào)試的核心所在。調(diào)整原則是相應調(diào)小垂直系統(tǒng)低端的閥門，將流量均衡分配到相應高層區(qū)域。水流量測試儀器為手持式超聲波流量測試儀，測試管道前后直線段滿足測試儀安裝方式對最少直線管段的要求。

（2）調(diào)整冷卻水流量，使冷凝壓力和冷凝溫度在正常值內(nèi)。

（3）調(diào)節(jié)冷凍水量，使各個使用點溫濕度滿足設計要求。

（4）在空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試試運行過程中，當出現(xiàn)突發(fā)意外事故時，系統(tǒng)關(guān)閉順序如下：關(guān)閉冷凍機組→冷凍次泵→機房分水器出水管閥門→機房集水器進水管閥門→其余樓層閥門。

（5）調(diào)整好系統(tǒng)平衡后，空調(diào)各機組水流量應與設計要求相符合，偏差控制在20%以內(nèi)，冷卻水、冷凍水的總流量測試結(jié)果與流量設計的偏差要控制在10%以內(nèi)。

3 結(jié)束語

水系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，貫穿于整個建筑工程施工中，其安裝、調(diào)試應符合設計的要求，符合國家標準，保證質(zhì)量，確保建筑的使用功能。

參考文獻

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