楊帥
【摘要】:本文首先闡述了碼頭樁基施工的施工工藝,分析了碼頭樁基施工的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵技術(shù),總結(jié)了以上因素對樁基施工質(zhì)量的影響。旨在加強(qiáng)樁基施工質(zhì)量的控制,促進(jìn)樁基施工質(zhì)量的提高。
【關(guān)鍵詞】:碼頭;樁基施工;質(zhì)量控制
1、碼頭樁基施工的施工工藝
1.1 浮式平臺(tái)
打樁船時(shí)浮式平臺(tái)的關(guān)鍵。錨泊系統(tǒng)、倒架系統(tǒng)、樁架、船體等構(gòu)成了打樁船。打樁船所受的浮力大,具有較強(qiáng)的起重能力,經(jīng)過與大噸位錨配合使用,對于較大的水流速度能夠進(jìn)行抵抗,同時(shí)走位準(zhǔn)確,錨的走位不會(huì)發(fā)生偏差。同時(shí)打樁船具有快速移動(dòng)的特點(diǎn),有效將施工效率提高。通常情況下,會(huì)在打樁船上裝配GPS系統(tǒng),對沉樁精度進(jìn)行保證。
1.2 裝配式移動(dòng)平臺(tái)
將已經(jīng)完成的工程作為裝配式移動(dòng)平臺(tái)的支撐。面層結(jié)構(gòu)、橫宗梁和樁帽構(gòu)成了這一平臺(tái)。配梁和面層使面層結(jié)構(gòu)的重要組成部分,面層結(jié)構(gòu)的整體是由兩排工程樁之間的面層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。進(jìn)行所用排工程樁的施工,將面層結(jié)構(gòu)、橫縱梁和樁帽進(jìn)行安裝,實(shí)現(xiàn)作業(yè)平臺(tái)的建成,在平臺(tái)上安置吊車,將一排樁基沉入水中,將后方一檔作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行拆除并在前方對其進(jìn)行安裝,將各個(gè)作業(yè)按照一定的順序進(jìn)行安裝并向前推進(jìn)。需要將懸臂式導(dǎo)向架在裝配式移動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行配備,并且在操作時(shí)很難控制沉樁的精度,將各種部件安裝在平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)的工序具有一定的復(fù)雜性,進(jìn)行現(xiàn)場焊接會(huì)有較大的工作量,較低的施工效率。
1.3 頂升式平臺(tái)
液壓系統(tǒng)、控制室、箱體、支腿等部件構(gòu)成了頂升式平臺(tái)。在施工位置牽引平臺(tái)需要利用起錨艇,拋錨后為了精確對平臺(tái)進(jìn)行定位要運(yùn)用錨纜。在海床中伸入支腿并進(jìn)行控制要利用頂升千斤頂,保證在海面上平臺(tái)的穩(wěn)定。大噸位錨不需要在這種平臺(tái)生進(jìn)行配置,風(fēng)浪對于沉樁過程的影響較小,沉樁精度能夠達(dá)到一定的要求,在進(jìn)行移位時(shí)要求最大浪高比較嚴(yán)格,較少的移位窗口期,對施工功效具有消極的影響,較大的安全隱患存在于移位過程中。
1.4 步履式頂推平臺(tái)
液壓系統(tǒng)、操作平臺(tái)、承載平臺(tái)等構(gòu)成了頂推平臺(tái)。在進(jìn)行移位時(shí),主要依靠平臺(tái)自帶的液壓系統(tǒng)和頂推裝置,為了精確的對鋼管樁進(jìn)行定位,要運(yùn)用液壓移動(dòng)導(dǎo)向臺(tái),將平臺(tái)的支撐定位工程樁,不需要進(jìn)行拋錨,風(fēng)浪不會(huì)影響定位、移位、沉樁過程,具有較高的沉樁精度和施工效率。
1.5 施工工藝選擇
通過對以上四種平臺(tái)設(shè)計(jì)的研究和分析,在選擇施工工藝時(shí)要綜合考慮施工項(xiàng)目的波浪周期、臨近航道等因素,并對各種施工工藝的具體實(shí)施手段進(jìn)行分析,深入對設(shè)計(jì)工藝的勞動(dòng)組織、工期、經(jīng)濟(jì)成本等進(jìn)行考慮。最終選擇受波浪影響較小,沉樁精度高,有效控制經(jīng)濟(jì)投入,具有較高施工工效的施工工藝,實(shí)現(xiàn)對樁基施工質(zhì)量的有效控制。
2 、碼頭樁基施工的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 設(shè)計(jì)思路
深入分析現(xiàn)場施工的工程和環(huán)境特征,為了保證沉樁施工有序完成并且具有高效、高質(zhì)量的特點(diǎn),要在沉樁施工時(shí)避免或控制波浪條件的影響,將水上施工轉(zhuǎn)變?yōu)殛懮鲜┕?。通過深入分析和研究傳統(tǒng)的施工工藝,擬優(yōu)化裝配式移動(dòng)平臺(tái)施工工藝,將在工程樁上對平臺(tái)進(jìn)行移位的問題進(jìn)行重點(diǎn)的解決。
為了實(shí)現(xiàn)對裝配時(shí)移動(dòng)平臺(tái)現(xiàn)有技術(shù)問題的有效解決,要對步履式頂推平臺(tái)進(jìn)行綜合考慮,將步履式三向千斤頂設(shè)置在工程樁樁頂,將液壓導(dǎo)向架配置在此,能夠?qū)ζ脚_(tái)移位工序進(jìn)行有效的簡化,實(shí)現(xiàn)了施工工效的提高,對沉樁精度進(jìn)行了保證。
2.2 結(jié)構(gòu)形式
液壓系統(tǒng)、操作平臺(tái)、作業(yè)平臺(tái)等過程了步履式頂推平臺(tái)。多根履帶吊橫梁和主梁構(gòu)成了承重平臺(tái),面板和分配梁構(gòu)成了作業(yè)平臺(tái)。
3、 碼頭樁基施工的關(guān)鍵技術(shù)
3.1 安裝步履式頂推平臺(tái)
將若干排工程樁的施工作為安裝頂推平臺(tái)前的準(zhǔn)備工作,將海上拼裝頂推平臺(tái)的場地進(jìn)行提供。
在國內(nèi)進(jìn)行頂推平臺(tái)的加工,在施工場地上進(jìn)行實(shí)際的安裝和施工。為了保證頂托平臺(tái)的精度達(dá)到施工的要求,當(dāng)具有一定海上起吊的能力的情況下,將頂推平臺(tái)先期拼裝在岸上進(jìn)行,能夠方便運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,為了實(shí)現(xiàn)頂推平臺(tái)的最后組裝,對沉箱上的履帶吊進(jìn)行利用。
3.2 移位步履式頂推平臺(tái)
移在進(jìn)想頂推平臺(tái)移位時(shí)利用樁頂頂推裝置。首先將主梁鎖緊裝置進(jìn)行接觸,為了托起主梁將豎向千斤頂開動(dòng),并將主千斤頂進(jìn)行啟動(dòng),通過對豎向千斤頂?shù)捻斖谱饔茫蚯耙苿?dòng)基座,在基座的帶動(dòng)下,保證整個(gè)平臺(tái)移動(dòng)方向與基座一致,并逐漸進(jìn)行移動(dòng)。操作人員需要對千斤頂移動(dòng)的同步情況和平臺(tái)移動(dòng)時(shí)橫向偏移進(jìn)行觀察,通過橫向千斤頂調(diào)節(jié)橫向偏移。
平臺(tái)移位時(shí),相關(guān)的操作人員要檢測平臺(tái)的位置,避免平臺(tái)位置出現(xiàn)偏差,對平臺(tái)位置的準(zhǔn)確性進(jìn)行保證,實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)向架位置的控制。
3.3 沉樁施工
在進(jìn)行沉樁時(shí),通常會(huì)選擇HHK14s的液壓沖擊錘和260t的履帶吊沉樁設(shè)備,主要工藝是,定位導(dǎo)向架,起吊鋼管樁,喂樁,沉樁。
3.4施工特點(diǎn)
對于施工現(xiàn)場的各種難題,步履式頂推平臺(tái)都能夠有效的進(jìn)行解決,在施工的實(shí)際操作中,保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量。具有以下的施工特點(diǎn)。
1、較高的施工效率。風(fēng)浪對于沉樁施工和平臺(tái)移位的影響較小,甚至可以忽略不計(jì),在工作日增加的同時(shí),實(shí)現(xiàn)施工效率的提高。
2、較高的定位精度。頂推式平臺(tái)具有較好的穩(wěn)定性,能夠準(zhǔn)確的控制鋼管樁的位置。
3、較低的經(jīng)濟(jì)成本。和頂升式平臺(tái)施工工藝、打樁船等相比,頂推平臺(tái)具有低造價(jià)、高功效的特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)施工成本的降低。
4、較廣的適用范圍。頂推平臺(tái)的支撐基礎(chǔ)時(shí)工程樁,風(fēng)浪條件不會(huì)對其進(jìn)行制約,特別是在一些海域,惡劣的風(fēng)浪條件不會(huì)對平臺(tái)施工造成影響,明顯的體現(xiàn)出頂推平臺(tái)的優(yōu)勢,通過對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在斜樁也可以用來進(jìn)行施工。
總結(jié)
綜上所述,在進(jìn)行碼頭樁基施工過程中,樁基的質(zhì)量受到各種施工工藝的影響。為了有效對樁基質(zhì)量進(jìn)行控制,要綜合碼頭的環(huán)境特點(diǎn)、現(xiàn)場施工因素、天氣氣候等條件,選擇最適合的施工工藝,降低風(fēng)浪對施工的影響,實(shí)現(xiàn)施工成本的控制,克服各種因素對具體施工的干擾,優(yōu)化施工工藝,保證樁基的精度,提高樁基的質(zhì)量。
【參考文獻(xiàn)】:
[1]馬超.淺談高樁碼頭沉樁施工質(zhì)量控制[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2015,(20):1120,1253.