陳其亮+朱安江+王新期+王曉英+徐金梅+李鳳蕊+王勇

摘 要：目前，第二采油作業(yè)區(qū)有抽油機井803口井，每年需要調(diào)參的井有50多口井，要更換電機皮帶輪的井有30多口井，在拔電機皮帶輪的過程中，由于皮帶輪與襯套粘連在一起，形成一個環(huán)閉空間，拔不下來，甚至把皮帶輪拔壞，造成損失和工作量加大。

隨著每年調(diào)參的井不斷增多，電機皮帶輪與襯套出現(xiàn)粘連的概率加大，嚴重影響調(diào)參的效果，我們圍繞電機皮帶輪與襯套出現(xiàn)粘連的問題研究探討解決辦法。

關(guān)鍵詞：皮帶輪；襯套；粘連

1 選題理由

在調(diào)參的過程中，由于皮帶輪與襯套出現(xiàn)粘連，形成一個環(huán)閉空間，拔不下來，甚至把皮帶輪拔壞，造成損失和工作量加大，為了解決此問題，我們開展調(diào)查，討論并實施解決方案。

2 現(xiàn)狀調(diào)查

今年我們作業(yè)區(qū)需要調(diào)參的井有50口井，其中自動盤子調(diào)的有20口井，需要更換皮帶輪調(diào)參的有30口井。（其中造成皮帶輪與襯套發(fā)生粘在一起的有25口井）。通過調(diào)查數(shù)據(jù)得出，發(fā)生粘連25井次，沒有發(fā)生粘連5井次。結(jié)論：目前發(fā)生粘連的情況嚴重，需要找到切實有效的方法解決這種情況。

3 活動目標

（見圖1）

4 原因分析

小組成員根據(jù)調(diào)查，開動大腦，集思廣益，對發(fā)生粘連的原因進行了分析 。末端原因主要有以下幾點：（1）皮帶輪不合適；（2）襯套過大；（3）皮帶輪是鐵制的；（4）襯套與皮帶輪不配套；（5）電機備帽過緊；（6）電機運轉(zhuǎn)時間長7、下雨生銹。

5 要因確認

小組成員分別到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查驗證，然后進行了要因確認。

6 對策實施

對策一：皮帶輪不合適

根據(jù)現(xiàn)場情況，我們對皮帶輪進行改進，在皮帶輪的內(nèi)孔對稱開了三個8*8毫米的槽。這種皮帶輪可以降低生銹面，使它出現(xiàn)了四個銹點的斷槽，防止皮帶輪與襯套生銹粘連而形成一個環(huán)閉的面，造成皮帶輪把不下來，通過皮帶輪開槽，可以減少皮帶輪與襯套發(fā)生的粘連。以上措施的實施達到對策目標要求。

對策二：襯套過大

選擇合適的襯套。在現(xiàn)場認真仔細檢查，把在調(diào)參過程中遇到的不合格的襯套全部去掉，做到100%更換。

對策三：皮帶輪是鐵制的

調(diào)參時，在皮帶輪的內(nèi)孔內(nèi)側(cè)涂抹一層薄薄的黃油。

對策四：襯套與皮帶輪不配套

選擇合適的皮帶輪與襯套。在現(xiàn)場認真仔細檢查，把在調(diào)參過程中遇到的不合格的襯套全部去掉，做到100%更換。

對策五：電機備帽過緊

在調(diào)參的過程中，皮帶輪的備帽要松緊合適。做到100%皮帶輪的備帽松緊合適。

以上措施的實施都達到了對策目標要求。

7 效果檢查

結(jié)論：本次活動完成了既定目標（見圖2）。

8 效益

8.1 經(jīng)濟效益

因皮帶輪與襯套發(fā)生粘連，皮帶輪拔不出來，需要更換電機產(chǎn)生的費用：

（1）隨車吊換一次電機4小時、人工費：19500元

（2）在調(diào)參過程中，因皮帶輪與襯套發(fā)生粘連，皮帶輪拔壞，每個皮帶輪的費用25000元

（3）因皮帶輪與襯套發(fā)生粘連，皮帶輪拔不出來，更換開槽皮帶輪節(jié)約時間2小時，減少影響產(chǎn)量。（這部分節(jié)約的費用忽略不計了）

（4）加工開槽皮帶輪產(chǎn)生的費用10000元

合計節(jié)約費用34500元，產(chǎn)生的效益為3.45萬元。

8.2 社會效益

（1）通過本小組活動，成功完成了既定目標，

（2）開槽皮帶輪結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工容易，安裝方便，安全可靠。它主要用于在調(diào)參過程中，更換皮帶輪方便，減少了皮帶輪與襯套出現(xiàn)粘連的發(fā)生率。

9 遺留問題及今后打算

（1）還沒有完全消除皮帶輪與襯套發(fā)生粘連的現(xiàn)象。

（2）開槽皮帶輪設(shè)計依然需要優(yōu)化提高。

針對以上問題，我們將以“提高開槽皮帶輪設(shè)計水平 降低皮帶輪與襯套粘連的發(fā)生率”為主要研究方向開展更多的實驗及數(shù)據(jù)采集。

參考文獻

[1] 蔡會軍. 電動機皮帶輪簡易拆卸方法[J]. 河南建材，2002（4）