蒲安民

摘 要：提高煤礦機電設備運行效果，必須對常見故障進行分析并明確其發(fā)生原因，以此制定出切實可行的優(yōu)化措施，以減少安全事故的發(fā)生，提高設備運行的穩(wěn)定性及安全性。本文從煤礦機電設備故障的特點出發(fā)，主要分析了煤礦機電設備技術的常見故障及原因，并提出針對性的預防解決措施，僅供相關人員借鑒參考。

關鍵詞：煤礦；機電設備；技術故障；解決策略

0 引言

我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展對能源的需求越來越高，使得煤礦數(shù)量也逐漸增加。但是煤礦安全生產(chǎn)方面卻不盡人意，由于煤礦機電設備技術在使用過程中總會發(fā)生一些技術故障問題，嚴重影響到設備的正常運作和煤礦的生產(chǎn)進度，致使安全事故時有發(fā)生。因此，必須正確判斷和分析出現(xiàn)技術故障的原因，保證煤礦的正常生產(chǎn)，以便更好的滿足快速發(fā)展的經(jīng)濟社會對能源的需求。

1 煤礦機電設備故障特點分析

煤礦機電設備故障大多表現(xiàn)為單個現(xiàn)象，主要是因為煤礦井下機電設備種類和數(shù)量比較多，為保證能夠正常運行，制定了系列相關管理制度，雖然無法全面避免運行故障的發(fā)生，但是不會造成大面積的機電故障。煤礦機電系統(tǒng)中各設備間存在緊密聯(lián)系，具有多發(fā)特點和連鎖反應，管理難度比較大，必須引起重視。通過對煤礦機電發(fā)生故障的分析可看出機電故障具有重復性，且具有一定規(guī)律性，可提前對設備運行狀態(tài)進行檢測，在一定程度上對設備故障進行預防。

2 機電設備在煤礦企業(yè)中的重要性

煤礦企業(yè)的快速發(fā)展使得機械化采掘技術已完全取代了傳統(tǒng)的采掘技術。例如：采煤系統(tǒng)使用的液壓支架、采煤機、刮板輸送機、破碎機等，巷道掘進使用的掘進設備、支護設備、探放水設備，運輸系統(tǒng)使用的膠帶輸送機和無軌膠輪車等，無論是采煤設備還是掘進設備、運輸設備等任何一方面出現(xiàn)故障都會直接影響煤礦企業(yè)的產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。機電設備的正常運行已成為現(xiàn)代化煤礦企業(yè)發(fā)展的主要因素，因此，如何降低設備故障率，減少設備影響，提高設備運行質量，成為煤礦企業(yè)在機電管理上的重要課題。

3 煤礦機電設備的常見故障

煤礦機電設備構造不同，運行狀態(tài)和工作狀況也不同，所以設備運行中常見故障的類型也不同，機電設備故障的發(fā)生通常表現(xiàn)在3個階段：

3.1 早期故障階段

煤礦機電設備的早期故障階段發(fā)生率較高，主要發(fā)生在機械設備的調試和磨合期，主要是在使用過程中因技術人員對設備不熟悉，造成操作失誤，導致機電設備工作效率低下，嚴重時發(fā)生技術故障。在機械設備調試或磨合階段應根據(jù)不同設備屬性，結合當?shù)孛旱V作業(yè)的實際工作環(huán)境，制定針對性的設備使用方案，確保順利渡過產(chǎn)品磨合期，避免出現(xiàn)技術故障，影響開采作業(yè)。

3.2 偶發(fā)性故障階段

這個階段是機電設備的最佳運行期，渡過磨合期以后煤礦機電設備在使用過程中趨于平穩(wěn)，能更好地應用于高負荷的開采作業(yè)當中。雖然機械設備屬于精密型產(chǎn)品，但在惡劣的環(huán)境下仍有發(fā)生設備故障的可能，即偶發(fā)性故障。偶發(fā)性故障發(fā)生的原因除客觀環(huán)境因素以外還有可能是人員在調試階段操作不當引起的，或是日常檢修維護管理不到位造成的，需要技術人員加強對設備的管理和監(jiān)督，及時排除故障危險，減少發(fā)生頻率。

3.3 耗損故障階段

隨著機電設備使用年限的增加，設備零部件會受到嚴重磨損，設備也逐漸出現(xiàn)腐蝕、老化、裂紋、磨損等現(xiàn)象，大大降低了設備的運行效率，該階段設備的故障次數(shù)和故障頻率都有所增加。要求技術人員加大對設備的檢修力度，采用正確操作方式，以預防故障發(fā)生，延長設備使用壽命。

在煤礦生產(chǎn)期間，一旦煤礦機電出現(xiàn)故障且得不到及時有效處理，都將影響煤礦的生產(chǎn)運行，埋下安全隱患，嚴重的會對企業(yè)和國家造成巨大經(jīng)濟損失?？梢姡訌姍C電設備技術改造，做好機電設備故障發(fā)生的預防措施，保證機電設備安全穩(wěn)定運行顯得極為重要。

4 煤礦機電設備出現(xiàn)技術故障的原因

4.1 機電設備過于陳舊

大多數(shù)煤礦建立初期都會購買部分設備，因缺乏資金的支持，使機電設備更新速度緩慢，早期的機電設備技術水平有限，設計和制造工藝水平較低，故障監(jiān)測技術落后，已無法滿足現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求，也無法實現(xiàn)設備的配套應用。因此在高強度的生產(chǎn)狀況下，機電設備因無法承載過大負荷而產(chǎn)生斷裂等現(xiàn)象，造成技術性故障頻繁發(fā)生。

4.2 工作人員操作技能有待提高

隨科學技術的不斷發(fā)展，在現(xiàn)代化煤礦企業(yè)中逐步引入更多的新型設備，機電設備也逐漸向自動化智能化方向發(fā)展，不僅提高了工作效率也降低了設備技術故障的頻率。先進機電設備與傳統(tǒng)設備不同，其性能有了很大提升，而技術人員由于對先進機電設備性能缺乏了解，在日常操作過程中經(jīng)常出現(xiàn)違規(guī)操作的現(xiàn)象，受自身文化水平和操作技能的限制，對機電設備的維修保養(yǎng)水平不高，導致先進機電設備經(jīng)常發(fā)生技術性故障，影響煤礦正常生產(chǎn)。

4.3 缺乏日常維護和管理

部分煤礦生產(chǎn)企業(yè)缺乏對機電設備管理的認識，缺乏完善的機電設備維修管理體系和健全的規(guī)章制度，導致機電設備的保護裝置和控制系統(tǒng)等配備不齊全。一是對礦井設備的維護檢查不到位，導致設備生銹腐蝕；二是對電壓、電流、真空表等安全儀表缺乏日常的檢修工作；三是對陳舊設備的更新購置不及時，進一步加快了煤礦機電設備的老化速度，在使用過程中頻繁出現(xiàn)故障，導致機電設備存在嚴重安全隱患，影響煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。

5 煤礦機電設備技術故障的解決措施

5.1 明確機電設備的操作規(guī)程

機電技術的創(chuàng)新要有明確的技術控制，形成規(guī)范化的操作模式，通過技術培訓的方式提高煤礦機電的操作技術水平，對技術人員業(yè)務素質方面可通過知識學習和技能操作等進行提升。形成一種強大的內(nèi)在動力，推動煤礦機電技術的整體性進步，加強檢驗和監(jiān)督手段，實現(xiàn)科學化、程序化、規(guī)范化的運行機制，促進整個機電技術的引導和轉變，結合煤礦企業(yè)實際情況，加強創(chuàng)新技術的管理，達到機電技術的全面成果，促進經(jīng)濟全面發(fā)展。

5.2 優(yōu)化機電設備

優(yōu)化機電設備加大煤礦機電設備的投入和改造，機電設備在設計、制作工藝、材料裝配等方面存在一些問題，必須引進新技術、新工藝和新材料，采用先進工藝流程，并本著安全經(jīng)濟的原則進行技術改造，減少事故的發(fā)生，實現(xiàn)礦井安全高效的生產(chǎn)和運作，進而提升煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益。

5.3 加強對員工的培訓力度

首先，加強對員工的安全教育和技能培訓，凡在崗人員一定要持證上崗，再通過定向培養(yǎng)的形式，進行專業(yè)工種的技術培訓。其次，完善激勵機制，充分發(fā)揮高級技術工人員的“傳、幫、帶”作用，以老帶新的形式，培養(yǎng)一批專業(yè)強且素質高的新型專業(yè)人員，促進煤礦機電管理工作有序發(fā)展、持續(xù)發(fā)展。最后，提高員工的整體素質，不同于機電操作技術的培訓，員工素質培訓包括多方面：一是對機電理論知識的培訓，使員工懂設備結構，懂設備性能，懂設備原理，能準確分析處理突發(fā)問題，采取應急措施減少設備損失造成的影響；二是調動員工參與培訓的積極性，提高培訓效果；三是結合煤礦企業(yè)實際情況，針對煤礦生產(chǎn)的重點，有針對性的對重點機電設備的專業(yè)知識進行培訓。

5.4 建立安全管理體系

建立完善安全管理體系是有效預防煤礦機電設備故障發(fā)生的有效手段，根據(jù)設備安全檢修維護工作中存在的問題制定系統(tǒng)的管理方法，加強對機電設備選型、裝配、調試、檢修維護等信息的管理，做好設備日常維護工作，進行設備安裝時要按規(guī)定步驟操作，對出現(xiàn)的故障問題要查明故障產(chǎn)生原因，總結經(jīng)驗，制定合理解決措施，做好科學防范對策。

參考文獻

[1]徐志軍.淺談煤礦機電設備技術故障與解決策略[J].山東煤炭科技，2016，（6）：120-121.

[2]丁忠江，葉強.煤礦機電設備常見技術故障及解決對策[J].科技視界，2014，（35）：99，191.

[3]何永寧.煤礦機電設備技術故障及對策分析[J].機械管理開發(fā)，2016，（10）：194-195.

[4]李云茂.煤礦機電設備技術故障及解決方法[J].中國高新技術企業(yè)，2014，（4）：86-87.

（作者單位：靖遠煤電公司駐王礦安監(jiān)處）